【正文】 ll. Originally design and software procedure of the hot press are giving, the systematic technological requirement is solved, the ones that have improved systematic dependability and maintenance are fast. According to technological requirement , design in hot pressing meeting pressure time position curve and closure and pace requirement while opening of press originally. Layers of change of count , thickness ,etc. of woodbased plate that require in actual production need , so on , it can meet the qualification to fix to procedure part only, this is exactly a great advantage that PLC controls. The hot press machine’s PLC control system of the woodbased plate adopts OMRON Company39。臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 1 摘要 本設(shè)計主要介紹了人造板熱壓機自動化控制系統(tǒng)。 本設(shè)計主要使用開關(guān)量輸入、輸出單元、計時器單元。 1 熱壓機的工作原理 臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 4 熱壓機是一種用來壓制膠合板或刨花板的設(shè)備，一般具有多層壓板，可以同時壓制多張板，多為十層以上，壓板設(shè)動壓板和定壓板，動壓板可以在油缸的控制下，在一定范圍內(nèi)上下移動，定壓板是固定在機架上的，不能移動。傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動 或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。在這時期， PLC 在處理模擬量能力、數(shù)字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到 大幅度提高， PLC 逐漸進入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的 DCS 系統(tǒng)。 CPU 主要由運算器、控制器、寄存器及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成， CPU 單元還包括外圍芯片、總線 接口及有關(guān)電路。 PLC 與電氣回路的接口，是通過輸入 輸出部分（ I/O）完成的。 按 I/O 點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量， I/O 模塊可多可少，但其最大數(shù)受 CPU 所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機架槽數(shù)限制。 輸入輸出設(shè)備：用于永久性地存儲用戶數(shù)據(jù)，如 EPROM、 EEPROM 寫入器、條碼閱讀器，輸入模擬量的電位器，打印機等。 臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 9 PLC 控制熱壓機程序設(shè)計 本著 PLC 控制的設(shè)計原理需先根據(jù)控制原理畫出 熱壓機的控制 流程圖如下 接通電源 星 三角啟動 壓板上升到限位 小車進入到限位 小車退出卸板 壓板啟動下降 到限位 停并保壓 保壓到 停止加壓 3D、 5D 斷電 卸壓卸板 停機 臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 10 根據(jù)流程圖列出本設(shè)計的輸入與輸出關(guān)系如下表 輸入輸出一覽表 輸入編號 代碼 功能 輸出編碼 代碼 功能 X000 01 啟動 Y000 01 油泵電源 X001 02 停止 Y001 02 Y 輸出 X002 03 急停 Y002 03 △ 輸出 X003 04 手 動自動轉(zhuǎn)換 Y003 04 手動自動轉(zhuǎn)換 X004 05 2DT、 4DT 輸入 Y004 05 1DT 輸出 X005 06 3DT、 5DT 輸入 Y005 06 2DT 輸出 X006 07 機上限位 Y006 07 4DT 輸出 X007 08 手動上行 Y007 08 正轉(zhuǎn)前進 X008 09 啟動小車 Y008 09 反轉(zhuǎn)后退 X009 10 前進 限位 Y009 10 快速 45HZ X010 11 減速 開關(guān) Y010 11 慢速 25HZ X011 12 后退限位 Y011 12 3DT 輸出 X012 13 壓力下限 Y012 13 5DT 輸出 X013 14 壓力上限 Y013 14 6DT 輸出 X014 15 保護開關(guān) X015 16 壓板開關(guān) X016 17 手動下行 X017 18 機下限位 X018 19 定時輸入 由以上關(guān)系可初步估算出 PLC 程序步數(shù)大約在 90 步左右為留出一定的余地故選用三菱系列的 FX32MB 足可以滿足本設(shè)計的要求 .下面編寫控制程序 ,在寫程序之前要先根據(jù)流程圖及輸入輸出關(guān)系編寫梯形圖 , 梯形圖如下 : 臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 11 Y／△轉(zhuǎn)換時間為 秒 油泵啟動 梯形圖 說明： 接通油泵電源，開始進行星形 — 三角啟動，星形降壓啟動 秒后開始三角啟動 急停（輸入）X002 油泵啟動（輸入） X000 T0 T0 Y002 Y001 Y000 Y000 Y000 Y000 油泵停止（輸入）X001 油泵電源接通（輸出） T0 Y001 Y002 Y接觸器接通（輸出） △接觸器接通（輸出） 臨沂師范學(xué)院學(xué)士學(xué)位設(shè)計 12 T2 4DT（輸出） T1 X005 X006(機位上限 ) Y007（正前） Y008（反后） Y004 X004 X007 手動上行（輸入） 壓板上升 梯圖 說明： 油泵正常運行 3 秒后 總控油筏打開，然后控制動壓板上升的 2DT、 4DT 油筏打開動壓板開始上升當?shù)竭_上限位開關(guān)是停止 01101 K 32 K 30 油泵正常工作后延時 秒， TIM001 復(fù)位 T2 X004 手動自動轉(zhuǎn)換（輸 入）