4精益經(jīng)營生產(chǎn)心得體會七篇(存儲版)
【正文】 基礎。 精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中誕生的，在豐田汽車起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。自動化除了設備自動化外，人的自動化由其重要，在少人的情況下能完成預期的工作任務。公司也嘗試了許多辦法，可是獲得的效果仍是不明顯的，在這個過程中精益出產(chǎn)是最佳的一種方法，精益出產(chǎn)能把握商場需求，按需出產(chǎn)，這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能及時的處理掉，這就從必定程度上處理了公司的庫存疑問嗎，為公司的開展創(chuàng)造一個好的開展環(huán)境。除了說的這些，咱們還有許多要去做的工作，去改進。別的在職工方面，假如職工的技術(shù)永久都只能做一件工作的時分，那想要按需出產(chǎn)遇到的疑問就會許 第 13 頁 共 13 頁 多。 所以我們的公司一定要精益的觀點來管理咱們的公司，這樣的公司才會取得更多的效益，才能更好的完成公司的經(jīng)濟效益，要利用精益出產(chǎn)來開展咱們的公司，爭奪把公司打造成精益公司； 第 12 頁 共 13 頁 前面咱們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)越性，在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因為公司關于商場的分析力度不行，致使公司關于某種商品的出產(chǎn)過量，公司有許多的庫存，這對公司的開展影響是非常大的。 第 11 頁 共 13 頁 三、精益生產(chǎn)目的是要實現(xiàn)少人化、自動化。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就必須嚴格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大致的初步了解。讓員工有據(jù)可循。 “5s” 是一種需要持續(xù)進行的良好的工作方法，有助于我們養(yǎng)成隨手整理的好習慣，從而也能有益于我們的生活，做一個善于整理的細心人，你的人生會更精彩。對于目視化管理在之前我略有了解，也大概明白里邊的意識，但是至于深層含義是到今天才 明白。 目視化管理從直觀角度上看，對現(xiàn)場進行優(yōu)化改進，使得工作流程一目了然，而生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)直接創(chuàng)造效益的場所，是企業(yè)所有信息的原始發(fā)源地，也是各種問題萌芽產(chǎn)生的場所，現(xiàn)場管理水平的高低可以直接反映出 企業(yè)經(jīng)營情況的好壞。在實際管理工作中卻缺乏落地的素材和內(nèi)容，僅僅將工作計劃、重要文件通知在進行了公開公示，就不知如何將目視化更深入的運用。一是大家對精益思維的認同和理解程度，只有形成思維習慣了，才能在工作過程中貫穿， 而不是需要刻意去思考。 在天津豐田我們參觀的是汽車總裝車間，接待人員帶著我們參觀了從汽車零配件區(qū)一直到整車檢驗出廠整個流程，使我們對車輛的產(chǎn)生過程有了比較全面直觀的了解；同時也對車間的目視化管理，庫存最小化，品質(zhì)、安全管理等進行了解。精益經(jīng)營要以客戶需 第 2 頁 共 13 頁 求為拉動，客戶需要的是更加快捷、方便的收費發(fā)卡模式，所以才慢慢衍生出了自動發(fā)卡機、 etc、快捷支付等系統(tǒng)。 【篇一】 “ 聚焦服務精益經(jīng)營 ” 是公司本年度的工作中心，通過閱讀這本書，讓我對精益的思想有了更全面的了解。 在小學學校都能運用這些工具并保持，在企業(yè)中也能運用實踐。 發(fā)展精益需要我們?nèi)珕T參與，團隊協(xié)作，一個人可能看問題不全面，但是大家一起參與進來就會發(fā)現(xiàn)與多事情的弊端，從而達到揚長避短，持續(xù)改進。另外，設置了 “ 專念 ” 時間，從形式上保證了每天對品質(zhì)和安全的關注，真正做到了天天講安全，時時講品質(zhì)。二是組織建立本部門各崗位的工作標準，可從小處入手，從一個具體的流程或小的工作點入手，將工作環(huán)節(jié)以一定的形式規(guī)范下來，建立標準，并且建立定期評審機制，對于一段時間以來發(fā)生的新要求進行調(diào)整更新，保
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