【正文】 稱為封樣，在制作封樣衣時(shí)，所有的主敷料都必須用正確物料。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。、全員品質(zhì)（quality）課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。五、建立品質(zhì)（quality）考核制度、品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的`品質(zhì)。具體如下：《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü俊⑵胀ü窟M(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（開口、閉口）進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。擴(kuò)展資料：品管部工作計(jì)劃品質(zhì)管理部部門工作規(guī)劃根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足客戶的需要。 崗位職責(zé)說明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，后續(xù)會(huì)根據(jù)公司的實(shí)際情況制定詳細(xì)的品管部及其他部門相應(yīng)工作職責(zé)。（圖2）新訂單產(chǎn)品實(shí)要求 現(xiàn) 客戶滿意 圖2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。 檢驗(yàn)的手法及方法 + 自檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。 部門目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，后續(xù)分解制定出本部門的工作目標(biāo)。要想把公司的品質(zhì)搞好，還需要公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的大力支持。 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報(bào)告。 為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施如下： ； ； ，包裝外觀等確認(rèn)； ，異常及時(shí)反饋品質(zhì)部； ，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議； ； ； 制定相應(yīng)的SIP資料 IQC檢查基準(zhǔn)書； IPQC檢查基準(zhǔn)書； FQC標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化； QA檢查基準(zhǔn)書。 程序流程 沒有規(guī)矩，不成方圓。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； 、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：：擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對此采取了以下措施：，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個(gè)物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。四、供應(yīng)商管理、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施、xx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。品管部工作計(jì)劃 篇10一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行、總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。善于用文字和語言與客戶溝通。常規(guī)工作要求認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。局格。特制定以下工作計(jì)劃如下。加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失。品管部工作計(jì)劃 篇8時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。品管部工作計(jì)劃 篇6我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。6，適當(dāng)成熟時(shí)，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前13件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶的需求。二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施、行業(yè)的知識教材的編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔?，F(xiàn)對20xx年工作計(jì)劃如下：一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：A、普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。x〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時(shí)應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作x〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善，嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，以便擴(kuò)大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。4員工得不到教育不放過。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。：：：1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo)，結(jié)合xx年度《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況，對xx年度《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂，并從xx年2月份開始實(shí)施，要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月x日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。x)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行。2)品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng)。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向，努力實(shí)現(xiàn)xx年制定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，具體工作計(jì)劃如下：：部門人員配置：品管部定員：1)品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施。9)產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與。x)其他品質(zhì)控制事項(xiàng)的制定。對在線產(chǎn)品實(shí)施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時(shí)采用“救火”式的管理模式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點(diǎn)，阻止生產(chǎn)不良品，加強(qiáng)過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。3責(zé)任不到人不放過。x〉積極做好xx年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程，確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到x0%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。D、組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì)，提高內(nèi)審質(zhì)量。、質(zhì)量考核制度的制定，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。品管部工作計(jì)劃 篇3一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行1總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。、5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃，分階段的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。品管部