【正文】 2）各專項(xiàng)施工方案編制審核完成。 （ 2）塔吊安裝、爬升 列出塔吊各主要部件的外形尺寸和重量，選擇合理的機(jī)具，一般采用汽車式起重機(jī)來安裝塔吊。 起重機(jī)的選擇 多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，起重機(jī)除滿足吊裝鋼構(gòu)件所需起重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑外，還必須考慮抗風(fēng)性能、卷揚(yáng)機(jī)滾筒的容繩量、吊鉤的升降速度等因素。 (3)同鋼結(jié)構(gòu)加工廠協(xié)調(diào)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安排、加工順序、配合 預(yù)拼裝、構(gòu)件加工質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，高空作業(yè)較多，必須編制安全方案，作好安全措施。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。 （ l）塔式起重機(jī) 塔式起重機(jī)，又稱塔吊，有行走式、固定式、附著式與內(nèi)爬式幾種類型。 （ 2）厚度方向性能鋼板 隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加，對(duì)鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容 要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能，因而出現(xiàn)了新的鋼材 厚度方向性能鋼板。 5)冷彎型鋼 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎型鋼技術(shù)條件》 GB6725 規(guī)定了冷彎型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許 偏差。 1)鋼板 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶》 GB/T 709 規(guī)定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。 (1)品種規(guī)格 鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼以及冷彎成型的薄壁型鋼。 (7)鋼結(jié)構(gòu)施工中計(jì)量管理包括按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的計(jì)量檢測(cè)，按施工組織設(shè)計(jì)要求的精度配置的器具，檢測(cè)中按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的方法測(cè)量管理包括控制網(wǎng)的建立和復(fù)核，檢測(cè)方法、檢測(cè)工具、檢測(cè)精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書可以細(xì)化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行最終固定并做好保護(hù)工作。 （ 12）環(huán)境溫度：安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度。 （ 4）部件：由若干零件組成的單元，如焊接 H 形鋼、牛腿等。 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 1 總則 適用范圍 當(dāng)前，多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)蓬勃發(fā)展，充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和力學(xué)性能。 （ 5）構(gòu)件：由若干零件、部件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。 符號(hào) （ 1） a— 間距； （ 2） b— 寬度或板的自由外伸寬度； （ 3） d— 直徑； （ 4） e— 偏心距； （ 5） f— 撓度、彎曲矢高； （ 6） H— 柱高度； （ 7） Hi— 各樓層高度； （ 8） h— 截面高度； （ 9） he— 角焊縫計(jì)算厚度； （ 10） l長(zhǎng)度、跨度； （ 11） Ra 一輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）； （ 12） r 一半徑； （ 13） t— 板、壁的厚度； （ 14） △ — 增量； （ 15） K— 系數(shù)。 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn) 備是一項(xiàng)技術(shù)、計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)管理等綜合性強(qiáng)的工作，是同設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、混凝土基礎(chǔ)施工單位、混凝土結(jié)構(gòu)施工單位以及鋼結(jié)構(gòu)安裝單位內(nèi)部資源組合的重要工作。 設(shè)計(jì)、合同要求質(zhì)量、工期交底 編制施工組織設(shè)計(jì)編制資源使用計(jì)劃 基礎(chǔ)、鋼構(gòu)件、控制網(wǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工水、電、構(gòu)件堆場(chǎng)等平面規(guī)劃 相關(guān)單位協(xié)調(diào)工作程序?qū)徟?圖 A （ 3）依承接工程的具體情況 ，確定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容及適用標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批劃分、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)工具，在遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或其他權(quán)威認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。 (8)和 工程所在地的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力等。熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為 0 ． 35 4rnm）、中厚鋼板（厚度為 4． 5 60mm）、超厚鋼板（厚度 60mm），還有扁鋼（厚度為 460mm、 寬度為 30200mm，比鋼板寬度小）。標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度大于或等于 600rnm，厚度為 的熱軋鋼板。 6)鋼管 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB/T8162 f(《直縫電焊鋼管》GB//39。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》 GB 5313有這方面的專用規(guī)定。在高層鋼結(jié)構(gòu) 安裝中，塔式起重機(jī)是首選安裝機(jī)械。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。高空作業(yè)必須使用 三寶 ，必須作好 四口 的防護(hù)工作。 (4)超長(zhǎng)、超高、超重鋼構(gòu)件運(yùn)輸路線、時(shí)間，同運(yùn)輸單位及交管部門協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸安全。 起重機(jī)數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、建筑布局、單 機(jī)吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。 圖 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 塔吊的安裝順序?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)節(jié)→套架→駕駛節(jié)→塔帽→副臂→卷揚(yáng)機(jī)→主臂→配重。 3）施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成。也可在構(gòu)件出廠前直接進(jìn)廠檢查。一般按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的 區(qū)域、平行順序同時(shí)進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在＋ 5mm 以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在士 2mm。當(dāng)受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度、場(chǎng)地等條件限制，吊點(diǎn)可放在柱長(zhǎng) 1/3 處斜吊。 （ 3）鋼柱校正 鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正 。 對(duì)于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進(jìn)行。 地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿的螺紋破壞或焊實(shí)。如有偏差，在柱與柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板（墊板厚度為 ～ 1. 0mm），擰緊大六角螺栓。 A/T 式中 S— 焊縫的橫向收縮值， mm； A— 焊縫橫截面面積， mm2； T— 焊縫厚度，包括熔深， mm； K— 常數(shù)，一般取 。 注意：臨時(shí)連接耳板的了螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大 4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差 1— +5mm。 2)一節(jié)柱一般有 24 層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐層安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。鋼管混凝土柱焊接接長(zhǎng)時(shí)，嚴(yán)格按工藝評(píng)定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。 如果現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件場(chǎng)地不足時(shí)，可選擇中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。 (5)鋼框架吊裝順序 對(duì)豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸?shù)鹊南拗?，鋼柱制作一般?2－ 4 層一節(jié)。 勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。鋼結(jié)構(gòu)梁上面的熔焊栓釘一般在工廠加工。 測(cè)量監(jiān)控工藝 （ 1)施工測(cè)量的重要性 測(cè)量工作直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)作好以下工作： 1)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)定和測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，宜采用精度為 2S、 3＋ 3PPM 級(jí)全站儀。宜選用全站儀進(jìn)行。 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 。根據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長(zhǎng)線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物（ － ) H（ H 為建筑物高度）處。 2)各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí)，為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。 5)當(dāng)超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。 2)基礎(chǔ)驗(yàn)線。鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量 準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，毛就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。 4)焊后測(cè)量。 3)相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）檢查認(rèn)可，形成記錄。 (6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 10）工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。 (9)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 (3)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼構(gòu)件制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則分為一個(gè) 或若干個(gè)檢驗(yàn)批。 (10)安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（㎜） 表 2 . 項(xiàng)目 允許偏移 支承面 標(biāo)高 177。 4)當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2)當(dāng)采用比 螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為 100％。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀測(cè)。 用鋼尺檢查 預(yù)拼裝單元彎曲矢高 L/1500， 且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 對(duì)口錯(cuò)邊 T/10，且不應(yīng)大于 用焊縫量規(guī)檢查 坡口間隙 + 構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝 各樓層柱距 177。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺及 和 的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符 合表 的規(guī)定。 H/1000 177。 用鋼尺檢查 懔條的彎曲矢高 L/750，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 墻架的彎曲矢高 L/750，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 注： H 為墻架、立柱、抗風(fēng)桁架高度； L 為檁條或墻架的長(zhǎng)度。 用鋼尺檢查 注： H 為平臺(tái)梁的高度、平臺(tái)立柱的高度； L 為平臺(tái)梁、直梯的長(zhǎng)度。 成品保護(hù) 成品保護(hù)是施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。 高空作業(yè)一般要求 (1)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 (8)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè) 施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。 （ l）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 (3)鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。 (2)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。 (3)結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口等），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。 (3)禁止斜吊。 (8)工作完畢軌道兩端設(shè)夾軌鉗，遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，塔式起重機(jī)應(yīng)拉好纜風(fēng)。 (2)安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。 (4)高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。 (10)按照操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。 (4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)棚。 (3)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用 的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。 (4)登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 (2)多層與高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)樓梯，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。 傳遞物件禁止拋擲。 施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。 (2)鋼構(gòu)件堆放措施 要求場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類堆放整齊減下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢公固、防銹蝕。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)小于 4 列。 L/20200 177。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件。 檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。 各樓層框架兩對(duì)角線之差 H/2020。 檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 根。 檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。 檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 4 處。 (12)吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿，不得焊接懸掛物和卡具等。 (5)進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和施工功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。 2)一次、二次或多次抽樣方案。 3)參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 (4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部 （子分部）工程進(jìn)行。 5)通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行，測(cè)量要求的貫徹、測(cè)量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。初校的目的是要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等安裝尺寸的基礎(chǔ)上，保證鋼柱的就位尺寸。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽暴曬 下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行