【正文】 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門加強了對特種設(shè)備的安全管理 ，在特種設(shè)備監(jiān)督及管理工作上取得了良好的成績，同時也帶動了大部分特種設(shè)備使用單位在管理上逐步規(guī)范，但企業(yè)特種設(shè)備管理工作依然存在許多不容忽視的問題： 企業(yè)對特種設(shè)備概念模糊，不完全清楚哪些設(shè)備為特種設(shè)備，以及使用不符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備，這些都為事故的發(fā)生留下很大的隱患。要教育廣大職工愛護工廠的設(shè)備。大慶人在生產(chǎn)斗爭中，磨煉出來的 “ 三老 ” （做老實人、說老實話、做老實事）、 “ 四嚴 ” （嚴密的組 織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風(fēng)）的好思想、好作風(fēng)、好經(jīng)驗，都是非常寶貴的財富。 為了搞好設(shè)備管理工作，應(yīng)加強對現(xiàn)代設(shè)備管理理論與方法的學(xué)習(xí)與研究，積極組織國內(nèi)、國外及本部門與其他部門之間的 第 25 頁 共 30 頁 技術(shù)經(jīng)驗交流。 設(shè)備是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶。另外設(shè)備的更新與改造也是科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的客觀要求。用戶應(yīng)及時地把安裝 、調(diào)試、使用中發(fā)現(xiàn)的問題向設(shè)計、制造部門進行信息反 第 23 頁 共 30 頁 饋，以便改進設(shè)備的設(shè)計。應(yīng)當(dāng)樹立重視設(shè)備管理、加強設(shè)備管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。我們運用設(shè)備周期費用的概念，就可以克服在設(shè)備管理上只看技術(shù)成果，不看費用消耗；在設(shè)備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發(fā)揮設(shè)備潛力的現(xiàn)象。它不是只顧設(shè)備的某一階段，而是設(shè) 第 21 頁 共 30 頁 備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的 費用最經(jīng)濟，即設(shè)備的壽命周期費用為最經(jīng)濟。前一種運動形態(tài)的管理稱技術(shù)管理，后者稱為經(jīng)濟管理。要搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。因此，完全應(yīng)當(dāng)發(fā)揮他們管理設(shè)備的積極性。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要把設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對設(shè)備管理的方針、目標做出決策。設(shè)備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統(tǒng)的觀點，采取一系列技術(shù)的、經(jīng)濟的、組織的措施，力求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。 “ 打破常規(guī)，不但創(chuàng)新思路 ” 。力求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。作為管理者要做到身先士卒，要求別人做到的自己首先就要做到，別人做不到的自己也要做到。因此，我們要利用各種方式方法，完全激發(fā)員工管理設(shè)備的積極性。 在工作中，除了需要較好的處理事物能力，較高的技術(shù)水平，更需要有激情。 五、有創(chuàng)新的意識。 對設(shè)備的管理，要根據(jù)本單位生產(chǎn)規(guī)模與實際需要，堅持專管與群管相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合；設(shè)備管理與使用相結(jié)合；設(shè)備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié) 第 9 頁 共 30 頁 合；設(shè)備維修與 技術(shù)改造相結(jié)合。 嚴格要求自己。他們是設(shè)備的主人，而且他們對自己操縱的設(shè)備日常維護負有具體責(zé)任。 一、加快提高全員工作激情，以積極樂觀的態(tài)度工作。在組織人員對設(shè)備出現(xiàn)的故障和 損壞進行分析定性時，如果沒有堅定的指導(dǎo)思想，常常會將原因歸于不可抗拒因素、自然老化因素、非人為因素或不明因素，最終事故責(zé)任無法得到追究，員工和責(zé)任人沒有受到教育，久而 第 6 頁 共 30 頁 久之使設(shè)備管理制度流于形式，導(dǎo)致設(shè)備管理的失敗。設(shè)備管理稽 查人員需要 24 小時隨時到設(shè)備現(xiàn)場進行檢查，并要求善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于指出問題，任務(wù)很重，責(zé)任很大，因此要由責(zé)任心強、業(yè)務(wù)精的人員擔(dān)任，其工資可與每月查處罰款金額掛鉤。巡視制度規(guī)定了巡視時間和路線，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。設(shè)備運行正常與否，不僅與檢 修人員有關(guān)，而且與運行人員有關(guān)，因此，既要保證檢修人員精心維護、認真維修，又要保證運行人員規(guī)范操作、專心監(jiān)護，要建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責(zé)的設(shè)備管理體制，符合設(shè)備管理的客觀要求，可以根據(jù)企業(yè)實際情況，分別明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)，對于設(shè)備出現(xiàn)的故障，無論是運行人員還是檢修人員，都應(yīng)承擔(dān)其相應(yīng)責(zé)任。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。其中，全廠的設(shè)備管理機構(gòu)，肩負著技術(shù)指導(dǎo)、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務(wù)，因此是全廠設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)核心；車間是一個相對獨立的生產(chǎn)管理單元，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)本車間設(shè)備管理，是承上啟下的重要設(shè)備管理中間環(huán)節(jié)；而各個班組則是最基層的設(shè)備管理組織，對于各項管理制度和措施的落實十分關(guān)鍵，所以說，在企業(yè)內(nèi)部建立自上而下分級負責(zé)的設(shè)備管理機構(gòu)是十分必要的。 二、認真落實行之有效、嚴格規(guī)范的設(shè)備管理制度 設(shè)備定期維護、檢修制度。對于設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞事故，要由設(shè)備管理部門或安全管理部門立即組織技術(shù)人員進行詳細調(diào)查和認真分析，嚴格執(zhí)行 “ 四不放過 ” 原則，即：事故原因不查明不放過，廣大職工受不到教育不放過，防范措施不落實不放過，責(zé)任人不受到處理不放過，決不允許互相扯皮推脫責(zé)任，決不能夠大事化小、小事化了，最后不了了之。 第 5 頁 共 30 頁 三、逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念 培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。因此，要加大對設(shè)備的投入，注重技術(shù)改造，為設(shè)備具有良好運行狀態(tài)提供扎實的硬件基礎(chǔ)。積極樂觀的工作態(tài)度會使職工有很好的精神面貌去感染到團隊中的每一個人并互相影響。 二、加強學(xué)習(xí)，全面提高綜合素質(zhì)。 加大對公司的各項規(guī)章制度的實施力度。管理要深入到工作的每一個環(huán)節(jié)，不斷的自我反省，真抓務(wù)實，開展工作，才能保證管理工作的暢通，做到令行禁止。所以我們要在工作中不斷的研究，不斷探討，不斷學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)。所以，工作中激情是很重要的，它更堅定了我們的信念。 “ 每天都在學(xué)習(xí)，每天都在進步 ” ，我們必須在學(xué)習(xí)中進步，在進步中加強學(xué)習(xí)。俗話說 “ 國有國法，家有家規(guī)，沒有規(guī)矩不成方圓 ” 。 四、加強團隊合作的意識。敢于打破常規(guī)，大膽的創(chuàng)造，創(chuàng)新，改革，為德龍走品牌，開發(fā)品種做好服務(wù)。 第 18 頁 共 30 頁 搞好設(shè)備管理工作，必須根據(jù)國家及各部委、總公司所頒布的法規(guī)、制度行事。車間由一名副主任主管設(shè)備，并配備管理設(shè)備的專職工程技術(shù)人員；工段、班組也有兼職設(shè)備員；形成一個設(shè)備 管理網(wǎng)。要求做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人 負責(zé)。泵體的顆顆螺絲發(fā)亮，閥門的根根絲桿見光。即一方面要求經(jīng)常保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，另一方面要求節(jié)約設(shè)備維修與管理的經(jīng)費支出。使用費用（又叫維持費用）是設(shè)備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓(xùn)等費用。 第 22 頁 共 30 頁 現(xiàn)代化的化工企業(yè)，設(shè)備是生產(chǎn)的物 質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段。 、制造與使用相結(jié)合 設(shè)備的設(shè)計、制造過程由設(shè)計、制造部門管理；設(shè)備的使用過程由使用單位管理。 設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。這是因為設(shè)備使用時間過長，技術(shù)性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一 次比一次高，修理周期愈來愈短。現(xiàn)代設(shè)備管理本質(zhì)上是現(xiàn)代化設(shè)備與現(xiàn)代化管理理論與方法的結(jié)合。對于重點設(shè)備研究項目或具有廣泛應(yīng)用價值的項目，要組織各企業(yè)的設(shè)備研究力量或與科研單位、大專院校協(xié)作，集 中力量，分工協(xié)作進行攻關(guān)。 和 20 世紀 60 年代相比，如今確實發(fā)生了很大的變化。 總之，設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，設(shè)備綜合管理與許多因素有關(guān)。 企業(yè)未制定特種設(shè)備安全管理制度，包括一些特種設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程及日常維護保養(yǎng)制度等。特種設(shè)備使用單位應(yīng)建立健全企業(yè)特種設(shè)備安全管理機構(gòu)人員職責(zé)。對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄 。最后，應(yīng)制定特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展各種特種設(shè)備事故演練。特種設(shè)備