生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度(存儲版)
【正文】 程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進行策劃,負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障, 質(zhì)檢部門負責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。，設(shè)施的配備，負責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)?！叭龣z”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。三、內(nèi)容：、輔料的衛(wèi)生要求具有檢驗檢疫合格證。配有自動溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。2)生產(chǎn)飲用水的衛(wèi)生控制：必須符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的指標要求。5)儲存與運輸衛(wèi)生控制：，保持倉庫衛(wèi)生，必要時進行消毒處理。、檢驗人員必須保持個人衛(wèi)生，進車間不攜帶任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為，進出車間時，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患。季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準后,給予一次性獎勵50元的獎勵,考核未扣一分(連續(xù)12個月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準后可評為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎勵500元的物質(zhì)獎勵.。3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的程序進行操作，有否減少工序。I．工作前要進行認真的洗手、消毒。6)人員的衛(wèi)生控制，必要時還要作臨時健康檢查，新進廠的人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。，即洗滌劑、消毒劑的可上鎖的存貯間或存貯柜，并制定出相應(yīng)的管理制度，由專人負責(zé)保管，領(lǐng)用必須登記。，保證相應(yīng)的措施得到落實，做好記錄。第五篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法一、目的：為嚴格控制食品加工生產(chǎn)過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的身體健康和生命安全，特制定本制度?！恫少忩炞C管理制度》和《不合格品控制管理辦法》執(zhí)行。使之勝任本崗位工作?？己宿k法和質(zhì)量獎掛鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)檢部門具體考核，月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。、損壞、變質(zhì)的控制，非生產(chǎn)人員不得隨便入內(nèi)。 生產(chǎn)車間要建立和保存關(guān)鍵質(zhì)量控制點的控制記錄，記錄保存期限不得低于兩年。 生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)人員嚴格執(zhí)行《人員健康和衛(wèi)生管理制度》，做好健康體檢和個人衛(wèi)生管理，車間要對員工的衛(wèi)生情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 各生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生，按規(guī)定使用清洗劑、消毒劑，確保衛(wèi)生符合規(guī)范、標準要求。第三篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度_十四、生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理制度XPSA014，確保產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量安全性，特制定本管理制度。2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。，并對生產(chǎn)物料進行必要的確認。：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的
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