【正文】 周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布臵好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。（5）檢查：為保證護(hù)壁不偏位，在第一節(jié)護(hù)壁上放出四點(diǎn)，交會(huì)后得出樁中心，其中兩點(diǎn)可控制距離，一點(diǎn)控制標(biāo)高，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，找正后支模，以水準(zhǔn)基點(diǎn)測量孔深。（11）檢查驗(yàn)收：成孔后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后做好施工記錄。（3）挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。（4）有水眼孔要用炸藥，盡量避免瞎炮。砼分層厚度為30cm?！?鋼筋主筋焊接連接時(shí)，所有焊接接長的鋼筋接頭不得使用對(duì)焊接頭，要求全部使用搭接焊接頭，搭接焊接頭必須按規(guī)范的要求，進(jìn)行預(yù)彎，以保證焊接后的鋼筋軸線位于一條直線上，軸線偏差不得超過2mm，預(yù)彎的角度為5度或一倍的直徑。八、施工中安全保證措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施及文明施工（1）人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施：1孔內(nèi)設(shè)臵了應(yīng)急爬梯，供人員上下井；井上人員戴安全帶。施工中，每工班要對(duì)孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查測量并記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量，采用上架存放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)；鋼筋半成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，出場辦理登記領(lǐng)發(fā)手續(xù)，確保對(duì)鋼筋用料的追溯。5水土保持目標(biāo) ○不發(fā)生隨意砍伐樹木和破壞植被事件，不發(fā)生嚴(yán)重水土流失事件。首先制定了具體質(zhì)量目標(biāo)：本標(biāo)段工程質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率100%，不允許出現(xiàn)不合格的工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，率取代良好的信譽(yù)。在完美的質(zhì)保體系和正常運(yùn)作下，各級(jí)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施和規(guī)章制度。項(xiàng)目部擬選定283樁基作為鉆孔灌注樁首件工程，該樁屬于陸上樁。②護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)采取挖埋法、加壓法。在施工過程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失。第五篇：首件樁基工程施工總結(jié)華源建設(shè)集團(tuán)有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標(biāo)段首件鉆孔灌注樁總結(jié)華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一三年三月二十一日華源建設(shè)集團(tuán)有限公司 蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標(biāo)段鉆孔灌注樁樁基首件工程總結(jié)一、工程概況本標(biāo)段為ZHLQ04標(biāo)，位于蘇州市相城區(qū)，起點(diǎn)樁號(hào)為K86+，終點(diǎn)樁號(hào)為K88+，共有鉆孔樁634根（包括兩座小橋 52+70根）。施工處所屬各施工班依據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制?！鹁?、對(duì)工程施工的自我總體評(píng)價(jià)首件樁基施工在業(yè)主、監(jiān)理、公司領(lǐng)導(dǎo)等多方的關(guān)心和管理下，在項(xiàng)目部所有人員的努力下，將近半個(gè)月的付出最終有一個(gè)圓滿的答卷，在施工過程我部也有不足之處，管理工作也不很到位，造成了一些小的浪費(fèi)和失誤，我們相信在以后的工作中會(huì)作得更好些。3大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo) ○采取灑水等措施降塵，選用清潔能源，保證不造成對(duì)大氣環(huán)境的污染。（3）鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施1本工程所用鋼筋，進(jìn)場均提供質(zhì)量保證書，在監(jiān)理人員見證下由物資部會(huì)同質(zhì)○檢人員，按規(guī)定的頻率取樣對(duì)原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，進(jìn)入加工場地。（2）鋼筋砼挖孔灌注樁質(zhì)量控制措施: 1挖孔作業(yè) ○施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工遇到問題整改措施1在首件樁基施工過程中，鋼筋籠主筋焊接存在主筋燒傷問題。1所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，切口斷面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓○曲。開始灌注時(shí)，清除孔底積水及沉渣。（3）嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。六、主要施工工藝挖掘的工藝要求（1）挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。（9）檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，利用護(hù)壁上口十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位臵、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁厚度為下口厚度為15cm, 上口厚度為20cm，砼強(qiáng)度與樁基同標(biāo)號(hào)，模板之間用卡具、扣件連接，模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板因受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護(hù)壁高出地面30cm，樁位軸線和高程均標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，以方便施工中進(jìn)行控制。三、勞力與機(jī)械配備挖孔工三名，提升工一名，機(jī)修工一名，技術(shù)員一名，安全員一名，卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)，空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，風(fēng)鎬一臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，吊車一臺(tái)，鋼筋工 4 名，電焊機(jī)2 臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)床一臺(tái)。四、資料管理及總結(jié)施工過程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料，并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。4)．鋼筋保護(hù)層按照設(shè)計(jì)采用Φ12的鋼筋制作成，每2m 設(shè)一道，每到設(shè)置4根定位筋。1)．合理設(shè)計(jì)鉆頭結(jié)構(gòu)，合理選擇鉆頭直徑，以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置。在灌注混凝土?xí)r，每根樁做好三組砼試塊，并對(duì)其妥善保護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。儲(chǔ)料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲，灌注時(shí)用吊車吊出。同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn)，使鋼筋籠離開地面2m左右，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)起第一吊點(diǎn)，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點(diǎn)，將鋼筋籠下入孔中。鋼筋籠螺旋筋與主筋交叉處點(diǎn)焊數(shù)量不得小于總數(shù)量的1/3。焊縫采用了單面焊，長度不小于250mm。清孔的方法采用掏渣，清孔后泥漿指標(biāo)為：，粘度為18，含沙率為1%，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，完成清孔后，開始下放鋼筋籠。鉆進(jìn)過程中，在地質(zhì)變化處撈取了渣樣裝盒、照相存檔，判明土質(zhì)。二、樁基施工準(zhǔn)備在21樁基施工前，首先安排測量放線人員對(duì)21樁基進(jìn)行了樁位放樣，且進(jìn)行了原地面的高程測量，同時(shí)報(bào)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師檢查批復(fù)。橋位區(qū)屬洞庭湖平原地貌，地形較平坦。同時(shí)通過對(duì)石亮河特大橋4墩L1樁基鋼筋加工、混凝土成品的檢測，其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2009）的各項(xiàng)規(guī)定及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）的要求。在老砼內(nèi)應(yīng)插入鋼筋，鋼筋長70d（d為鋼筋直徑），埋入老砼35d?，F(xiàn)場砼澆筑人員13人。三）砼澆筑179。聲測管長度應(yīng)高出樁頂50cm。主筋鋼筋連采用機(jī)械連接接頭。做好孔外水的導(dǎo)流工作，防止孔外水流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁安全。因此塊石土層厚度為10m左右。導(dǎo)管共11節(jié)?？變?nèi)地層變化為中風(fēng)2013年4月15日3時(shí)?？變?nèi)地層變化為中風(fēng)化灰?guī)r。發(fā)電機(jī)故障，到11時(shí)恢復(fù)。：開工報(bào)告已獲監(jiān)理批復(fù)，項(xiàng)目部對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，現(xiàn)場按要求布置好各類標(biāo)示牌。，先在孔內(nèi)灌注泥漿，開始鉆孔。，從一分部鋼筋場加工運(yùn)來鋼筋籠，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)，符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。，澆完（護(hù)筒加工及安裝）（探孔下