【正文】 醛合成鞣劑、含鉻合成鞣劑、多金屬絡(luò)合鞣劑、堅(jiān)木栲膠、樹(shù)脂鞣劑和合成鞣劑進(jìn)行復(fù)鞣、填充。 但同時(shí)，由于這種產(chǎn)品的圖案是使用類 似印刷的方法固定上去的，并沒(méi)有深入到鞋底材料內(nèi)部，因此其耐磨性相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較低。 折邊沿口的基本要求 １、刷膠應(yīng)均勻、到位，不可過(guò)寬，不可過(guò)厚，吸膠量大的皮革 可來(lái)回均勻地刷 23 遍。 ７、盛膠器必須隨用隨啟，用完即閉。是鞋的成型模具。 1855 年英國(guó)開(kāi)始有機(jī)制鞋楦，直至 20 世紀(jì)初才有制楦工業(yè)。清李光庭《鄉(xiāng)言解頤》： “男子之鞋只求適足，而欲其峭緊者，則用鞋拔。由于 CR 膠、 GCR 膠成本較低，加工制作比較容易以及人們的習(xí)慣性， CR 膠和 GCR 膠在我國(guó)鞋用膠中所占的比例較大。德國(guó)媒體也有類似的科研成果報(bào)道。 涂包頭是熱熔膠在鞋上的第二大用途。 熱熔膠的第四個(gè)用途是粘襯里、包鞋跟。它的快速、無(wú)污染是溶劑膠無(wú)可比擬的，然而，實(shí)踐證明，它的粘合強(qiáng)度還滿足不了鞋的穿著需求。這要求兩個(gè)反應(yīng)組分必須對(duì)各自的粘合物具有較強(qiáng)的粘附性，并且反應(yīng)的時(shí)間、壓力、溫度等工藝因素適當(dāng)。指膠黏、高頻焊接等。 D．幫面與襯料的鑲接。 C．合縫法。 膠粘工藝具有生產(chǎn)周期短、加工 效率高、操作簡(jiǎn)便、成本低、對(duì)生產(chǎn)規(guī)模及設(shè)備要求不高的特點(diǎn)，目前國(guó)際制鞋工業(yè)中普遍使用這種生產(chǎn)工藝。 B．配膠。此法適用于氯丁膠，而樹(shù)脂膠則需干爽時(shí)，才合適。外底材料、產(chǎn)品品種、款式、結(jié)構(gòu)及裝配工藝不同，外底的整形內(nèi)容及方法也有所不同。天然底革的整形組合工藝為：通片砂底面 裝勾心 粘半內(nèi)底 壓型 修削 ②線縫鞋內(nèi)底。 A．單鞋內(nèi)底的包覆。 ②主跟、內(nèi)包頭的整形加工。 (1)耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。 二 .中底： ， 那就是 PHYLON中底，和 EVA 中底最常見(jiàn)。 PHYLON 的軟硬度也是通過(guò)溫度來(lái)控制的，在燒制 PHYLON 中底的過(guò)程中，溫度越高，燒出的 PHYLON 的密度就越大，也就越硬。 ： (1)整體式鞋底最常見(jiàn)的是 EVA 一次發(fā)泡成型鞋底，這種鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就象是穿上了旱冰鞋一樣。 ⑵、干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為 58 分鐘。 注射鞋 使用注壓工藝，適用于旅游鞋。 男鞋 25 1/2 號(hào)，相當(dāng)于 59mm，女鞋 23 1/2。 模壓鞋 ⑴、鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 CAT 的工作鞋一般都用此鞋底，也叫絕緣鞋底。象大 家熟悉的 TMAC 系列， NIKE 的風(fēng)派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過(guò)把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。 1)一次發(fā)泡：把材料注入模具后通過(guò)高溫加熱后一次成型的鞋中底，就叫做一次發(fā)泡中底，也就是 EVA 鞋中底。 (6)加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會(huì)留有 BRS 的字母標(biāo)示，以表示大底使用了加碳橡膠。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。 （ 5）其他底部件的整形加工。 B．補(bǔ)鑲。 ①膠粘鞋內(nèi)底。 （ 2）外底的整形與裝配。其作用為可以加快膠黏劑中溶劑及水分揮發(fā)，縮短加工時(shí)間，提 高膠粘質(zhì)量。 A．凈化粘貼面。 I．手縫法。 其主要縫合方法有： A．平縫法。 B．幫里與幫里的鑲接。指機(jī) 縫與鉚接。 無(wú)溶 劑膠又稱反應(yīng)型膠，是將可進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的兩組分分別涂刷在需粘合的物料表面，而后在熱活化或其他條件下，組分緊密接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到交聯(lián)粘合的目的。由于用熱熔膠復(fù)合布料效率高、鞋料挺拔、防濕、防腐、衛(wèi)生性能好以及環(huán)境友好，目前，布鞋和布面膠鞋的幫面布都改用熱熔膠復(fù)合。該膠熔點(diǎn)為 120～150℃、粘度≤ 1500cP，固化速度＜ 1s。隨著制鞋機(jī)械化程度的提高，該類膠還會(huì)有一定的發(fā)展。早在上世紀(jì) 70 年代中期，前蘇聯(lián)學(xué)者即研制成功粘合 皮底、皮幫的聚酰胺系熱 熔膠 。 目前，中國(guó)制鞋業(yè)用溶劑膠基本是 3 種，即 CR 膠、 GCR 膠和PU膠。仿鞋跟形，向內(nèi)稍有彎度。一只男楦長(zhǎng) 24 厘米、寬 8 5 厘米、厚8 厘米，另一只女楦，長(zhǎng) 21 5 厘米、寬 7 厘米、厚 6 厘米，是距今一千四百年前的唐代作品。 １２、點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)或劃標(biāo)志線時(shí)，要求勿刺破皮革粘面 ,印痕清晰，不能遺漏，不能走樣。 ６、物體刷膠后，應(yīng)放在通風(fēng)處自然晾干為宜。這種鞋底不僅防滑、耐磨、耐折、耐低溫，而且質(zhì)輕、彈性好、隔涼隔熱，穿著舒服。 一位溫州鞋材企業(yè)的負(fù)責(zé)人介 紹說(shuō) ，這種工藝的鞋底大部分是使用 tpr 和仿底革作為原材料，在進(jìn)行完成型工序后，再將準(zhǔn)備好的印有各種不同圖案和花紋的離型紙覆蓋在其底面進(jìn)行一系列的轉(zhuǎn)印 操作，操作結(jié)束后，花紋就牢牢的固定在鞋底上了，最后再噴涂上一層保護(hù)膜 ，外觀效果非常不錯(cuò) ，一般來(lái)說(shuō)，由于鞋底前掌和腰窩部位的面積比較大，因此大部分的圖案和文字都集中在這里。 經(jīng)過(guò)預(yù)鞣、主鞣后，再進(jìn)行簡(jiǎn)單的復(fù)鞣，強(qiáng)度、豐滿度可以達(dá)到服裝革要求，但做鞋面革還遠(yuǎn)不夠。 (16)內(nèi)里修邊機(jī) l 臺(tái)。 (8)熱風(fēng)去皺機(jī) l 臺(tái)。一般 8 小時(shí)的班產(chǎn)量為 1000— 1200 雙。在第一步中，鞋跟基部（兩面涂有膠粘劑，沒(méi)有鞋跟接地部位）放在大底上，敲上釘子釘緊鞋楦的后跟鐵片。這種設(shè)備的特色是使用縫制頭前面的刀具在一道工序中開(kāi)割凹槽或隙縫并進(jìn)行縫制。首先我們必須正確設(shè)置線張力，以便使底線（在鞋底一邊）被鎖定在從鞋底粒面到頂線（在沿條一邊）三分之一處。 許多舊機(jī)器仍在使用。操作工在縫合前控制腳踏板控制的第二個(gè)導(dǎo)桿，在另一邊釋放。做不到這樣會(huì)導(dǎo)致露底，可以看到皮革邊緣有縫合線，表明制造很差。 制造更好的沿條鞋（ 2） 鉗幫 標(biāo)準(zhǔn)的 Goodyear 內(nèi)沿條是垂直的，因此需要在傳統(tǒng)的前幫機(jī)上配備貼合內(nèi)沿條的中底板。右手控制設(shè)定（紅色手柄），左手操控內(nèi)底。 雖然設(shè)置隨鞋面材料的厚度 和沿條類型而不同，圖 1 顯示了良好的平均起點(diǎn)。以上數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，具體的差值應(yīng)以實(shí)測(cè)為主。 長(zhǎng)度的比較： 后跟弧線上端內(nèi)腰長(zhǎng)度長(zhǎng)于外腰 1mm（這是因?yàn)閮?nèi)腰第一跖趾關(guān)節(jié)肉體安排較豐滿）；后跟弧度凸度點(diǎn)長(zhǎng)短基本一致；后跟下端內(nèi)腰長(zhǎng)度短于外腰 2mm3mm（這是因?yàn)殚阁w外腰一側(cè)下部肉體較豐滿）。 二、展平 用美工刀將背中線、后跟中心線割開(kāi)，撕下外腰美紋膠帶 (沿著貼楦方向 )。 一、貼楦（全楦） 首先用美紋紙貼在腳背中線、后跟中心線、楦面總長(zhǎng)線 (內(nèi)外腰 )的位置處，這四條線起到固定、連接作用，防止美紋紙揭下時(shí)斷開(kāi)、散亂。 4 結(jié)論 綜上所述，現(xiàn)有的種種中跟鞋有利于健康的說(shuō)法都無(wú)法成例。隨著游牧民族對(duì)各地的征服，有跟的鞋也逐漸流傳開(kāi)來(lái)，并被廣泛接受。從足跡學(xué)和步態(tài)分析學(xué)的觀點(diǎn)看，這是老年人的步態(tài)特征，它和老年人的體態(tài)是對(duì)應(yīng)的?？梢?jiàn)，這種震蕩是非但無(wú)害反而有益。中跟鞋使肌肉得到了放松，韌帶的受力必然加大，長(zhǎng)期如此，韌帶松弛的結(jié)果必然是平足。足弓張力的增加，會(huì)使它受到過(guò)度的牽拉而導(dǎo)致松弛，損害足 弓的穩(wěn)定性，易導(dǎo)致平足癥。（ 2）足弓前臂的肌肉、韌帶雖然較多，但普遍沒(méi)有后臂強(qiáng)壯有力。 專家曾對(duì)西方長(zhǎng)期穿鞋者和長(zhǎng)年赤足的非洲土著人進(jìn)行對(duì)比觀察發(fā)現(xiàn)，土著人足部的肌肉及韌 帶結(jié)構(gòu)堅(jiān)強(qiáng)有力，足底皮膚粗糙耐磨，足弓發(fā)育良好 。如果長(zhǎng)期不承重，會(huì)抑制成骨細(xì)胞的活力 ，產(chǎn)生鈣的流失造成骨質(zhì)疏松。 鞋跟的確能減輕腳跟的承重，但這種減輕是否具有保護(hù)作用還得具體分析。中跟鞋也具有這樣的作用，與高跟鞋相比，只是有害程度和病情發(fā)展快慢的差異而已。它使腳的力學(xué)狀態(tài)發(fā)生了巨大變化，使前足 的受力加大。大量資料 證實(shí)：赤足更有利于足的健康。鞋是生活的必需用品，也是現(xiàn)代生活的標(biāo)志，與足的健康密切相關(guān)。 鞋店的銷售人員長(zhǎng)久以來(lái)一直不被重視，事實(shí)上賣出一雙鞋子應(yīng)可見(jiàn)視為「做媒」，一名專業(yè)的銷售人員必須從顧客的經(jīng)濟(jì)能力、心理的好惡、腳型的特征來(lái)找出最適穿的鞋品，有時(shí)候并非顧客的腳不對(duì)或是鞋子有問(wèn)題，重要的是要雙方「速配」成功才算是一雙舒適的鞋。 在感覺(jué)經(jīng)驗(yàn)中，腳在鞋子內(nèi)部時(shí)對(duì)舒適溫度和濕度的認(rèn)定，一般可區(qū)分為 溫暖但不太熱，涼快但不至于太冷干燥但不能有癢的感覺(jué)。將鞋楦通過(guò)一定的作用力塞入鞋套中，從鞋的內(nèi)腔給力，通過(guò)擠壓、沖、頂?shù)仁侄问箮吞走_(dá)到楦型的要求為排楦法，亦稱闖楦法。 一次繃帶成型法 其工藝流程為準(zhǔn)備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等拴帶主跟、內(nèi)包頭及幫里的下口刷膠烘干活化套楦繃后跟繃腰窩捶敲定型。 （ 1）繃幫前的準(zhǔn)備工作。 PVC 的鞋底價(jià)格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用 PVC 材料的，質(zhì)地 可以通過(guò)預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，但是 PVC 鞋底多少都有點(diǎn)異味，因?yàn)槭撬芰喜牧?，如果拌塑料用好的油，則味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，讓人很難受，其實(shí)這完全取決與工廠的信譽(yù)。由于瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，所以現(xiàn)在很流行，但價(jià)格很高。優(yōu)點(diǎn)：做工精細(xì)，做出的鞋子效果較好。 1整鞋注意： A、溢膠； B、鞋面污染； C、線頭毛邊； D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決； E、鞋墊要放好，塞紙時(shí)第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù)； F、穿鞋帶時(shí)應(yīng)注意要順著一個(gè)方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象； G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。 鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。 1要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 鞋頭里布網(wǎng)腳開(kāi)口處要拼縫。 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)、線、車蓋點(diǎn)線不超過(guò) – 1mm。 應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。 畫料時(shí)禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時(shí)不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。 車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問(wèn)題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，絕不允許事后解決。這樣就不會(huì)出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳 12mm 處，且后港寶上口半圓要削邊。 1車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。 鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開(kāi)，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。 1脫楦時(shí)要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起。當(dāng)今最流行的 PU革有擦膠革，擦皮革 ，泡泡紋，瘋馬紋，大小紋，納帕紋， 18 紋等等許多紋路。 TPR 的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價(jià)格比 PU的便宜，而且也沒(méi)有異味。 在制鞋的生產(chǎn)過(guò)程中，繃幫是幫底結(jié)合工序的開(kāi)始，也是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。 全釘釘繃幫法，前繃后釘成型法 其工藝流程為準(zhǔn)備好革幫、鞋楦、底料、輔料等 拴帶主跟、內(nèi)包頭回軟后幫預(yù)成型釘、修內(nèi)底吊正繃前幫、腰窩釘后跟部位定型。 （ 3）排楦成型法。這份研究報(bào)告主要的目的是提供一套從各項(xiàng)相關(guān)因素深討并且發(fā)展出一個(gè)舒適鞋類的評(píng)估架構(gòu)基礎(chǔ)。換言之，一雙舒適條件，而銷售 人員是否也能將這 些舒適的條件成功的轉(zhuǎn)移到合適的消費(fèi)者腳上。 旅游鞋底配方 五號(hào)煙片 70 丁苯 1500 30 高苯乙烯 50 硫磺 促進(jìn)劑 CZ DM