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全自動(dòng)灌裝機(jī)的plc自動(dòng)控制設(shè)計(jì)及故障處理畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ,回顧 三 年來(lái)的學(xué)習(xí)經(jīng)歷,面對(duì)現(xiàn)在的收獲,我感到無(wú)限欣慰。 ,請(qǐng)不要打開(kāi)或加任何潤(rùn)滑油。 3. 調(diào)整閥門的 氣動(dòng) 壓力大小應(yīng)通過(guò)試灌裝計(jì)量及操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。當(dāng)觸摸屏進(jìn)入操作界面后,將手動(dòng) /自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài),依次點(diǎn)動(dòng)電磁閥 112,前門閥,后門閥,夾瓶閥,接漏閥,補(bǔ)液閥,上升閥,下降閥,手動(dòng)注射,手動(dòng)回零。對(duì)于伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)是通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置改動(dòng)電機(jī)相應(yīng)的正反轉(zhuǎn)。三組磁性開(kāi)關(guān)使用一組 24V 直流電壓藍(lán)色為負(fù)極,棕色為負(fù)載端 13 與 PLC 輸入端相連。 當(dāng)緊急狀況處理完成后,要求重新開(kāi)始自動(dòng)灌裝,首先松開(kāi)急停按鈕將自動(dòng)切換到手動(dòng)后然后伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)注射缸活塞下降直到達(dá)伺服限位下。再通過(guò) PLC 輸出端控制補(bǔ)液閥門 Y27 通過(guò)中間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通 KM1 線圈使 KM1 控制的補(bǔ)液電機(jī)導(dǎo)通開(kāi)始工作,同時(shí)并聯(lián)在 X2 和 X7 兩端的 X2,Y27 常開(kāi)觸點(diǎn)閉合形成自鎖。 詳圖見(jiàn)( 表 31) 。 使用人機(jī)觸摸屏威倫 TK6070iH 為 400MHz CPU, 128MB 內(nèi)存; 16:9 寬屏, 7 寸, 65536 色 TFT LCD,分辨率 800x480; 2 個(gè) COM 端口, 1 個(gè) 接口。當(dāng)氣缸活塞到達(dá)上位時(shí), PLC 氣缸上升控制部分不工作,只能作下降運(yùn)動(dòng);當(dāng)氣缸活塞到達(dá)中位時(shí), PLC 氣缸控制部分可上升亦可下降 。 光電傳感器:對(duì)于灌裝瓶數(shù)計(jì)數(shù),分別安裝在進(jìn)瓶口和出瓶口,當(dāng)進(jìn)瓶個(gè)數(shù)達(dá)到 12 瓶時(shí),控制灌裝機(jī)工作的 PLC 開(kāi)始工作;當(dāng)灌裝完成時(shí),夾瓶夾松開(kāi),開(kāi)始出瓶,當(dāng)后光電計(jì)數(shù)達(dá)到 5 瓶時(shí),前門開(kāi),開(kāi)始進(jìn)瓶,以此類推,光電不斷計(jì)數(shù)。 實(shí)時(shí)自動(dòng)增益調(diào)整達(dá) 32 級(jí),陷波濾波器達(dá) 4 個(gè),極大降低了機(jī)械共振。主線路分別有 PLC,開(kāi)關(guān)電源,補(bǔ)液電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)器電源以及輸送帶電機(jī)。灌裝方法是用定壓塊,固定流到參數(shù),控制灌料時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。 178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 178。178。 8 編程要點(diǎn) 178。178。 178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目: 全自動(dòng)灌裝機(jī)的 PLC 自動(dòng)控制設(shè)計(jì)及故障處理 摘 要 傳統(tǒng)的繼電器控制設(shè)備不僅體積大,耗電多、效率低且故障率高,已無(wú)法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)快速反應(yīng)、精確度高且連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的要求 。178。178。178。 178。 1 第 2 章 電氣線路設(shè)計(jì) 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。 本機(jī)采用( PLC)可編程控制, 伺服系統(tǒng), 光電傳感,氣動(dòng)執(zhí)行于一體化的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。一組零線( N)。 特性改善: 速度響應(yīng)高達(dá) 2kHZ,適合各種高速定位的工業(yè)場(chǎng)合; 極低齒槽轉(zhuǎn)矩( %以下) 高分解率: 絕對(duì)式 17bit、增量式 20bit 小型超輕化: 行業(yè)最輕( 1kW~ 5kW) 耐環(huán)境性能升級(jí): IP67 構(gòu)造 A5 系列驅(qū)動(dòng)器的特 點(diǎn) : 電源:?jiǎn)蜗?AC100V、單 /3 相 AC200V 控制模式:轉(zhuǎn)矩、速度、位置、全閉環(huán)控制。 具體實(shí)施 電氣箱中主線路使用 1*1 電纜線按照電路圖 依次 連接,控制電路和傳感器接線使用*1 電纜 按照電路設(shè)計(jì)圖 依次連接。磁性開(kāi)關(guān)在控制系統(tǒng)中,其主要作用是:調(diào)節(jié)氣缸上升或下降的幅度從而保證灌裝頭上升或下潛的狀態(tài) 。 三菱 F1N 6OMT 軟元件編號(hào)輸入繼電器 X000~X043 36 點(diǎn) , 輸出繼電器 Y000~Y027 24點(diǎn) , PLC 內(nèi)部輔助繼電器 M0~M8255, 狀態(tài) S S0~S999, 定時(shí)器 T T0~T255, 計(jì)數(shù)器 C C0~C199( 16 位增計(jì)數(shù)器) C200~C234( 32 位增減計(jì)數(shù)器) C235~C255(高速計(jì)數(shù)器) , 數(shù)據(jù)寄存器D0~D8255。 輸出端使用 27 個(gè)輸出繼電器,分別為: Y0 伺服脈沖信號(hào), Y1伺服方向信號(hào), Y4~Y17 分別代表 1電磁閥 ~12電磁閥, Y20 前門閥, Y21 后門閥, Y22 夾瓶閥, Y23 上升閥, Y24 下降閥, Y25 接漏閥, Y26 補(bǔ)液電機(jī), Y27 補(bǔ)液氣缸閥。 PLC 控制補(bǔ)液電機(jī)減少生產(chǎn)環(huán)節(jié) 9 首先由手動(dòng)狀態(tài)切 換到自動(dòng)狀態(tài) X2 導(dǎo)通,再由液位傳感器低液位信號(hào)給定 PLC 輸入端的 X7 導(dǎo)通,導(dǎo)通補(bǔ)液閥 Y27。 :首先伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),注射缸內(nèi)活塞停止注射,下料嘴中的清洗液停止注射,清洗動(dòng)作緊急停止。 三組電感式接近開(kāi)關(guān)使用一組 24V 直流電壓,棕色為正極,藍(lán)色為負(fù)極,黑色為負(fù)載信號(hào)與 PLC 輸入端相連。 伺服電機(jī)控制信號(hào)配線 圖 47 伺服電機(jī) X4 接線圖 對(duì)于故障二:檢查伺服驅(qū)動(dòng)器是否有電,然后檢查伺服電機(jī)的接線師傅正確,由于伺 16 服電機(jī)的特殊性,伺服電機(jī)的三相 U、 V、 W 不能隨意連接,必須一一對(duì)應(yīng) 相連。 17 圖 49 HMI 未設(shè)置圖 圖 49 HMI 設(shè)置圖 全自動(dòng)灌裝機(jī)調(diào)試 與設(shè)備保養(yǎng) 將設(shè)備安裝完成后,首先通電,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,觸摸屏得電開(kāi)始工作。 氣動(dòng) 壓力增加,則閥門的開(kāi)關(guān)速度加快 ,反之則速度減慢 。 三、 全 自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)備保養(yǎng) 自動(dòng)灌裝機(jī)本機(jī)機(jī)身為不銹銅外殼,請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。 通過(guò)本次論文和設(shè)計(jì)我得出了:學(xué)習(xí)到的是淺顯
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