20xx年凱樂金屬電鍍制品廠關(guān)鍵程序文件匯編(11個文件)20xx年凱樂金屬電鍍制品廠生產(chǎn)過程管理程序(存儲版)
【正文】 求； 負責過程 策劃、品質(zhì)和 RoHS 要求控制 策劃 、 提供技術(shù)指導 及電鍍藥液管理。 市場 部 ： 生管負責生產(chǎn)計劃單的編排和下發(fā) ； 生管負責生產(chǎn)進度的控制。 作業(yè)內(nèi)容 過程策劃 與準備 工程部 負責制定 產(chǎn)品 工藝流程圖、工序作業(yè)指導書、及相關(guān)產(chǎn)品的 QC 工程表 ； 品質(zhì)部負責分鍍種、產(chǎn)品 擬定相關(guān)的檢驗規(guī)范。 生管跟進并按客戶最終處理意見處理或按《生產(chǎn)挽回計劃》安排生產(chǎn)，最大程度完成客戶交貨要求。 制造部依《生產(chǎn)計劃單》上的加工說明 按 急件→一般產(chǎn)品→重工品的順序組織生產(chǎn)。 當 首 件確認出現(xiàn)質(zhì)量異常時，品 質(zhì) 部 QC 在 5 分鐘內(nèi)完成一個反饋動作（從取樣到反饋結(jié)果）。 各部門均需按《 5S 管理制度》要求，對工作現(xiàn)場進行 整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)的日常執(zhí)行和維護 ， 以確保產(chǎn)品安全和員工潛在風險最小化。 并分發(fā)至倉庫 ,品質(zhì)部和制造部 依《 生產(chǎn) 計劃 單 》物控將相應訂單號碼、品名的物料發(fā)至制造部，品保部復核生產(chǎn)計劃，品質(zhì)部將相對應產(chǎn)品的《電鍍規(guī)格表》發(fā)至制造部。 首件確認，初件確認出現(xiàn)質(zhì)量異常時，品保部檢驗課在 5 分鐘內(nèi)完成一個反饋動作（從取樣到反饋結(jié)果）。 如果運輸出現(xiàn)異常影響交貨時，運輸人員要立刻報告市場部異常況 . 當生產(chǎn)，運輸?shù)热我画h(huán)節(jié)處問題使公司未能按顧客的要求進行 100%接期發(fā)貨時。 市場部依據(jù)客戶交期及生產(chǎn)達成狀況，必要時與顧客溝通延期點轉(zhuǎn)單重排。 藥水由實驗室每班依《藥水分析記錄表》、《藥水巡檢記錄表》進行調(diào)整和添加。 參考樣板應經(jīng)品質(zhì)部門 或者顧客 簽核。 市場部依據(jù)客戶交期及生產(chǎn)達成狀況，必要時與顧客溝通延期點轉(zhuǎn)單重排。 設備由 生技 部按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》進行 點檢和保養(yǎng)。并分發(fā)至品質(zhì)部 、 制造部 及倉庫 。 各相關(guān)部門管理人員依生管發(fā)出的“生產(chǎn)計劃單”（最新修訂）編排生產(chǎn)，并提前備好相關(guān) 的工藝文件、原料、素材、模具、治具等，并依據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整人員。 生技部 制定有關(guān)設備保養(yǎng)作業(yè)指導書 確保設備之保養(yǎng)系統(tǒng)有效地運作 確保相關(guān)之設備 /儀器有正確之保養(yǎng)標簽及未過期 定義 : CAR/CORRECTIVE ACTION REQUEST : 糾正及預防行動要求。 如需要 , 協(xié)助品質(zhì)保證部收集有關(guān)之制過程控制資料。 制造部負責按本線體的電鍍作業(yè)指導書進行操作及生產(chǎn)控制。 需要指明需控制之工序及制程。 需要時啟動應急計劃。 所有的工作之作作指導書和控制計劃將在作業(yè)現(xiàn)場易于得到； 制造部須按照各工序 /制程之作業(yè)指導書進行作業(yè) . 如有需要 ,品質(zhì)保證部須制定有關(guān)之參考樣板以方便員工了解生產(chǎn)工序或檢驗 /測試活動 ； 參考樣板應經(jīng)品質(zhì)部門 主管 或者顧客簽核。 相關(guān)部門應按以下
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