5生產(chǎn)質(zhì)量管理制度(存儲版)
【正文】 內(nèi)部質(zhì)量審核工作。 。 。 項目分配后，要根據(jù)任務的技術要求、質(zhì)量標準、完成時間，科學安排技術人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。 七、扣分方式如下： 車間主任扣車間的１０％，組長扣小組的 3０％，中查扣小組的。 ４、保持所有的裁片及大貨清潔，一律不能有油污及污漬。執(zhí)行車間質(zhì)量管理制度。 倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標識。 過程檢驗 操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點的要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。 （二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 首件檢驗 每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。 車間對不合格品儲存要有明確標識。確保各小組的大貨尺寸準確無誤，不延貨期提前完 成生產(chǎn)。 ３、切駁位不能容皺，起卜，所有駁位都有要車平服。 凡是洗水后拿回來返工的不扣錢。 ，指定項目負責人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。 ，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。 ，
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