【正文】 浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。豐田一直堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。員工為什么會(huì)選擇離開企業(yè)，不僅僅是部門主管的責(zé)任，企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。“細(xì)”體現(xiàn)在細(xì)節(jié)上，涵蓋所有的崗位、職能和制度，以及每一項(xiàng)具體工作的各個(gè)環(huán)節(jié)的落實(shí)情況。我們實(shí)行精細(xì)化管理，就是要培養(yǎng)精益求精的員工，就是要打造精益求精的團(tuán)隊(duì)，就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。作為客服部的員工，細(xì)節(jié)更是不可忽略的。篇十六：精益管理心得體會(huì)我認(rèn)為：精、準(zhǔn)可溶為一談，細(xì)、嚴(yán)可另溶為一談，精、準(zhǔn)，可視為對(duì)企業(yè)科技水準(zhǔn)和對(duì)企業(yè)職員工作水平而論的范疇。反之，……”。我們?cè)谌粘９ぷ髦校粌H要和同事團(tuán)結(jié)合作、群策群力，更要主動(dòng)、積極地和各方面及時(shí)有效地溝通。所以說(shuō)不管做什么事情，必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)的處理。在推行精益管理的過(guò)程中，我們必須認(rèn)清三個(gè)誤區(qū)：它只是一項(xiàng)活動(dòng)，一個(gè)項(xiàng)目或者一個(gè)課題，做完了就完了；只要學(xué)會(huì)精益管理的工具和方法，按照它制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)制就行了；一開始就發(fā)生重大變革，一切推倒重來(lái)。作業(yè)的浪費(fèi)。篇十九：精益現(xiàn)場(chǎng)管理心得體會(huì)通過(guò)公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費(fèi)就是不良品，超量生產(chǎn)，庫(kù)存，搬運(yùn)，多余的工序，不必要的調(diào)動(dòng)，等待。(一)把要和不要的東西分開。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。但是，管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起，向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。首先，積極開展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。第三，就企業(yè)而言。通過(guò)幾個(gè)月的了解和親身體驗(yàn)，在體會(huì)到精益管理強(qiáng)大魅力的同時(shí)，也有了自己的一點(diǎn)心得。要想有高效、精益的生產(chǎn)，就要讓所有的部門、所有的人都動(dòng)員起來(lái)，一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者會(huì)把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動(dòng)都起來(lái)。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國(guó)三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國(guó)后，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果xx采用常規(guī)的方法(當(dāng)時(shí)美國(guó)三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。因此，xx的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng)造利潤(rùn)為根本理念的。一個(gè)人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個(gè)人的英雄主義。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏！總之，通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時(shí)間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來(lái)利潤(rùn)的增加，此為“益”。其實(shí)不良品也要標(biāo)示，包括處理記錄(相關(guān)人員簽字)，作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控)，合格品流動(dòng)過(guò)程有標(biāo)示，所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí)，活動(dòng)是才能持續(xù)有效地長(zhǎng)期開展的。你會(huì)發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時(shí)候無(wú)事可做，或者出現(xiàn)空余時(shí)候。我們可以利用學(xué)習(xí)過(guò)的5S法。其二是辦公物品的浪費(fèi)，由于工作開展前缺乏周密思考而急于工作或是長(zhǎng)期性的陋習(xí)所致，往往導(dǎo)致辦公物品不必要的消耗。究其原因，有ERP網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定因素，有操作人員對(duì)相關(guān)流程、計(jì)算機(jī)熟練度掌握不夠的因素，有電腦運(yùn)行速度緩慢的因素等等。我們通常所說(shuō)的精益是指日本豐田公司的生產(chǎn)模式，而精益管理則是中國(guó)企業(yè)發(fā)揚(yáng)光大的一種提煉，是為了獲得更好收益的一種思想和過(guò)程控制，其以客戶需求（價(jià)值）為導(dǎo)向，消除過(guò)程中的一切浪費(fèi)，用最小的投入獲得最多的回報(bào)，本質(zhì)是以最小的投入創(chuàng)造的價(jià)值—經(jīng)濟(jì)價(jià)值、社會(huì)價(jià)值和人文價(jià)值，最終目的是提質(zhì)增效，降低成本。其實(shí)則不然，設(shè)備是辦事處的心臟，支撐著每個(gè)部門的正常運(yùn)營(yíng)，而我們?cè)O(shè)備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。是集知識(shí)、理論、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)之大成，制定形成科學(xué)、合理、正確、準(zhǔn)確的管理制度、工作流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的同時(shí)，有力地推動(dòng)貫徹、落實(shí)。機(jī)械設(shè)備已超期使用，不大修、不更新。什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!到最后我更想說(shuō)的是，作為公司客服部最基層的一名員工，我更希望精細(xì)化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習(xí)環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個(gè)精細(xì)和諧的激勵(lì)制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認(rèn)可。就拿我們客服部來(lái)說(shuō)，在別人眼中我們的工作無(wú)非就是敲敲電腦打打電話做做表格這么簡(jiǎn)單。”只有把人做好，才能把事情做好。東風(fēng)物流康達(dá)作為專業(yè)的汽車部件物流企業(yè)，精細(xì)化管理更是不可或缺。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對(duì)標(biāo)中，在水泥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中才能做到步步為贏！二、建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動(dòng)，為企業(yè)出謀劃策。篇十一：精益管理心得體會(huì)近期，我參加了德信誠(chéng)關(guān)于精益管理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。方法和標(biāo)準(zhǔn)，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度，這不僅是指導(dǎo)，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。對(duì)于企業(yè)精益化管理來(lái)說(shuō)，是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)?；a(chǎn)方式，建立目標(biāo)細(xì)分、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分、任務(wù)細(xì)分、流程細(xì)分，實(shí)施精確計(jì)劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應(yīng)該思考的問題。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面?！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。篇九：精益管理心得體會(huì)34月份，檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn)，組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn)，現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。分三種：1)材料庫(kù)存：大量采購(gòu)成本低?，F(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi)，通過(guò)周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。換句話說(shuō)，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。無(wú)論是部門管理還是車間管理，5S 都可以營(yíng)造出一種良好的工作氛圍。只要堅(jiān)持改善，持續(xù)改進(jìn)，有一天你會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)你與昨日的我，活到今天已經(jīng)變化甚多；有一天你會(huì)發(fā)現(xiàn)，原來(lái)你已經(jīng)做了很多。5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實(shí)踐也隨即展開，我會(huì)通過(guò)我在健峰所學(xué)的知識(shí)來(lái)改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場(chǎng)的不足，制定措施，做到精細(xì)化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)在目視化管理中所說(shuō)的管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn)： ①有正常、異常（或問題點(diǎn)和浪費(fèi)）的判斷基準(zhǔn)； ②迅速把握異常的狀態(tài)； ③對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。目視化管理的目的目視化管理就是能夠使現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的機(jī)制或者管理方法。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，我受益非淺。1增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識(shí)。對(duì)于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時(shí)期的管理。強(qiáng)化流程管理和過(guò)程控制，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制，強(qiáng)化倒閘操作指導(dǎo)作用，強(qiáng)化倒閘操作標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制，易實(shí)用、高效、深入推動(dòng)精細(xì)化管理為目的，從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎(jiǎng)懲措施。第三方面，管理成本的浪費(fèi)。比如，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差、開會(huì)，有的事情需要急待批準(zhǔn)，就只有等到出差或者會(huì)議完畢才能完成，有時(shí)會(huì)錯(cuò)過(guò)最佳時(shí)機(jī)，或者產(chǎn)生一些不必要的后果。張宗清局長(zhǎng)要求，全系統(tǒng)要圍繞“科學(xué)管理上臺(tái)階”主題，加快系統(tǒng)信息化平臺(tái)建設(shè)，在“政務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)機(jī)構(gòu)檢測(cè)管理”五個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)推行精益管理。由于自身責(zé)任心不強(qiáng)或管理失誤造成的隱性損失浪費(fèi)計(jì)算過(guò)嗎？用錢后的目的達(dá)到了嗎？達(dá)到了多少？大家是否都仔細(xì)計(jì)算過(guò)、分析過(guò)？綜上所述，行政管理工作中的七種浪費(fèi)要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多，但是解決起來(lái)也困難得多。計(jì)劃考核反正由單位的專門部門進(jìn)行，日常我就不用再進(jìn)行比照了。計(jì)劃變化過(guò)快使計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行。單位沒有下達(dá)指標(biāo)，部門無(wú)法編制自身的工作目標(biāo)。過(guò)去的成功經(jīng)驗(yàn)、過(guò)去行之有效的方法。在每個(gè)組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責(zé)任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對(duì)低素質(zhì)的員工。相對(duì)于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的；原來(lái)只要一個(gè)人承擔(dān)的工作，需要兩個(gè)以上人員來(lái)完成；應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。對(duì)上級(jí)布置的工作，沒有按計(jì)劃要求去完成，做一些表面文章，去應(yīng)付檢查。有章不循造成的無(wú)序。職責(zé)不清造成的無(wú)序。在某些情況下，對(duì)于某些不十分重要的39。協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。某項(xiàng)工作在兩個(gè)部門間協(xié)調(diào)不力、交接不清，工作進(jìn)度受到影響，相互之間都不主動(dòng)聯(lián)系。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。整頓的結(jié)果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)，要站在新人和其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確，方便物品能立即取出使用。天下大事,必做于細(xì)”.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,這就是生活,就會(huì)出現(xiàn)1001=,從自身而言,通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,“人”一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作“頭”,把中層管理比作“身體”,把基層人員比作“肢體”,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專長(zhǎng)”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精益化管理是種意識(shí),觀念,在企業(yè)中實(shí)施精益化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!篇二：精益管理心得體會(huì)自公司推行6S精細(xì)化管理以來(lái)，我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境，避免污染物損壞設(shè)備，減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率，使生產(chǎn)能夠更平穩(wěn)的進(jìn)行下去。關(guān)于素養(yǎng)的推行，推行各種激勵(lì)活動(dòng)，就是要大家養(yǎng)成能遵守規(guī)定的習(xí)慣。上級(jí)不安排工作就坐等，上級(jí)不指示就不執(zhí)行，上級(jí)不詢問就不匯報(bào)，上級(jí)不檢查就拖著辦。等待下級(jí)的匯報(bào)。對(duì)單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會(huì)議布置的工作沒有傳達(dá)，內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實(shí)，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。辦公場(chǎng)所偏大，辦公設(shè)備過(guò)于追求功能完備，檢測(cè)裝備重復(fù)投資等等，非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)設(shè)備利用率不足，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，成本升高。人員的閑置。這時(shí)就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項(xiàng)工作就由你們來(lái)做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無(wú)序。各部門大多考慮某項(xiàng)工作在本部門能否得到認(rèn)真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實(shí)施。在工作中沒有計(jì)劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時(shí)間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作，則損失更大。方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費(fèi)的各種資源，包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān)系資源等。計(jì)劃不如變化快，無(wú)法序時(shí)地編制計(jì)劃。計(jì)劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。計(jì)劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析，自然無(wú)法了解和掌握計(jì)劃地進(jìn)度和完成情況、存在問題。但是，行政管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何級(jí)數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的浪費(fèi)做起，向著精益管理的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。沈凱利先生所講的“行政管理工作中的7 種浪費(fèi)”,即：等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)、閑置的浪費(fèi)、無(wú)序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)，準(zhǔn)確而深刻地闡述當(dāng)今社會(huì)行政管理工作中的嚴(yán)重問題。連續(xù)幾次代碼缺碼的情況，應(yīng)該是協(xié)調(diào)不利引起的。篇四：精益管理心得體會(huì)變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。結(jié)合實(shí)際，制定變電站培訓(xùn)計(jì)劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱，對(duì)不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝?Z的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離，避免運(yùn)行人員操作時(shí)出錯(cuò)。安排變電運(yùn)維人員工作時(shí)，必須對(duì)設(shè)備巡視任務(wù)給