【正文】 供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價(jià)處理。 2．商品質(zhì)量變化的外在因素 影響庫(kù)存商品變化的外界因素很多，最主要的是自然因素。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率還可以用來制定庫(kù)存預(yù)算。即一種就地劃撥的形式，商品未出庫(kù)，但是所有權(quán)已經(jīng)從原來存貨戶轉(zhuǎn)移到新存貨戶。 35 《企業(yè)物流管理》 二、商品出庫(kù)作業(yè)的程序 （一）核單備料 1．復(fù)核 2．包裝 3．點(diǎn)交 4．登賬 （二）現(xiàn)場(chǎng)和檔案的清理 現(xiàn)場(chǎng)管理包括清理庫(kù)存商品，庫(kù)房，場(chǎng)地，設(shè)備和工具等。 37 《企業(yè)物流管理》 （二）提貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符 提貨數(shù)與商品實(shí)存數(shù)量不符的情況，一般情況是實(shí)存數(shù)小于提貨數(shù)，造成這種問題的原因有以下幾種： 1．商品入庫(kù)時(shí)，由于驗(yàn)收問題，增大了實(shí)收商品的簽收數(shù)量，造成了賬面數(shù)量大于實(shí)存數(shù)量。 40 《企業(yè)物流管理》 （一）退料的處理方式 1．余料繳庫(kù) 制造部門將其領(lǐng)用而剩余的物料再退回到倉(cāng)儲(chǔ)單位，余料退回時(shí)，退料單位應(yīng)該填寫退料報(bào)告單，連同所退物料，到倉(cāng)儲(chǔ)單位辦理退料。 2．倉(cāng)儲(chǔ)部門 倉(cāng)儲(chǔ)部門人員收到退料繳庫(kù)單與不良品時(shí)，先核對(duì)無誤后核章，第一聯(lián)由制造部門存查，二至四聯(lián)退料繳庫(kù)單連同不良品，由倉(cāng)儲(chǔ)部門送往品控部門進(jìn)料檢驗(yàn)單位，再委請(qǐng)進(jìn)料單位檢驗(yàn)。 2．按盤點(diǎn)計(jì)劃有步驟的進(jìn)行，防止重復(fù)盤點(diǎn)或漏盤。 2．錯(cuò)誤 凡發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)于盤點(diǎn)時(shí)當(dāng)場(chǎng)予以糾正。 3．殘料：在加工過程中所產(chǎn)生的已無法再利用的邊角或零頭。 4．留存：預(yù)估將來還有使用機(jī)會(huì)，而此項(xiàng)物料無法再取得，并存儲(chǔ)成本不高，物料非腐蝕性，則可以留存。 49 《企業(yè)物流管理》 （四）呆廢料的控制 1．呆廢料形成原因 （ 1）因滯銷而引起生產(chǎn)變更，致使物料積壓； （ 2）因設(shè)計(jì)變更造成呆廢料的發(fā)生； （ 3）因驗(yàn)收疏忽或經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料中仍含有少量的不合格品； （ 4）因保管不當(dāng)或保存過久而變質(zhì)； （ 5）加工后所剩的邊角料等； （ 6）因請(qǐng)購(gòu)和采購(gòu)不當(dāng)而造成呆廢料； （ 7）用料預(yù)算大于實(shí)際使用； （ 8）代客加工余料。 52 《企業(yè)物流管理》 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 上午 1時(shí) 26分 :26April 1, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 4月 1日星期六 上午 1時(shí) 26分 52秒 01:26: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 01:26:5201:26:5201:26Saturday, April 1, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 1時(shí) 26分 52秒 上午 1時(shí) 26分 01:26: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 01:26:5201:26:5201:264/1/2023 1:26:52 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 01:26:5201:26:5201:26Saturday, April 1, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 4月 1日星期六 上午 1時(shí) 26分 52秒 01:26: 1比不了得就不比，得不到的就不要。但是在今天的企業(yè)環(huán)境中，庫(kù)存管理的任務(wù)變得越來越復(fù)雜，涉及庫(kù)存管理的方法也越來越多，庫(kù)存決策也變得更加復(fù)雜。 10．出售：以較低價(jià)格出售，標(biāo)售呆廢料。 2．整理：依據(jù)種類及性質(zhì)分別存放整理。 47 《企業(yè)物流管理》 （一）呆廢料的含義 1．呆料：庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)而又使用極少或有可能根本不用的物料。若保管人員無法解釋不符原因或說明正當(dāng)理由，即列為疏忽，如發(fā)現(xiàn)顯著不符，應(yīng)審查存量卡，核對(duì)各有關(guān)記錄、賬表，并對(duì)各種不符項(xiàng)目加以確定追究。 43 《企業(yè)物流管理》 （一）盤點(diǎn)的方法 對(duì)商品的盤點(diǎn)一般采用實(shí)地盤點(diǎn)法。其業(yè)務(wù)流程是經(jīng)過制造部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門、品控部門、會(huì)計(jì)部門。 39 《企業(yè)物流管理》 五、退料管理 退料繳庫(kù)是指由制造現(xiàn)場(chǎng)將多余的物料或不良料退回物料倉(cāng)儲(chǔ)部門繳庫(kù)的作業(yè)過程。 4．如客戶因各種原因?qū)⒊鰩?kù)憑證遺失，客戶應(yīng)及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員和賬務(wù)人員聯(lián)系掛失。即貨主單位為了業(yè)務(wù)方便或改變存儲(chǔ)條件，需要將某批庫(kù)存商品自甲庫(kù)轉(zhuǎn)移到乙?guī)欤@種形式就是轉(zhuǎn)庫(kù)。由于具有“提單到庫(kù)、隨到隨發(fā)、自提自運(yùn)”的特點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨人與提貨人應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)出庫(kù)商品當(dāng)面交接清楚并辦理簽收手續(xù)。 32 《企業(yè)物流管理》 （二）存貨周轉(zhuǎn)率 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是指在一定的期間內(nèi)，制品或商品經(jīng)過若干次周轉(zhuǎn)的比率。 （七）凡“入庫(kù)通知單”或其他證件已到，在規(guī)定得時(shí)間未見商品到庫(kù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管部門反映，以便查詢處理。 28 《企業(yè)物流管理》 二、倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收、物料交接差錯(cuò)的控制 （一）凡驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的商品，應(yīng)該單獨(dú)存放，妥善保管，防止混雜、丟失和損壞。 3．倉(cāng)庫(kù)自行接貨。 23 《企業(yè)物流管理》 第二節(jié) 物料入庫(kù)業(yè)務(wù)控制 一、物料入庫(kù)業(yè)務(wù)控制 入庫(kù)業(yè)務(wù)控制是指管理人員根據(jù)商品入庫(kù)憑證接收商品入庫(kù)儲(chǔ)存時(shí)，進(jìn)行卸貨、搬運(yùn)、清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、辦理入庫(kù)手續(xù)等一系列操作的總和。 19 《企業(yè)物流管理》 三、 降低庫(kù)存的有效途徑 （一）庫(kù)存軟硬件配置合理化 （二）組織管理科學(xué)化 1．貨物數(shù)量保持在合理的限度之內(nèi)，既不能少，也不能過多； 2．貨物儲(chǔ)存的時(shí)間較短，貨物周轉(zhuǎn)速度較快； 3．貨物儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)合理，能充分滿足生產(chǎn)和消費(fèi)的需要； 3．庫(kù)存結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)力的發(fā)展需要。； （ 4）資金支付問題。顯然這些費(fèi)用會(huì)隨著庫(kù)存量的增加而增加； （ 4）缺貨成本指由于缺貨不能為顧客服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用 ,或由于緊急訂貨而支付的特別費(fèi)用，或由于失去對(duì)顧客的銷售沒有得到預(yù)定的利益等難以把握的因素，而造成的損失。 11 《企業(yè)物流管理》 B類貨物的管理： （ 1）正常的控制，相對(duì) A類簡(jiǎn)單管理。 2．從供應(yīng)鏈的角度看，庫(kù)存是一種平衡機(jī)制 4 《企業(yè)物流管理》 二、企業(yè)庫(kù)存控制方法 （一） ABC分類法 1． ABC分類法的標(biāo)準(zhǔn)和方法 （ 1） ABC分類法的基本原理：將庫(kù)存物品按品種多少和占用資金的多少分為特別重要的庫(kù)存（ A類）、一般重要庫(kù)存（ B類）和不重