豐田精益生產(chǎn)方式(2)(存儲(chǔ)版)
【正文】 保證生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個(gè)方面的保證。因此，保持最低庫(kù)存就是要把存貨減少到與客戶服務(wù)目標(biāo)相一致的最低水平。所有這些產(chǎn)品的加工過(guò)程相似，需要的工人相同。 21:40:3221:40:3221:40Friday, March 31, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 21:40:3221:40:3221:403/31/2023 9:40:32 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 9時(shí) 40分 32秒 下午 9時(shí) 40分 21:40: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時(shí) 40分 :40March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :40:3221:40:32March 31, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 9時(shí) 40分 :40March 31, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 9時(shí) 40分 32秒 下午 9時(shí) 40分 21:40: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 21:40:3221:40:3221:403/31/2023 9:40:32 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 第二層含義是問(wèn)題發(fā)生地稱第二現(xiàn)場(chǎng) 。最低庫(kù)存的目標(biāo)是減少資產(chǎn)負(fù)擔(dān)和提高相關(guān)的周轉(zhuǎn)速度。其中包括設(shè)備分類、設(shè)備檔案、備件標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備壽命周期單位產(chǎn)量費(fèi)用。 6S管理實(shí)施原則： （ 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； （ 2）持久性：人性化，全員遵守與保持； （ 3）美觀性：作產(chǎn)品 ——作文化 ——征服客戶群。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。 團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的影響。 對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。 計(jì)劃： 推進(jìn)小組根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀 ， 提出針對(duì)性實(shí)施方案 、 計(jì)劃 、 措施 。 7 精益生產(chǎn)的基本思想 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) Just In Time(JIT) 只在用戶需要時(shí)，按需要數(shù)量，生產(chǎn)用戶滿意 (PQCDS)產(chǎn)品 追求 7零管理：零浪費(fèi)、零缺陷、零庫(kù)存、零停滯、零切換、零工傷、零工序間在制品 8 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） ??? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 ??? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ??? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心 —— 拉動(dòng)生產(chǎn) 9 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 一切遵照顧客的要求，只在需要的時(shí)間生產(chǎn)需要的數(shù)量，絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品 10 11 12 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ?各生產(chǎn)工序要在生產(chǎn)需要的時(shí)候方可進(jìn)行生產(chǎn)，不得提前或延遲 ?各生產(chǎn)工序要根據(jù)生產(chǎn)需要的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，不能多也不能少 ?各生產(chǎn)工序要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或零部件 ?各生產(chǎn)工序要把準(zhǔn)時(shí)定量生產(chǎn)出的產(chǎn)品或零部件準(zhǔn)確無(wú)誤地放在指定位置 13 “ 5S”活動(dòng) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基礎(chǔ) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不斷地整理 、 整頓 、 清掃 、清潔 、 素養(yǎng)的循環(huán) 。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 開展 “ 5S” 管理必須要同企業(yè)的文化相融合 14 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)別 一般生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)管理 ， 對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)變能力差 ， 以狹窄的生產(chǎn)角度管理生產(chǎn) 適應(yīng)市場(chǎng)變化 ， 追求最佳效益 ，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) ， 建立準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 實(shí)序計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)式生產(chǎn) ， 靠建立緩沖 — 過(guò)量的在制品和庫(kù)存來(lái)均衡 。 看板可分為外協(xié)看板 、 工序看板 、 取貨看板等 。豐田生產(chǎn)方式 TPS將這種組合的過(guò)程稱為作業(yè)組合這一組合匯總的結(jié)果就是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 。 27 并行工程 并行工程（ Concurrent Engineering
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