【正文】 成型零件上直接構(gòu)成型腔腔體的部位的尺寸，其直 接對(duì)應(yīng)塑件的形狀與尺寸。 2 m inm ax SSS ?? = 2 ? %=2% □□ 5. 模具在分型面上的合模間隙：由于注射壓力及模具分型面平面度的影響，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)模、定模注射時(shí)存在著一定的間隙。 □□ ，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個(gè)面，或在導(dǎo)套的孔口倒角。 □□ ，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力最大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損 壞。 □□ ，以利于用配合間隙排氣。 23 第九章 □□ 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) □□ 在注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對(duì)生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中，冷卻時(shí)間占注射成型周期的約 80%，然而，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模 具溫度的要求有盡相同，因此，對(duì)模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。 □□ 因塑料端蓋使用的塑料是 ABS，要求模溫高，若模具溫度過低則會(huì)影響塑料的流動(dòng)性，增加剪切阻力，使塑件的內(nèi)應(yīng)力較大，甚至還出現(xiàn)冷流痕、銀絲、注不滿等缺陷。 □□ 。模具加熱方法包括：熱水，熱空氣，熱油及電加熱等。為了有效的 防止飛邊，可以接近塑件的有相對(duì)位移的面上銼一個(gè)三角形的槽，由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致模具的徹底報(bào)廢。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這一市場占整個(gè)模具市場一半左右。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場。國內(nèi)塑料消費(fèi)量 (產(chǎn)量 +進(jìn)口量一出口量 )，美國也是全球最多的。德國人均塑料消費(fèi)量 2021 年為 160公斤，在世界上僅少于比利 時(shí)的 172 公斤，高于美國的 155 公斤，排在世界第2位。從1994 年起產(chǎn)量再度增長， 1994 年、 1995 年和 1996 年分別回升到 1300 萬噸、1400 萬噸和 1470 萬噸， 1997 年的產(chǎn)量又比上年增長 ％，達(dá)到 1521 萬噸，首次超過 1500 萬噸。韓國塑料原料產(chǎn)品中以聚乙烯居首， 2021 年產(chǎn)量為 340 萬 噸 (低密度聚乙烯 160 萬噸，高密度聚乙烯 180 萬噸 )，聚丙烯以 238 萬噸排在第 2位，其次分別是聚酯 161 萬噸、氯乙烯 124 萬噸、 ABS 4 目前，我國 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多萬。其 中，沖壓模具約占 50℅（中國臺(tái)灣： 40℅），塑料模具約占 33℅（中國臺(tái)灣： 48℅），壓鑄模具約占 6℅（中國臺(tái)灣： 5℅），其他各類模具約占 11（中國臺(tái)灣： 7℅）。從1985 年起，模具產(chǎn)業(yè)已在推行計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)和制造等 CAD/CAM 技術(shù)，所以臺(tái)灣模具業(yè)接觸 CAD/CAM/CAE/CAT 技術(shù)的時(shí)間相當(dāng)早。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。與發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。 致 謝 經(jīng)過三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)忙碌之后，設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說不出的輕松，設(shè)計(jì)過程中遇到許多的問題，在常老師和同學(xué)的幫助下予以解決。s antiracism taskforce, is in London for the Football Association39。 May be back in the past, to oneself the paranoid weird belief disillusionment, these days, my mind has been very messy, in my mind constantly. Always feel oneself should go to do something, or write something. Twenty years of life trajectory deeply shallow, suddenly feel something, do it. 一字開頭的年齡已經(jīng)到了尾聲。t really grow up, it se。s actions. CSKA said they were surprised and disappointed by Toure39。t charge you more than 35% of your pensation if you win the case. you39。實(shí)踐證明，模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計(jì)制造水平。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成 型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。近年來，每年都以 15％的增長速度快速發(fā)展。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯，自 1982 年起，臺(tái)灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入“策略性工業(yè)適用范圍”，大力推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展，以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的外銷策略，全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。 20 世紀(jì) 90 年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在 1990 年僅 60 億元人民幣， 1994 年增長到 130 億元人民幣， 1999年已達(dá)到 245 億元人民幣， 2021 年增至 260~270 億元人民幣。而中國則增為 1366 萬噸，日本又退居第 4 位。 日本在很長的時(shí)期內(nèi)都是僅次于美國的世界第 2 大塑料生產(chǎn)國。 2021 年德國生產(chǎn)的種種塑料原料中，聚乙烯為 285萬噸 (低密度聚乙烯 160 萬噸，高密度聚乙烯 125 萬噸 )，氯乙烯 175 萬噸，聚丙烯 160 萬噸。 2021 年美國塑料產(chǎn)量為 4170 萬噸，其中以聚乙烯為最多，達(dá) 1500 多萬噸。單輛摩托車約有零件 2021 種，共計(jì) 5000 多個(gè)，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60％ ~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 27 參考文獻(xiàn) [1]鄒繼強(qiáng) . 塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì) [C]. 北京 : 清華大學(xué)出版社 , 2021． 2． [2]伍先明 , 王群 , 龐佑霞 , 張厚安等 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [C]. 北京 : 國防工業(yè)出版社，. [3]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì) , 中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì) . 中國模具設(shè)計(jì)大典 [R]. 南昌 : 江西科學(xué)技術(shù)出版社 . 2021. [4]《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 編委會(huì) . 模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [D]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2021. [5]陳萬林 . 實(shí)用塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造 [S]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社。 □□ 4)注塑 □□ 在料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時(shí)，就可以進(jìn)行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導(dǎo)致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。這種情況，定模各動(dòng)模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動(dòng)模內(nèi)，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動(dòng)模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，最后安裝動(dòng)模和定模上的其它零件，另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。 □ 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) □□ 因在 ABS 要求的熔融溫度為 200。根據(jù)書上的經(jīng)驗(yàn)值取 4根，冷卻水口口徑為 6mm。 。 □□ ，應(yīng)在型芯上增設(shè)一個(gè)進(jìn)氣裝置，以避免塑件脫模時(shí)在型芯與塑件間形成真空。 □□ 。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時(shí)，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。 □□ ；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的 1~ 倍；其設(shè)置位置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。另外對(duì)于型腔底面（或型芯端面），因?yàn)槊撃７较虼怪?，故磨損量δ c=0。最常用的嵌入裝配方法是臺(tái)肩墊板式，其他裝配方法還有通孔螺釘聯(lián)接式，沉孔螺釘聯(lián)接式。 □ 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) □ 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) □□ 凹模是成型產(chǎn)品外形的主要部件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是隨產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和模具的加工方法而變化。另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)， 因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃?，還可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等。 □□ 。 □ 澆口位置的選用 □□ 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對(duì)塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因 14 此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。 □□ ，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低，一般取 μ m 左 右既可，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。 □ 主流道襯套的設(shè)計(jì) □□ 因?yàn)椴捎玫挠型羞缶?，所以用定位圈配合固定在模具的面板上? 圖 42□□ 塑件分型面 11 第五章 □□ 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) □ 主流道的設(shè)計(jì) □□ 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。 。因此，注射機(jī)的鎖模力必須大于該模的帳型力，即 F ≥ k0AP 塑 8 式中 P 塑 —— 型腔的平均 壓力； k0 —— 鎖模力安全系數(shù)，一般取 k0＝ ~，本設(shè)計(jì)取 ； F—— 注塑機(jī)的額定鎖模力。 □ 分型面上的投影面積及所需鎖模力 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積： A= n A1 + A2 == 式中 A1—— 單個(gè)塑件在分型面上的投影面積； A2—— 流道凝料在分型面上的投影面積。因此ABS 樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。 （ 5） 標(biāo)準(zhǔn)化 開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，降低了成本。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對(duì)模具也提出了越來越高的要求。 模具影響著制品的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中除使用傳統(tǒng)方法外，同時(shí)引用了 CAD、 Pro/E 等技術(shù)，使用 Office 軟件，力求達(dá)到減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的目的。 因注射模成型的廣泛適用，正是我這個(gè)設(shè)計(jì)的根本出發(fā)點(diǎn)。成型工藝和制品的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品卻無法做出是我模具業(yè)最大的不足。 1 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 塑料端蓋的模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 專 業(yè) 年 級(jí) 姓 名 指導(dǎo)教師 2021 年 6 月 1 日 2 天津大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 課題名稱 塑料端蓋的模具設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)名稱 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 一、課題的來源 、目的和意義、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平 1．課題來源： 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) —— 塑料端蓋 2．目的和意義： 隨著社會(huì)的發(fā)展，人類生活水平的提高。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)塑料制品業(yè)的發(fā)展。電子產(chǎn)品的外客大部分是塑料制品，產(chǎn)品性能的提高要求高素質(zhì)的塑料模具和塑料性能。注射模的基本組成是：定模機(jī)構(gòu)、動(dòng)模機(jī)構(gòu)、澆注 系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置、頂出機(jī)構(gòu)、芯機(jī)構(gòu)、冷卻和加熱裝置、排氣系統(tǒng)。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計(jì)當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用。以模具使用的角度，要求高效率、自動(dòng)化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。高效的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。 （ 4） 革新 模具制造工藝 在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別