【正文】 的質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任到人，逐層包保，充分發(fā)揮項(xiàng)目整體的質(zhì)量保證職能。 （五）隱蔽工程檢查簽證制度 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由工班、隊(duì)、經(jīng)理部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)簽證合格后，方可隱蔽。 （十）施工資料管理制度 施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)、及時收集、整理原始施工材料（含照片、錄像），并分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。 167。有關(guān)單項(xiàng)工程，由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，根據(jù)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán) 境特點(diǎn)提出兩個以上施工技術(shù)方案，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，提交給總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對提出的施工方案進(jìn)行對比分析、優(yōu)化，最后確定實(shí)施性施工方案，在此基礎(chǔ)上編制單項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計。 （七）加強(qiáng)裝備投入 根據(jù)工程實(shí)際需要，投入部分先進(jìn)機(jī)械設(shè)備和測試儀器用于工程施工，拿出部分資金用于更新周轉(zhuǎn)材料，確保工程內(nèi)實(shí)外美，一次達(dá)標(biāo)。 167。 以強(qiáng)化質(zhì)量為目標(biāo)，強(qiáng)化技術(shù)為先導(dǎo)，加強(qiáng)前期培訓(xùn)和質(zhì)量監(jiān)控，開展 QC 小組活動，進(jìn)行科技攻關(guān)，提高工程的科技 含量。 167。 建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有領(lǐng)導(dǎo)、有組織的開展安全管理活動。一般每 10 天組織一次，根據(jù)安全生產(chǎn)的形勢變化確定階段教育內(nèi)容，增強(qiáng)安全教育意識。 梁板吊裝安全技術(shù)措施 見梁板吊裝安全技術(shù)方案。 施工便道沿線埋有光纜的位置，在施工時做好標(biāo)記，開挖時，盡量避開光纜施工，保證光纜安全。 材料堆放 材料堆放場地砼硬化，材料統(tǒng)一安排，堆放整齊，使工地現(xiàn)場井然有序。 砼構(gòu)件及特殊材料 混凝土構(gòu)件分類、分型號、分規(guī)格堆放整齊。施工中盡量減少對周圍自然環(huán)境的影響和破壞。 7 冬季、雨季施工保證措施 167。 對于不利于在雨季施工的項(xiàng)目，應(yīng)盡量避開雨季安排施工。 基坑開挖后要及時澆筑混凝土，邊坡及時用紡織塑料布遮蓋，在混凝土拌制和澆筑遇雨時搭設(shè)防雨棚。 167。 施工結(jié)束后，對沿線取土坑進(jìn)行平整、復(fù)耕，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點(diǎn)，實(shí)施施工組織。有 制度、有規(guī)定、專人管理，定額發(fā)放，記錄齊全而正確，牌物帳相符。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土撒落、車輛沾帶泥土等措施。 施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季度測定一次；對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 運(yùn)輸車應(yīng)在 15 公里 /小時的速度下行駛， 禁止在行駛中稍帶人員。 167。 工期保證體系 組織保證 工作保證 制度保證 建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng) 各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干 工期責(zé) 任制度 加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識 協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境 編制科學(xué)合理的施工組織計劃 做好物資供應(yīng)和后勤保證 突擊重點(diǎn)、日清日結(jié) 內(nèi)部承包機(jī)制、加大產(chǎn)值所占比重 杜絕返工和安全事故 工程例會制度 167。 167。 ，新工藝，確保工程質(zhì)量及工期。 在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，適時組織夜間施工。 。 （四）強(qiáng)化技術(shù)管理工作，大力開展科技攻關(guān) 建立技術(shù)管理體系和崗位負(fù)責(zé)制 建立以經(jīng)理部總工程師、施工主管工程師為核心的技術(shù)管理里體系，實(shí)行各級技術(shù)人員崗位負(fù)責(zé)制，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對重點(diǎn)、關(guān)鍵性工藝組織開展 QC 小組活動，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。 以上兩項(xiàng)均由經(jīng)理部掌握，獎勵基金用于獎勵在創(chuàng)優(yōu)工作中做出成績的集體和個人。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手符合不施工、材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系 針對本標(biāo)段工程的特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對各管理部門及作業(yè)層的工作進(jìn)行分解，建立“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。 推行精品引路，樣板先行，實(shí)現(xiàn)開工必優(yōu)，施工一次成優(yōu)。 要求全體職工把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程視為企業(yè)生存的大事，確保創(chuàng)優(yōu)工作具有廣泛的群眾基礎(chǔ)。 有完整、準(zhǔn)確、齊全的內(nèi)業(yè)資料，工程重點(diǎn)部位、隱蔽工程簽證手續(xù)齊全，竣工資料內(nèi)容詳實(shí)，書寫規(guī)范。 4 質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施 167。砼集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，人工攤鋪，平板振搗 器初步振搗，自行式振動梁成型，人工收漿拉毛，灑水薄膜覆蓋養(yǎng)生。 其施工工藝框圖見表 。梁體張拉結(jié)束后，會產(chǎn)生反拱度，應(yīng)進(jìn)行測量，若不滿足計算值，同樣要分析原因 。波紋管位置按設(shè)計坐標(biāo)曲線段每隔 50 ㎝固定一處，直線段每隔 。 預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板 （ 1）、為節(jié)約造價臺座反復(fù)三次使用，基礎(chǔ)采用 20cm厚 C25砼，面層鋪 5cm厚小石子砼，周邊采用 5 5 角鐵鑲邊上鋪 3mm 厚鋼板，確保臺座不開裂，梁底面光滑、平整。砼在拌和站拌制，用輸送泵運(yùn)送，設(shè)置串筒，砼由串筒入模。澆筑完成后及時灑水或草袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)氣溫確定。澆筑時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。 ②臺帽施工工藝流程： 測量 → 基坑開挖 → 基坑墊層 → 臺帽、前墻、背墻檔塊及預(yù)埋件 :鋼筋安裝 → 鋼筋檢驗(yàn) → 模板安裝 → 模板檢驗(yàn) → 澆筑混凝土 → 支座墊石預(yù)埋鋼筋 → 支座墊石澆筑。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土澆注。 每下挖 米應(yīng)立即立模灌注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁采用早強(qiáng)混凝土，以縮短養(yǎng)護(hù)時間，加快施工進(jìn)度。在灌注前應(yīng)進(jìn)行對比性檢驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)不符處及時調(diào)整。 拔除護(hù)筒 1 孔底清理及排渣： 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時可注入清水以原土造漿護(hù)壁、排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在 ~。（護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200~400mm）埋設(shè)護(hù)筒的標(biāo)高根據(jù)地質(zhì)條件、水位來確定。以確保工程進(jìn)度。 二、編制依據(jù)： 根據(jù)設(shè)計文件 K23+998 紅石 1中橋?yàn)?3 20m 預(yù)應(yīng)力砼 T 梁，樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺。施工組織設(shè)計不僅要確定于施工的方法，程序及施工順序、建立健全的組織機(jī)構(gòu)，擬定施工準(zhǔn)備工作計劃，還要對人工、材料和機(jī)械設(shè)備等資源進(jìn)行合理的配置，對施工進(jìn)度計劃、施工平面布置，臨時設(shè)施的建造等進(jìn)行籌劃，部署和安排、制定技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保的組織措施。 五、 施工方案 的選擇 我部根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)場實(shí)際情況，在 K24+200 處設(shè)置集中攪拌站本標(biāo)段構(gòu)筑物及 4 座橋梁所需砼料全部采用 10m3 的攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至各工作點(diǎn)； 根據(jù)設(shè)計文件地質(zhì)情況顯示此橋位處為砂巖，橋墩采用沖擊鉆鉆孔施工，橋臺采用人工開挖成孔同步進(jìn)行。 埋設(shè)護(hù)筒： 平整場地后，根據(jù)設(shè)計樁位、復(fù)測樁基中心位置，填寫《施工放樣報驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒證后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計地質(zhì)勘探資料有出入時，應(yīng)及時通知工程師、設(shè)計、業(yè)主方現(xiàn)場按實(shí)確定樁基成孔深度或如巖深度。在選擇施工配合比時，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度提高 10%~15%；水灰比不宜大于 ；有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為 18~22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆、坍落度宜為 16~18cm；水泥用量一般為 350~400kg/m3；砂率一般為 45%~50%。爆破采用電起爆，爆破后及時通風(fēng)排煙 15min，經(jīng)確認(rèn)無有害氣體后施工人員方可進(jìn)入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。 成孔后，進(jìn)行孔底處理，嚴(yán)禁有虛渣、積水、泥污等軟弱層。 系梁、立柱、墩臺帽的施工方法： ①系梁施工工藝流程 : 測量 → 基坑開挖 → 基坑修整及澆筑墊層 基坑檢驗(yàn) → 鋼筋安裝 → 鋼 筋 檢 驗(yàn) → 側(cè)模安裝 → 模板測驗(yàn) → 立柱鋼筋安裝 → 混凝土澆筑 。模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模，在模板外設(shè)立支撐，利用拉桿套 PVC 管進(jìn)行固定；模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查、經(jīng)監(jiān)工程師簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。鋼筋除銹、調(diào)直、下料、焊接、彎制等在鋼筋 棚集中作業(yè)，平板車運(yùn)到現(xiàn)場焊接、綁扎，同時設(shè)置墩、臺身預(yù)埋鋼筋、模板鋼筋，完成后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆筑砼，砼在拌和站集中拌制，采用輸送泵供料水平分層澆筑，分層振搗。鋼筋在鋼筋棚中集中加工運(yùn)至現(xiàn)場綁扎焊接，鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后澆筑砼。其施工工藝框圖見表 。波紋管的連接，采用大一號同型波紋管做接頭，接頭管長 25 ㎝左右，然后用膠帶纏繞封口，同時在裝側(cè)模前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無電焊火花燒傷管壁處，防止水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。張拉結(jié)束后，測量延伸量，如實(shí)際延伸與計算延伸之差大于 6%時，應(yīng)查原因，采取措施。安裝結(jié)束后完成橋面連續(xù)施工。 橋面鋪裝采用全幅橋面鋪裝自行式振動梁全斷面一次鋪裝。 167。 成立各級創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建 立各種規(guī)章制度，做到有計劃、有 目標(biāo)、有步驟、全面系統(tǒng)地開展創(chuàng)優(yōu)活動。 ，提高全員創(chuàng)優(yōu) 意識。 167。 167。 （四）工序交接制 度 實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度。 （九）儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 各種儀器、儀表均按計量法的規(guī)定進(jìn)行 定期或不定期的校檢。 2%作為獎勵基金； 。特別是隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可隱蔽。 ，對難度較大、技術(shù)性較強(qiáng)的工藝，組織工前示范和專門講解。 發(fā)動群眾適時掀起施工大干高潮。 167。 物資保證 結(jié)合施工進(jìn)度計劃編制工程材料供應(yīng)計劃，及時組織供應(yīng)，強(qiáng)化檢驗(yàn)，適量儲備，保證不停工等料。 6 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)