豐田精益生產(chǎn)方式(2)(存儲版)
【正文】 保證生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個方面的保證。因此，保持最低庫存就是要把存貨減少到與客戶服務目標相一致的最低水平。所有這些產(chǎn)品的加工過程相似，需要的工人相同。 21:40:3221:40:3221:40Friday, March 31, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 21:40:3221:40:3221:403/31/2023 9:40:32 PM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 9時 40分 32秒 下午 9時 40分 21:40: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時 40分 :40March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :40:3221:40:32March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 9時 40分 :40March 31, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 9時 40分 32秒 下午 9時 40分 21:40: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 21:40:3221:40:3221:403/31/2023 9:40:32 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 第二層含義是問題發(fā)生地稱第二現(xiàn)場 。最低庫存的目標是減少資產(chǎn)負擔和提高相關的周轉速度。其中包括設備分類、設備檔案、備件標準化、設備壽命周期單位產(chǎn)量費用。 6S管理實施原則： （ 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； （ 2）持久性：人性化，全員遵守與保持； （ 3）美觀性：作產(chǎn)品 ——作文化 ——征服客戶群。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。利用現(xiàn)代CIM技術，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。 團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。 對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關的技術與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。 計劃： 推進小組根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀 ， 提出針對性實施方案 、 計劃 、 措施 。 7 精益生產(chǎn)的基本思想 準時化生產(chǎn) Just In Time(JIT) 只在用戶需要時，按需要數(shù)量，生產(chǎn)用戶滿意 (PQCDS)產(chǎn)品 追求 7零管理：零浪費、零缺陷、零庫存、零停滯、零切換、零工傷、零工序間在制品 8 準時化生產(chǎn)（ JIT） ??? 準時化生產(chǎn)的原則 ??? 準時化生產(chǎn)的含義 ??? 準時化生產(chǎn)的核心 —— 拉動生產(chǎn) 9 準時化生產(chǎn)的原則 一切遵照顧客的要求，只在需要的時間生產(chǎn)需要的數(shù)量，絕不生產(chǎn)當前不需要的產(chǎn)品 10 11 12 準時化生產(chǎn)的含義 ?各生產(chǎn)工序要在生產(chǎn)需要的時候方可進行生產(chǎn)，不得提前或延遲 ?各生產(chǎn)工序要根據(jù)生產(chǎn)需要的數(shù)量進行生產(chǎn)，不能多也不能少 ?各生產(chǎn)工序要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或零部件 ?各生產(chǎn)工序要把準時定量生產(chǎn)出的產(chǎn)品或零部件準確無誤地放在指定位置 13 “ 5S”活動 準時化生產(chǎn)基礎 對現(xiàn)場不斷地整理 、 整頓 、 清掃 、清潔 、 素養(yǎng)的循環(huán) 。精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 開展 “ 5S” 管理必須要同企業(yè)的文化相融合 14 準時化生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)別 一般生產(chǎn)方式 準時化生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)管理 ， 對市場變化的應變能力差 ， 以狹窄的生產(chǎn)角度管理生產(chǎn) 適應市場變化 ， 追求最佳效益 ，消除無效勞動和浪費 ， 建立準時化生產(chǎn)方式 實序計劃驅(qū)動的推動式生產(chǎn) ， 靠建立緩沖 — 過量的在制品和庫存來均衡 。 看板可分為外協(xié)看板 、 工序看板 、 取貨看板等 。豐田生產(chǎn)方式 TPS將這種組合的過程稱為作業(yè)組合這一組合匯總的結果就是標準化作業(yè) 。 27 并行工程 并行工程（ Concurrent Engineering
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