【正文】 2 壓濾開始后，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟（濾液由渾變清） . 3 沖洗濾板時(shí)注意不要讓水濺到液壓站式電控柜上。電動(dòng)機(jī)每班清擦一次，定期加油，防止酸、灰乳、油類灰塵，臟物等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)。 3 在 1攪拌槽開始往 2攪拌槽溢流時(shí) PH=9。 （二） 范圍： 管理區(qū)域： 由斜板沉降器出口至熔煉水淬渣水池至，包括在此區(qū)域的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。 6 掏盤根或入口閥門盤根前，事先應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及手套，停 泵將存酸放盡后，方可作業(yè)。 3 停泵前應(yīng)先關(guān)小出口閥門，當(dāng)泵停下后，立即關(guān)死出口閥門，防止泵倒轉(zhuǎn)損壞葉輪及備帽。 3 填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。 7 開啟泵殼上的排氣閥門，待泵殼內(nèi)無空氣，水流出后關(guān)閉。 第五章 循環(huán)水崗位 一、崗位任務(wù) 與管理范圍 （一）、 任務(wù)： 為 凈化、干吸等崗位 提供合格 、足量 的冷卻水 ， 保證各冷卻設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。 二、主要設(shè)備及其技術(shù)特性 1 貯酸罐 2 臺(tái) DN14000 H=10000 V=1539m3 2 成品輸送泵 2 臺(tái) Q=30m3/h H=18m 3 裝酸高位槽 2 臺(tái) DN2500 H=2870 V=12m3 三、操作要點(diǎn)： 1 應(yīng)熟悉各個(gè)閥門的作用并能熟練操作。 發(fā)現(xiàn)泵有不正?，F(xiàn)象時(shí)，要停車檢查維修。 7） 及時(shí)做好當(dāng)班小修工作。 6）經(jīng)常檢查儀表和分析用具是否準(zhǔn)確好用。 干燥酸濃維持不住 1. 干燥塔進(jìn)口氣溫高 2. 串酸量不足 3. 吸收酸濃低 4. 干燥塔效率低或者主鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道設(shè)備有漏氣的地方 1. 聯(lián)系凈化工段，降低爐氣溫度 2. 增加串酸量。 五、正常操作要點(diǎn)： （一）、 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)節(jié)串酸閥，控制吸收酸濃度并保持穩(wěn)定。 2 檢查酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，設(shè)備、管道、閥門是否漏酸，如有問題，立即解決。 所管設(shè)備： （ 1）、干燥塔 1 臺(tái) （ 2）、吸收塔 2 臺(tái) （ 3）、吸收塔循環(huán)槽 2 臺(tái) （ 4）、干燥塔循環(huán)槽 1 臺(tái) （ 5）、地下酸槽 1 臺(tái) （ 6）、干燥酸冷卻器 1 臺(tái) （ 7）、 一 吸收酸冷卻器 1 臺(tái) （ 8）、二吸收酸冷卻器 1 臺(tái) （ 9）、煙囪 1 臺(tái) （ 11）、鐘罩閥 2 臺(tái) （ 12）、循環(huán)酸泵 3 臺(tái) （ 13）、地下槽酸泵 1 臺(tái) （ 14）、 復(fù)噴洗滌器 1 臺(tái) （ 15）、 尾吸循環(huán)槽 1 臺(tái) （ 16）、 尾吸循環(huán)泵 1 臺(tái) （ 17）、 手動(dòng)單軌起重機(jī) 1 臺(tái) 二、操作指標(biāo)： 干燥塔 （ 1）、 干燥塔入口溫度 ＜ 38℃ （ 2）、 干燥塔入塔酸溫度 ≤45℃ （ 3）、 干燥塔循環(huán)酸濃度 93－ 94% （ 4）、 水份 ≤吸收塔 （ 1）、 一吸塔入口氣體溫度 160－ 220℃ （ 2）、 一吸塔入塔酸溫度 ≤55℃ （ 3）、 二吸塔入口氣體溫度 140－ 165℃ （ 4）、 二吸塔入塔酸溫度 ≤55℃ （ 5）、 吸收塔入塔酸濃度 － % （ 6）、 吸收率 ＞ % 三、主要 設(shè)備 及 技術(shù)特性： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 干吸塔 DN4200/4442 H=13250 3 干燥酸冷卻器 F~215m2 1 一吸酸冷卻器 F~225m2 1 二吸酸冷卻器 F~115m2 1 干吸酸循環(huán)槽 DN4900*2490 V=46m3 3 地下酸槽 DN4200*2360 V=30m3 1 干吸酸泵 Q=280m3/h H=30m 75KW 3 地下槽泵 Q=40m3/h H=30m 15KW 1 排氣筒（不含塔架） DN1200 H=60m 1 手動(dòng)單軌起重機(jī) Q=1t L=5m 1 復(fù)噴洗滌器 DN1200 H=5000 1 分液器 DN20xx 1 尾吸循環(huán)槽 DN3500 H=2400 1 尾吸循環(huán)泵 120n3/h H=32m 1 四 、 開停車方法： （一）開車前的準(zhǔn)備 1 開工前檢查本崗位分管設(shè)備、管路、閥門、儀表是否整齊好用。 8 對(duì)備用風(fēng)機(jī)需進(jìn)行經(jīng)常性的盤車及潤(rùn)滑維護(hù)，以確保處于良好備用 狀態(tài)。 7） 在篩換觸媒時(shí)，要注意一個(gè)重要原則，只允許把在較低溫度下用過的更換到將在較高溫度下使用的部位，但每次篩換后應(yīng)在第一段表面補(bǔ)充 少量的新觸媒（一般不少于一段觸媒量的五分之一）作為引燃之用，每次篩換必須做好記錄。 7 電機(jī)要保持 清潔，防止灰塵、雜物、油類和酸堿。 5 每小時(shí)檢查一次主風(fēng)機(jī)及其電機(jī)軸承溫度和潤(rùn)滑情況，電流變化情況。 5 隨時(shí)注意控制儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知儀表工檢修。 ② 運(yùn)行主風(fēng)機(jī)適當(dāng)減小風(fēng)量，關(guān)閉副線閥，啟動(dòng)一、四段電爐，在保證各段入口溫度＞ 400℃的情況下，對(duì)觸媒進(jìn)行熱吹。 2 檢查各閥門的開、關(guān)情況，做到心中有數(shù)。 （ 2） 主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后即可開電加熱爐，控制電爐出口溫度＞ 500℃ 。 2 檢查風(fēng)機(jī)、加油盤車并空載試車，測(cè)量風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液力耦合器 振動(dòng)值是否在額定范圍內(nèi)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通油壓油位是否正常。 第 二 章 轉(zhuǎn)化崗位 一、 崗位任務(wù) 和管理范圍： （一） 任務(wù)： 合理調(diào)整風(fēng)機(jī)入口二氧化硫濃度及氣量，將凈化后的爐氣中的二氧化硫最大限度的轉(zhuǎn)化為三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。 13 本設(shè)備要嚴(yán)禁漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)堵漏。 5 待設(shè)備內(nèi)部溫度降至 50℃以下，才可進(jìn)入清掃檢查和檢修，如停車時(shí)間長(zhǎng)可用大量水沖洗，務(wù)必將各處沖洗干凈不允許有死角或遺留殘物未沖洗干凈。人體進(jìn)入器內(nèi)手腳要輕，不準(zhǔn)搖擺電暈極框架以防石英管損壞。 3 灰斗滿灰。 6 電暈極線由于粉塵的粘附、腐蝕而引起斷線或無法糾正的彎曲等現(xiàn)象，需予以更換。 ④ 電除霧安全封內(nèi)的水如被抽走（負(fù)壓突然消失）應(yīng)立即加水，并檢查原因，如仍不能繼續(xù)維持 水封水位時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值班負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。 6 了解除塵效率情況及時(shí)分析變化原因，不斷改進(jìn)操作。 （二） 停車 1 停電除霧，遠(yuǎn)紅外加熱器繼續(xù)保溫，高壓接地。 d 給電除霧器進(jìn)口管道上的安全水封加水至溢流口。 i 送電合格后，等待通氣。 b 詳細(xì)檢查電除塵器各電場(chǎng)內(nèi)是否有異物，極間距是否合適、振打錘是否完整，極線是否 斷裂或松動(dòng)。20℃ 出口酸霧指標(biāo)：二級(jí) ≤ g/Nm3 一級(jí) 電除霧： 二次電壓 40～ 50KV 二級(jí) 電除霧： 二次電壓 40～ 50KV （三） 冷卻塔 冷卻塔進(jìn)口氣溫 ℃ 290360 冷卻塔出口氣溫 ℃ 60～ 65 冷卻塔進(jìn)口酸溫 ℃ 65 冷卻塔 ～ 1015%（視實(shí)際操作中的氟含量和酸溫再定） （四）洗滌塔 洗滌塔出口氣溫 ℃ 3840 洗滌塔進(jìn)口酸溫 ℃ 40 洗滌塔 ～ 15%（視實(shí)際操作中的氟含量和酸溫再定） 三 、 凈化工段設(shè)備 及技術(shù)特性 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 電除塵器 高壓電源出灰裝置 F=60m2 1 冷卻塔 DN4600 H=14619 1 斜管沉淀器 3000*3000 H=4745 2 冷卻塔循環(huán)泵 Q=400m3/h H=26m 75KW 2 洗滌塔 DN4600 H=120xx 1 洗滌塔循環(huán)泵 Q=400m3/h H=26m 75KW 2 板式稀酸冷卻器 F=260m2 1 一、二級(jí)電除霧器 含 高壓電源 M216 管 4 安全水封 DN1200 H=1620 1 底流泵 Q=10m3/h H= 2 膠氣塔 DN500 H=3000 1 污酸輸送泵 Q=10m3/h H= 2 高位 水 槽 DN2600 H=2800 1 手動(dòng)單軌起重機(jī) Q=1t L=5m 1 四、 開停車方法： （一）、開車前的準(zhǔn)備 電除塵 a 首先應(yīng)拆除電除塵所有接地線。 h 請(qǐng)電工指導(dǎo)作好試送電工作，必須等電工到場(chǎng)方可進(jìn)行。 要求：恒溫檢測(cè)儀表，靈敏可靠，能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度至規(guī)定值。 6 當(dāng)電除塵出口溫度 ≥220℃ 時(shí)，停頂部電加熱器，陰極振打（側(cè)面）加熱器溫度保持 ≥200℃ 。 5 按記錄表要求及時(shí)記錄，做到準(zhǔn)確清楚。 恒流高壓直流機(jī)組不允許空載運(yùn)行。 5 電除霧器通常應(yīng)每月停車一次，擦凈高壓瓷頭及 恒流高壓直流機(jī)組高壓瓷瓶，每半年取變壓器油樣化驗(yàn)一次。 2 兩極積灰搭橋。 3 工作人員進(jìn)入設(shè)備檢查和維修時(shí)，注意不要觸碰大梁和電暈線。 4 高壓電器，設(shè)備等必須接地良好，接地電阻＜ 2Ω。 12 嚴(yán)格掌握出入口溫度指標(biāo)，不得在低溫和高溫下操作，以免低溫腐蝕，高溫槽板變形。 4 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查制度要求定時(shí)檢查設(shè)備、管道、閥門；控制好槽罐液位，防止跑冒；嚴(yán)防酸、水進(jìn)入電氣設(shè)備。5℃ 一段觸媒溫度 ＜ 600℃ 進(jìn)轉(zhuǎn)化器 SO2 － % 轉(zhuǎn)化率 ＞ % 三 、 主要 設(shè)備及技術(shù)特性 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 SO2 風(fēng)機(jī) Q=1150m3/min 1000KW 1 第三換熱器 F~1450m2 1 第一換熱器 F~574m2 1 轉(zhuǎn)化器 DN6800*20370 1 第五換熱器 F~1340m2 1 第四換熱器 F~140m2 1 第二換熱器 F~650m2 1 一段升溫電爐 1080KW 1 二段升溫電爐 900KW 1 手 拉單梁懸掛起重機(jī) Q=10t L=5m 1 四、