【正文】 、正文、結(jié)論 7）參考文獻(xiàn) 8）致謝 9）附錄（對(duì)論文支持必要時(shí)） ：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字（ 不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。 參考文獻(xiàn) [1]李力，崔江紅，肖慶和，等 .塑料成型模具設(shè)計(jì)與制造 [M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，20xx. [2]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì) .中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 2[M].南昌：江西科學(xué) 技術(shù)出版社， 20xx. [3] 陳錫棟，周小玉 .實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx. [4]馮炳堯，韓泰榮，殷振海，等 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990. [5]塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版）編委會(huì) . 塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版） [CP].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [6]《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 .塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx. [7]王旭 .塑料模結(jié)構(gòu)圖冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .， 1994. [8] . 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[18]劉細(xì)芬，黃家廣 .基于 Moldflow 的塑件注射成型模擬及其應(yīng)用 [J].煤礦機(jī)械，(9). 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及小組同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的，是不可能的。并在圖書館借閱了大量的相關(guān)書籍和手冊(cè)，在設(shè)計(jì)的過程中得到了充分的利用，對(duì)設(shè)計(jì)過程中不懂的地方，通過老師的講解和與同學(xué)的討論都得到了相應(yīng)的解決。對(duì)于小模具不須加熱，注射幾次模溫即可升高，對(duì)于大型制品注塑模，為節(jié)省原料，提高試模效率，需設(shè)法將模具加熱，模具溫度一般應(yīng)小于 50℃。 第五章 模具材料的選擇和裝配圖的繪制 模具材料的設(shè)計(jì) 在選擇注射 模具鋼材時(shí)，要綜合考慮塑件的生產(chǎn)批量、尺寸精度、復(fù)雜程度、體積大小和外觀要求等因素。 縮短成型周期有各種方法，而最有效的是制造冷卻效果良好的模具，如果不能實(shí)現(xiàn)均一的快速的冷卻，則會(huì)使制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而造成制品變形成形或開裂，所以我們必須根據(jù)制品的形狀及壁厚設(shè)計(jì)，制造能實(shí)現(xiàn)均一的且高效的冷卻回路。 ○ 3 良好的塑件外觀 頂出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，以免損壞塑件的外觀。 (5)完成配合一些完成需求 7 級(jí) ,另外 ,導(dǎo)柱的選擇也應(yīng)該報(bào)道來自模組。 型腔直徑平均收縮率計(jì)算（單位 =mm） 平均收縮率為 ： Scp=% （ 1） 型腔計(jì)算 ； ； (Lm)0δ z=[(1+Scp)Ls1/4△ ]0δ z () 其中△ 代表塑件公差， δ 成型零件的制造公差，一般取 1/4—3/4△， 在這里取 1/4△ △ 1= △ 2= δ 1= δ 2= Lm1=[ (1+%） 1/4 ] 0+ = (1+) 0+ =+ Lm2=[ (1+%） 1/4 ] 0+ =+ (2):型芯按平均收縮率計(jì)算 ； 8 △ 1= △ 2= δ 1= δ 2= (Lm)0δ z=[(1+Scp)Ls+1/4△ ]0δ z () =【 (1+） +1/4 】 – =– Lm=[Ls+LsScp+1/4△ ] =【 8 (1+） +1/4 】 – = – （ 3）型腔深度按平均收縮率計(jì)算 Hs=； Hs2= △ 1= △ 2= δ 1= δ 2= Hm=[Hs(1+Scp)－ 2/3△ ] 0δ z =[ (1+) － 2/3 ] 0+ =+ Hm2=[Hs(1+Scp)－ 2/3△ ] 0δ z =[ (1+) － 2/3 ] 0+ =+ （ 4）型芯高度按平均收縮率計(jì)算 Hs=2； Hs2= △ 1= △ 2= δ 1= δ 2= （ Hm） 0δ z=[(1+Scp)Hs＋ 2/3△ ]0δ z =[2 (1+)+2/3 ] 0+ =+ （ Hm2） 0δ z=[(1+Scp)Hs＋ 2/3△ ]0δ z =[ (1+)+2/3 ] 0+ =+ 由于此產(chǎn)品的外型要求不高，所以就沒必要對(duì)型芯和型腔的尺寸進(jìn)行公差校核，就按平均收縮率進(jìn)行粗略計(jì)算。由于用的是點(diǎn)澆口自動(dòng)脫料的形式 再 根 據(jù) 前 面 型 腔的 布 局以 及 相互 的 位置尺寸， 綜合考慮 了塑 件 的結(jié) 構(gòu)和 大 小 結(jié) 合 標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 ， 選 用 模 架 為 龍 記F C I 2323 A30B40 C80L170. 圖 模 架 成型零部件設(shè)計(jì) 圖 成型尺寸 ①塑料制品的成型收縮 設(shè)計(jì)所采用的成形收縮率與制品生產(chǎn)時(shí)實(shí)際收縮率之間的誤差 ? ′ s 不要大于制品尺寸公差△的 1/6，要求 ? s不要大于 1/3△。 ⑦能夠自由的選擇點(diǎn)澆口的位置。因此分流道不僅要有良好的壓力傳遞作用還要有理想的充填狀態(tài)，在傳遞過程中要注意盡量減少壓力和熱量的損失。圖 (b)在分型時(shí)塑件 只能留在定模一側(cè) ,要使塑件從型芯上脫離 ,必須在定模一側(cè)安裝動(dòng)力系統(tǒng) ,這樣會(huì)使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,成本低 ,降低生產(chǎn)效率 .故分型面選擇 (a)圖所示 . 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 主流道為與注射機(jī)噴嘴連接的部分，一般為圓錐，錐度為α＝ 2176。 分型面設(shè)計(jì) 分型面的確定主要應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： （ 1）在安排制件在型腔中的方位時(shí)，在與開模相垂直的方向上盡量避免側(cè)凹或側(cè)孔。 4級(jí)的精密級(jí)塑件，最多一模四腔。在很多有機(jī)溶液中溶脹，常用的溶液有二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷等。 C，熱變形溫度為 135— 145176。 尺寸和精度 產(chǎn)品名稱： 錐齒輪 注射模 產(chǎn)品材料： PC 產(chǎn)品數(shù)量：大批量 塑件尺寸：如圖所示 其主要用于收音機(jī)、手表等小型電子設(shè)備中來進(jìn)行相交兩軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。德國(guó)的模具很多采用熱流道技術(shù)，使用熱流道技術(shù)，產(chǎn)品的質(zhì)量好，成型周期短，精度高。 、國(guó)外塑料模的發(fā)展?fàn)顩r 國(guó)外先進(jìn)國(guó)家對(duì)發(fā)展塑料模很重視，塑料模比例一般占 30%40%。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。 本文以小型斜齒輪為對(duì)象，詳細(xì)介紹其注射模設(shè)計(jì)過程。 最后通過 Autocad 完成工程圖的制作，并總結(jié)相關(guān)計(jì)算說明書。注塑模型腔制造精度可達(dá) ～ ，表面粗糙度 m，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10～ 30 萬次，淬火鋼模達(dá) 50～ 1000 萬次，交貨期較以前縮短 ,但和國(guó)外相比仍有較大差距 . 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注 射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。 工藝裝備水平 CAE 技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。 3：塑料成型所導(dǎo)致沖模流動(dòng)，排氣，補(bǔ)縮等。無缺口抗沖韌度在熱塑性塑料中名列前茅，接近玻璃纖維增強(qiáng)的酚醛或不飽和樹脂，呈延性斷裂。 C。所以： V 實(shí) =4 V 制 = 所以 V 額 ≧ V 實(shí) 注射機(jī)的類型和規(guī)格 根據(jù)注射機(jī)注射成塑件所用的塑料起量，并結(jié)合模具的高度。 （ 3）注塑成形的生產(chǎn)效益 :多腔模從表面上看，比單腔模經(jīng)濟(jì)效益高。 （ 3）分