【正文】 0%，且不應(yīng)少于 3 個。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。運輸、堆放和吊裝等造成的構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。 用鋼尺檢查 梁、桁架 跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯位 用焊縫量規(guī)檢查 拱度 設(shè)計要求起拱 177。 4）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于 70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 (2）一般項目 1)鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié) 構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。其中柱和梁各不應(yīng)少于 3 件，主梁與次梁連接節(jié)點不應(yīng)少于 3 個，支承壓型金屬板的鋼梁長度不應(yīng)少于 5m。 △ 建筑物總高度 按相對標高安裝 177。 6)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 用水準儀檢查 平臺梁水平度 L/1000，且不應(yīng)大于 用水準儀檢查 平臺支柱垂直度 H/1000，且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺梁測向彎曲 L/1000，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺梁垂直度 H/250，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 L/1000，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。 竣工資料的整理 竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計變更通知，設(shè)計交底記錄，現(xiàn)場簽證，竣工圖，鋼材材質(zhì)證明，鋼構(gòu)件力日工制作質(zhì)量驗收單，｛鋼索用料材質(zhì)證明，鋼索、索頭質(zhì)保單及索體加工制作質(zhì)量驗收）單，吊裝、焊接、測量、探傷、抗滑移系數(shù)試驗、高強度螺栓質(zhì)挽保單、栓釘質(zhì)保單，建設(shè)單位要求提供的其他資料。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中發(fā)生較多。 (6)施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。施工前到當?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防熟防高溫等措施。 （ 5)防護欄桿具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合《建筑施工高處；作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 8091）有關(guān)規(guī)定。 (1)柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上， 必須牢固、可靠。 懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩側(cè)履帶一高一低。 (7)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具應(yīng)定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。 防止高空墜落和物體落下傷人 (1)為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。 (6)高空作業(yè)人員使用的工具及 安全帶的零部件，應(yīng)放入。 (12)塔式起重機應(yīng)安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關(guān)等，防止安全裝置失靈而造成事故。 (6)雙機抬吊，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不應(yīng)超過其安全負荷的 80％），在操作時要統(tǒng)一指揮。在操作過程中，應(yīng)嚴格按起重機械的操作規(guī)程操作，并采取必要可靠的措施，來保證起重機械的正常作業(yè)。 (4)懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。 (5)在鋼屋梁上下弦登高操作時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端設(shè)置攀登時上下的梯架。 (5)洞口防護設(shè)施具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ 8091)有關(guān)規(guī)定。 (3)井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿，地面通道上部應(yīng)設(shè)安全防護棚。對于水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。 (4)攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。 (4)交工前成品保護措施 成品保護專職人員按區(qū)域或樓層范圍進行值班保護工作，并按方案中的規(guī)定、職責(zé)、制度做好所有成品保護工作。 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差 表 項目 允許偏差 檢驗方法 無墊板間隙 + 有墊板間隙 + 檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個。鋼平臺、鋼 梯和防護欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 榀。 基準點 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 同一層柱的柱頂標高 177。 3)鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計（代數(shù)和）計算。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個。 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（㎜） 表 構(gòu)件類型 項目 允許偏差 檢驗方法 多節(jié)柱 預(yù)拼裝單元總長 177。 檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查 檢驗方法：見表 。 杯口垂直度 H/100，且不應(yīng)大于 位置 (2)一般 項目 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 坐漿墊板的允許偏差 (㎜ ) 表 2 . 項目 允許偏差 項目 允許偏差 頂面標高 0. 0 1. – 水平度位置 L/1000 3)多層建筑采用坐漿墊板時，坐漿墊板允許偏差應(yīng)符合表 規(guī)定。 基礎(chǔ)和支承面 (1)主控項目 1)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6)安裝柱時，每節(jié)柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。 (10)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴禁驗收。 4)對重要檢驗項目當可采用簡易快速的檢驗方法時，可選用全數(shù)檢驗方案。 6)涉及結(jié)構(gòu)安全的試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本工藝標準的規(guī)定進行劃分。 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。重校的目的是對柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差進行全面調(diào)整，以達到標準要求。 4)水準點施測、復(fù)核檢驗水準點用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。 2)鋼柱吊裝測量流程圖如圖 所示： 軸線激光點投測、閉合、測量、放線確定柱頂位移值超偏處理柱頂標高測量抄平結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱，跟蹤校正垂直度柱垂直度校正，高強度螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量焊接合格后柱軸線偏差測量驗收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù) 圖 鋼柱吊裝測量流程圖 3)當某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對這一片區(qū)的鋼柱再進行整體測量校正。 （ 7）懸吊鋼尺傳遞標高 1）利用標高控制點，采用水準儀和鋼尺測量的方法引測。 (5)平面軸線控制點的豎向傳遞 1)地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約 1～ 4 層深，對地下部分可采用外控法 。它適用于場地狹窄、無法在場外建立基準點的工地。 驗線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于 1/ 限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。 2)驗線部位 定位依據(jù)樁位及定位條件。 鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購買通過標準計量部門校準的鋼卷尺。 5)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控 制點的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。對于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，每層樓的鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理的工藝確保焊接變形受控。 （ 10）勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝 基礎(chǔ)驗收 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)梁安裝鋼筋綁扎 支模板、澆混凝土 1)勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“十”、“ L”、“ T”、“ H”、“ O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時施工完畢。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標準節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝； 3)合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序； 4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力； 5)鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項作業(yè)相 差不宜超過 5 層；當必須超過 5 層時，應(yīng)通過設(shè)計單位認可。在滿足起重性能情況下，盡量做到就地取材。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。 4)柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的連接，原則上對稱施工，互相協(xié)調(diào)。 (4）框架梁安裝 框架梁和柱連接通常為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接的連接方式。 標準柱的垂直度校正：采用徑向放置的兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁觀測。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位 移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。鋼柱安裝完后，在柱頂安置水準儀，測量柱頂標高，以設(shè)計標高為準。 預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。如第一節(jié)鋼柱過重，可在柱底板下、基礎(chǔ)鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標高調(diào)整塊用。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免同其他已安裝的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度。 1)吊點設(shè)置 吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性等具體情況確定。 （ l）吊裝前的注意事項 1)吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底； 2)嚴格按照交底的吊裝步驟實施； 3)嚴格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評定內(nèi)容執(zhí)行，出現(xiàn)問題按交底內(nèi)容執(zhí)行。為減少二次搬運，盡量將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。為充分利用施工場地和吊裝 設(shè)備，應(yīng)嚴密制定出構(gòu)件進場及吊裝周、日計劃，保證進場的構(gòu)件滿足周、日吊裝計劃并配套。塔吊附墻的設(shè)置按照塔吊的說明書進行。 吊裝機具安裝 對于汽車式起重機直接進場即可進行吊裝作業(yè)；對于履帶式起重機需要組裝好后才能進行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；塔式起重機（塔吊）的安裝和爬升較為復(fù)雜，而且要設(shè)置固定基礎(chǔ)或行走式軌道基礎(chǔ)。 吊裝機具選擇 根據(jù)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝一般選擇采用塔式起重機（塔吊）。 協(xié)調(diào)準備 協(xié)調(diào)準備只要是按合同要求確定設(shè)計、監(jiān)理、總包、構(gòu)件制作廠、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的工作程序，大型構(gòu)件運輸統(tǒng)相關(guān)部門協(xié)調(diào)，混凝土基礎(chǔ)、預(yù)埋件、鋼構(gòu)件驗收協(xié)調(diào)，混凝土統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工交叉協(xié)調(diào)等工作。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，節(jié)點處理直接關(guān)系結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量，必須合理處理，嚴把質(zhì)量關(guān)。 （ 2)其他施工機具 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，除了塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機外，還會用到以下一些機具，如千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、電焊機、熔焊栓釘機、電動扳手、全站儀、經(jīng)緯儀等。對于特殊構(gòu)件（如放射性、腐蝕性等）的運輸，要做好相應(yīng)的措施，并到當?shù)氐墓?、消防部門登記。國外進口的 H 型鋼應(yīng)充分研究其材質(zhì)和力學(xué)性能，在檢驗合格條件下合理采用，焊接 H 型鋼的制作應(yīng)符合《焊接 H 型鋼》 YB3301 標準中的相應(yīng)要求。 3)角鋼 現(xiàn)行國家標準《熱軋等邊角鋼》 GB/T 9787 和《熱軋不等邊角鋼》GB/T 9788 分別規(guī)定了熱軋等邊和不等邊角鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。型鋼。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材。對于栓釘焊接工藝試驗，根據(jù)栓釘直徑、長度及焊接 類型（是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁上的栓釘焊接），要做相應(yīng)的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。 （ 2）編制施工組織設(shè)計，分項作業(yè)指導(dǎo)書。 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫檢測，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安裝檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 （ 9）空間剛度單元：由構(gòu)件組成的基本的穩(wěn)定空間體系。 編制參考標準及規(guī)范 （ 1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172020 （ 2）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 9998 （ 3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052020 （ 4）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002020 （ 5）《工程測量規(guī)范》 GB 5002593 （ 6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 812020 （ 7）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》 JGJ8291 （ 8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ8091 （ 9）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112020 術(shù)語、符號 術(shù)語 （ 1）設(shè)計文件：設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計變更文件等的統(tǒng)稱。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工除執(zhí)行本施工工藝標準外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 （ 8）預(yù)拼裝：為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。 熟悉安裝現(xiàn)場周邊環(huán)境，建立合理的測量控 制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位精度要求的測量方案。具體如下： （ l）參加圖紙會審，與業(yè)