【正文】 LC輸入啟動(dòng)脈沖信號(hào)。壓縮機(jī)開啟后，三通切斷閥處于旁路接通位置，進(jìn)行循環(huán)排氧，當(dāng)氧氣量達(dá)到要求后，啟動(dòng)研磨閥，此時(shí)旁路關(guān)閉，研磨接通，氣體通過噴咀進(jìn)入磨室，進(jìn)氣管與旁路管道返回壓縮機(jī)進(jìn)氣口，從而穩(wěn)定研磨氣體壓力。粉碎機(jī)理：物料加入研磨室后，氣體經(jīng)噴嘴加速后進(jìn)入研磨室?guī)?dòng)物料高速碰撞達(dá)到破碎。 打開氮?dú)夤┙o球閥，按下氣流磨主控啟動(dòng)和氮?dú)忾y啟動(dòng)按鈕，對(duì)系統(tǒng)靜態(tài)排氧5分鐘。由于上次打底料的過程中，有部分粗顆粒可能殘留在旋風(fēng)分離上部以及分離器出料蝶閥的連接處，所以開機(jī)時(shí)要用錘子（最好是橡皮錘或木錘）敲擊該部位，并將剛磨出的15kg粉末用小罐裝好后,重返磨機(jī),重新分選,以防料中有大顆粒。 氣流磨操作時(shí)的注意事項(xiàng) Mpa， Mpa， Mpa。 氣流磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分選輪轉(zhuǎn)數(shù)變化或停止時(shí)，應(yīng)看變頻器是否有變化，如果有變化，說明磨室內(nèi)有粗顆粒已經(jīng)過分選輪到達(dá)出料閥，或進(jìn)入到料粉中，說明此料粉中已經(jīng)有顆粒了，必須重新調(diào)好分選設(shè)備重新進(jìn)行研磨。 檢查減速機(jī)是否漏油或缺油，混料機(jī)滾筒上的緊固螺絲是否脫扣，如脫扣應(yīng)及時(shí)更換。b 氣流磨用塑料袋接料，每袋料粉為18177。c 核對(duì)所用料罐是否混料用罐（綠色），沒有紅牌，如用綠罐帶紅牌中的粉料進(jìn)行混料時(shí)，必須對(duì)罐中粉料復(fù)稱后方可進(jìn)行。每袋料內(nèi)在第一和第二層間放入隨工小票，內(nèi)容為批次混料施工單號(hào)和開始鈍化時(shí)間，塑料袋分別扎口，保證扎牢不能松動(dòng)。大小罐各一次。這就是本儀器的工作原理。由于被測(cè)粉末之間有空隙，壓縮空氣通過被測(cè)粉末層后便會(huì)產(chǎn)生一定的壓力降△p，當(dāng)被測(cè)粉末質(zhì)量一定時(shí)顆粒愈大，顆粒之間空隙也大，空氣透過也容易，壓力降△p則愈小，U型壓力計(jì)水位愈高，讀數(shù)板指示顆粒值也大，反之如果顆粒直徑較小，空氣透過不容易。b 填寫批次混料隨工單喝袋裝中的小票。g 混料時(shí)間按工藝要求進(jìn)行，未經(jīng)工藝人員同意不得私自調(diào)整。 混料工序工藝自檢和品管部巡檢標(biāo)準(zhǔn) 混料工序自檢a按混料工序操作規(guī)程對(duì)設(shè)備工具及場(chǎng)地進(jìn)行檢查。裝料袋采用雙層袋，內(nèi)外層均用繩將袋口扎緊，放到指定位置。 按工藝施工單要求加入所需汽油（一級(jí)為1%），抗氧化劑（一般為1‰），潤(rùn)滑劑等，汽油和抗氧化劑先混均后再倒入罐中。 氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí)，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥， Mpa正常磨粉。 將旁路球閥旋至最大，按下研磨閥停止，關(guān)閉壓縮機(jī)，按下氮?dú)忾y停止，關(guān)閉壓縮機(jī)和氣流磨控制柜電源。，倒入氣流磨下料斗中，接下加料閥啟動(dòng)，加料器啟動(dòng)，開始往磨內(nèi)加料，開始研磨，在氣流磨出料口備注好接料罐(或塑料袋)排氧后，準(zhǔn)備接料。如一切正常，即可進(jìn)行下一步。電磁振動(dòng)器和上蝶閥同時(shí)開啟12秒后關(guān)閉，下蝶閥啟動(dòng)將物料送入研磨室，啟動(dòng)順序和時(shí)間由PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。 配氣盤，用于調(diào)節(jié)，分配工作氣體，清洗氣體，研磨氣體的壓力流向，是設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵部分。，用于開啟氮?dú)馔ǖ离姶砰y。 氧含量分析儀：對(duì)系統(tǒng)中的氧含量進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)檢測(cè)，沒有上限輸。整個(gè)操作過程用高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，%左右。d、水冷卻至常溫后，開排放閥，使系統(tǒng)至常壓。a、開機(jī)械泵及予真空閥，此時(shí)打開稀釋閥，并調(diào)節(jié)N2氣流量為2m3/min。b、當(dāng)真空度力1E1時(shí)，同時(shí)關(guān)閉機(jī)械泵、羅茨泵。防止壓力表指針進(jìn)負(fù)，冷卻1小時(shí)后，吊出料罐，轉(zhuǎn)入冷卻池中，進(jìn)行滾動(dòng)冷卻，此后，要及時(shí)向料罐充氬氣，經(jīng)冷卻23小時(shí)，接近室溫，即可吊出料罐，g、出料：打開料罐隔膜閥，將料罐氬氣排空，更換出料蓋，連接好已排凈氧氣的氣流磨白鋼罐，將氫破后的料倒入氣流磨白鋼罐中，關(guān)好閥門，轉(zhuǎn)入下道工序——?dú)饬髂ァＪ箟毫?Mpa，然后充入氬氣，置換2次，再次接好抽真空膠管，開始抽真空，然后將料罐吊入脫氫爐中，進(jìn)行脫氫。拆下抽真空連接管，將料管吊到翻轉(zhuǎn)架上。C ：對(duì)罐體充N2，同時(shí)用肥皂水罐體及罐蓋的閥門、焊縫、法蘭等接口處，進(jìn)行檢漏時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氣泡則不能使用，檢修不漏后，方可使用，如無氣泡，并且壓力指針表在1小時(shí)保壓時(shí)間里指針不動(dòng)，則為合格，可進(jìn)行下一步，裝料。C，可在室溫質(zhì)600。我公司所用氫破設(shè)備就是利用這一原理將鑄態(tài)合金和邊角料進(jìn)行破碎的。30分鐘后，關(guān)掉循環(huán)水。，N2≥ Mpa，壓縮空氣壓力≥ Mpa。，必須將物料砸成小于粗破機(jī)入料口1/2時(shí)，方可投料，以提高鍔式破碎機(jī)鍔板的使用壽命，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。3）粉末顆粒的晶體缺陷要盡可能的少。溫度以發(fā)白、耀眼為好。裝料完畢，擦干凈爐蓋上的試鏡，清除爐體膠圈上的雜物。 a、從配料庫(kù)轉(zhuǎn)出的爐料，注意檢查爐料內(nèi)的各種原材料表面是否干凈，配料生產(chǎn)跟蹤卡是否齊全，不同牌號(hào)的料要注意區(qū)分，不能弄混，要按工藝要求熔煉。 轉(zhuǎn)出配好的料，經(jīng)核準(zhǔn)無誤后，轉(zhuǎn)下道工序熔煉。，首先要核對(duì)配料單上的重量，原料產(chǎn)地，原料批次及原料成份含量等是否和實(shí)際原料一致，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找生產(chǎn)技術(shù)部解決。例如：主相：Nd2Fe14B,原子百分比：,重量百分比：。拋丸器集塵器IF35IC袋式除塵器 滾筒，啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)集塵器，然后根據(jù)所需清理時(shí)間，調(diào)整計(jì)時(shí)器，再啟動(dòng)拋丸器，待葉輪旋轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)滾筒，清理時(shí)間一到，供丸就會(huì)停止進(jìn)行。，不得進(jìn)行任何維護(hù)、調(diào)整和保養(yǎng)工作，切短料時(shí)應(yīng)采取固定措施，防止料塊橫掃傷人。 切料機(jī) 拋丸機(jī)，檢查齒輪嚙合是否正常，有無長(zhǎng)滯現(xiàn)象。烘干后，組成的各種單質(zhì)、合金原料在真空條件進(jìn)行加熱熔煉而制的釹鐵硼合金。b、T代表過渡金屬元素：鐵Fe、鈷Co、鋁Al、銅Cu、鈮Nb、鎵Ga、釩V、鋯Zr等。，保證絕緣性良好，注意使用三相回芯線，保證妥善接地，接線后試運(yùn)轉(zhuǎn)，帶輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與皮帶罩所示箭頭方向一致。，應(yīng)檢查開關(guān)處，電壓應(yīng)在380V177。b、配料單的計(jì)算過程中，需有經(jīng)驗(yàn)的參數(shù)是燒損率，這是冶煉過程中一些化學(xué)活潑元素一少部分揮發(fā)了，或與坩堝起化學(xué)反應(yīng)，與雜質(zhì)元素形成化合物到鋼渣、廢物中去了，產(chǎn)生計(jì)算成份量與實(shí)際化學(xué)成份量的差異和偏離。例如：Dy、Tb、Pr、Ga、Al、Co、Cu、Nb、Zr……等。鐠釹誤差不超過177。這時(shí)，電渦流繼續(xù)加熱液態(tài)金屬，并且產(chǎn)生電磁攪拌作用，這種電磁攪拌作用與感應(yīng)線圈中的功率成正比，所以高精煉時(shí)，攪拌作用最強(qiáng)，這十分有利于合金的均勻化。 d、轉(zhuǎn)盤里的殘余雜質(zhì)必須清理干凈。 初始加熱功率40KW左右，此時(shí)真空計(jì)顯示真空度略有下降，過一會(huì)真空度又有所提高（關(guān)粗抽閥，延時(shí)30秒再打開高真，開始抽真空，），繼續(xù)加大功率6080KW，等鐵棒全部發(fā)紅時(shí)，關(guān)爐體加熱電源，關(guān)高真空閥、關(guān)羅茨泵、關(guān)擴(kuò)散泵加熱電源。澆鑄完畢后，關(guān)閉轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)，關(guān)閉轉(zhuǎn)盤工作，啟動(dòng)坩堝復(fù)位，停液壓站。，將白鋼小罐接在粗破2出料口板閥上，并同時(shí)打開出料板閥和白鋼小罐閥，這時(shí)打開氮?dú)忾y向該設(shè)備充N2排O2。，使系統(tǒng)壓在11kpa。5氫破操作規(guī)程釹鐵硼合金，在一定的溫度和氫氣壓力條件下，可反應(yīng)生成金屬氫化物，其特點(diǎn)是：反應(yīng)是可逆的Nd2Fe14B＋1/2Hx Nd2Fe14BHx177。功率10kw，最高溫升200。g、抽真空機(jī)組：由機(jī)械泵、羅茨泵兩x組成。料錠經(jīng)鍔式破碎機(jī)碎成10mm左右的碎塊，才可以裝料。b、吸氫過程中，要保持翻轉(zhuǎn)架連續(xù)翻轉(zhuǎn)，是吸氫充分，翻轉(zhuǎn)角度左右不得超過90。脫氫過程要特別注意溫度及真空度變化，防止超溫。c、旋轉(zhuǎn)