【正文】 在支座位置預(yù)埋鋼筋片，防滑擋塊位置安裝鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下一道工序施工。 i 每道工序混凝土施工完初凝后，可采取塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，派專人負(fù)責(zé)，時(shí)間不小于 7d。 橫梁 搭設(shè)鋼管支架和施工平臺(tái)，將 底模板安裝到位，進(jìn)行放樣。 待墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用護(hù)樁，放出模板和鋼筋位置，鋼筋由鋼筋加工房加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。為了保證橋梁平整， 30mT 梁跨中向下設(shè) 的預(yù)拱度， 30mT 梁跨中向下設(shè) 的預(yù)拱度，預(yù)拱度采用圓曲線。在綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制好鋼筋間距，保證各種型號(hào)鋼筋的位置準(zhǔn)確，綁扎牢固、可靠。單根鋼絞線直徑 φ ，鋼絞線面積 A=140mm2，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Rb y=1860Mpa，松馳率為 %。 A 側(cè)模：側(cè)模采用組合式鋼模，模板采用 5mm 厚鋼板與加肋鋼板、槽鋼、角鋼焊接而成，模棉線沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置于梁體兩側(cè)，每塊模板長(zhǎng) 5m，用螺栓連接成為整體，側(cè)模與底模采用鍥口連接，側(cè)模外側(cè)每隔 安裝 1 臺(tái)HZ22— 9 型附著式振搗器，振搗器 固定在側(cè)模骨架上，梁體兩側(cè)的振搗器應(yīng)交錯(cuò)布置，以避免震動(dòng)力相互抵消。并注意混凝土每層厚度不超過(guò) 30 ㎝，混凝土澆筑完成后，要進(jìn)行二次收漿、抹面、拉毛，以防止頂板出現(xiàn)細(xì)小裂縫。 事先在預(yù)制場(chǎng)至安裝現(xiàn)場(chǎng)用枕木鋪設(shè)一條鋼軌道，（軌道基礎(chǔ)碾壓密實(shí)），將 T 梁放置在自行式運(yùn)梁小車上，沿軌道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 a項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量檢查科，設(shè)有專職質(zhì) 檢人員，履行平日具體各工序的質(zhì)量檢查，具體任務(wù)為嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范及安全操作規(guī)程要求施工，保證工程質(zhì)量，避免返工浪費(fèi)，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 b鋼筋工程 鋼筋的采購(gòu)，必須要有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)新用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。 使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理才能重 新拼裝使用。為了提高混凝土的質(zhì)量，混凝土將按不同的使用部位及使用效果，摻加一定數(shù)量的外加劑 。 ii預(yù)應(yīng)力管道，錨具，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求中圖紙所示，且必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查批準(zhǔn)。 ii鉆孔過(guò)程，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，并隨時(shí)檢查泥漿的各種指標(biāo)。 ii模板要除銹，以免銹斑粘在混凝土表面，影響混凝土外觀質(zhì)量。 （ 3）尊重科學(xué)，忠于試驗(yàn)，質(zhì)量第一，嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，一切按“技術(shù)規(guī)范”和圖紙要求施工，并積極開(kāi)展群眾性 QC 小組活動(dòng)，建立和完善質(zhì)量管理體系和安全管理，避免返工，以質(zhì)量、安全求進(jìn)度。在具體施工中，積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和駐地監(jiān)理解決施工過(guò)程中遇到的實(shí)際 困難和問(wèn)題，確保施工的連續(xù)，順利開(kāi)展。 安全教育制度 各施工班將經(jīng)常利用各種有效形式，廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí) 有關(guān)安全生產(chǎn)和政策、法令，教育職工樹(shù)立安全和生產(chǎn)統(tǒng)一的思想，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 具體措施如下： （ 1）鉆孔灌注樁施工中排污，該橋水中樁基鉆孔時(shí)鉆渣排入沉淀池中，然后運(yùn)至經(jīng)監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門認(rèn)可的地點(diǎn)棄置。除項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格把關(guān)外，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理定期檢查，同時(shí)請(qǐng)有關(guān)檔案部門指導(dǎo)檢查。 十三、資料檔案管理措施 資料檔案是工程施工的原始資料，因此，資料檔案的管理是整個(gè)工程質(zhì)量管理的不可缺少的組成部分，應(yīng)認(rèn)真抓好開(kāi)工前、施工過(guò)程中及竣工 第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè) 資料技術(shù)檔案的管理工作。 第 23 頁(yè) 共 24 頁(yè) 事故分析制度 某個(gè)分項(xiàng)工程如發(fā)生工傷事故后，應(yīng)及時(shí)組織實(shí)地分析，找出原因，掌握發(fā)生的規(guī)模，采取預(yù)防措施。沒(méi)有規(guī)章制度，就容易出問(wèn)題，因此安全生產(chǎn)也必須建立健全切實(shí)可行的規(guī)章制度。 ②測(cè)量施工定線 根據(jù)施工圖紙標(biāo)明的坐標(biāo)、高程和數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師解決或設(shè)計(jì)代表糾正。 （ 1）進(jìn)場(chǎng)后，在全員范圍內(nèi)進(jìn)行思想動(dòng)員，以嶄新的精神面貌投入到白衣河大橋的施工中去，并將建設(shè)該橋的工程意義、建設(shè)規(guī)模、總工期、質(zhì)量要求等落實(shí)到每一個(gè)職工身上，達(dá)到認(rèn)識(shí)一致，上下一條心，以極大的熱情和斗志投入到該橋建設(shè)中去。 ，不漏水，并要采取相應(yīng)預(yù)防措施。 viii孔道壓漿應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行，壓漿的最大壓力宜為~，每個(gè)孔壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間，水泥漿凝固之前，所有塞子，蓋子或氣門應(yīng)封閉，以確保壓漿的飽滿密實(shí)。 混凝土終凝以后要及時(shí)采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。 拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。 c模板工程 第 17 頁(yè) 共 24 頁(yè) 模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。 做好質(zhì)量分析和反饋，對(duì)工程某些問(wèn)題，必須認(rèn)真分析、及時(shí)上報(bào)，找出原因，正確采取補(bǔ)救措施，同時(shí)采取有效的預(yù)防措施，盡可能把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 白衣河大橋，技術(shù)含量高，質(zhì)量要求嚴(yán)格，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目經(jīng)理部本著以質(zhì)量求生存，以管理求效益的原則繼續(xù)推行全面質(zhì)量管理模式，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量管理體系，內(nèi)部設(shè)立以總工程師為主的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，每道工序開(kāi)工前報(bào)質(zhì)檢部，并且各道工序均設(shè)專人主管負(fù)責(zé)，各工序完成后經(jīng)質(zhì)檢部自檢合格，方可交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 管道壓漿 管道壓漿用壓漿機(jī)壓漿，壓漿用水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)，水灰比控制在 ~ 之間，水泥漿稠度宜控制在 14~18S 之間，灌漿完畢后，將錨具和鋼束用水泥漿封好，以免生銹。在振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)棒不能觸及波紋管，以免波紋管被振破，漏漿，影響張拉。不漏漿。 E．混凝土澆注前，在波紋管內(nèi)放置一根直徑為 D=45mm 的塑料管，待混凝土澆注完畢，初凝前拔出塑料管，確保管道暢通。鋼筋保護(hù)層墊塊采用新型膠制作保護(hù)圈作保護(hù)層墊塊。 （二） 上部結(jié)構(gòu)施工 A、 T 梁預(yù)制、安裝 場(chǎng)地建設(shè) （ 1）基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 首先規(guī)劃好場(chǎng)地，在場(chǎng)地四周和場(chǎng)內(nèi)縱橫設(shè)置排水措施，對(duì)堆料場(chǎng)，拌合場(chǎng)等場(chǎng)地清除表土，回填碎石或塘渣進(jìn)行碾壓，并對(duì)其進(jìn)行硬化處理。 鋼筋綁扎時(shí)，注意支座鋼筋、防撞擋塊鋼筋的預(yù)埋。采用塑料薄膜纏裹養(yǎng)生。 ,蓋梁頂面用平板式振動(dòng)器進(jìn)行。底模板采用鋼模，同時(shí)利用鉆機(jī)平臺(tái)通道，搭設(shè) 2m 寬，高出蓋梁頂面的施工通道，以利混凝土輸送。 水中立柱施工：先對(duì)樁周圍用土袋圍堰抽水，剝樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清洗干凈，請(qǐng)質(zhì)檢部門檢測(cè)樁基符合要求，然后綁扎鋼筋，立模，利用鉆機(jī)施工平臺(tái)，支立滿堂架至蓋梁底部標(biāo)高。灌注時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： i、灌注時(shí)應(yīng)滿足首批混凝土數(shù)量。 f、 鋼筋籠制作、安 裝： 清孔完畢后，即安放鋼筋籠，放鋼筋籠前，鋼筋籠在鋼筋加工房加工、制作、存放，最后用平板車或人工抬運(yùn)至樁孔附近。 e、 鉆進(jìn)，清孔 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明工程地質(zhì)情況，鉆樁采用沖擊鉆成孔， 開(kāi)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺， 在護(hù)筒刃腳處，低擋慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。 b、 護(hù)筒的制作與埋設(shè) 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒（厚度 4~6mm），每節(jié)護(hù)筒高約 ~2m，水中樁護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 20cm~40cm， 護(hù)筒頂端至少高出施工水面 ~2m，陸上樁護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 20cm，護(hù)筒頂端至少高 出地面 30cm?；炷涟韬嫌盟捎冒秃雍铀?，拌合場(chǎng)用電采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)安裝變壓器供電，另外準(zhǔn)備一臺(tái) 160 千瓦的發(fā)電機(jī)備用，水泥采用包裝水泥。 七、施工要點(diǎn)