豐田生產(chǎn)方式研究(存儲(chǔ)版)
【正文】 ? 激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展。 ? 親臨現(xiàn)場(chǎng)單看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物），根據(jù)親自證實(shí)的資料來(lái)思考和敘述。 ? 其實(shí)豐田并沒(méi)有一套黃金測(cè)量制度，只是使用日本傳統(tǒng)文化中的反省觀念和做法，依靠非常直接的“ 5個(gè)為什么”分析、 PDCA及方針管理 ——豐田生產(chǎn)方式的簡(jiǎn)介 ——豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展與形成 ——豐田生產(chǎn)方式的完整體系 ——豐田生產(chǎn)方式的借鑒意義 目 錄 ? 豐田生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)的管理方式影響甚大，國(guó)內(nèi)企業(yè)也紛紛加入到學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式的大潮之中去。 。 :38:0519:38:05March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :38:0519:38Mar2331Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 31日星期五 7時(shí) 38分 5秒 19:38:0531 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 :38:0519:38Mar2331Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿(mǎn)，留一份不足，可得無(wú)限完美。 :38:0519:38:05March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 ? 通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。 ? 豐田愿意和供貨商一起學(xué)習(xí)，但絕不會(huì)把任何領(lǐng)域的所有核心知識(shí)和責(zé)任交付給供貨商。 ? 豐田公司使用被稱(chēng)為工作崗位輪換制的方式來(lái)培養(yǎng)作業(yè)人員。 ? 合理化建議制度單純對(duì)員工來(lái)說(shuō)，是為了讓他們保有自己被公司乃至上級(jí)認(rèn)可的意識(shí)，或者就像是經(jīng)營(yíng)層的一員那樣，以對(duì)允許自己制定計(jì)劃的公司保有忠誠(chéng)心或歸屬意識(shí)為目的。 ? 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為指示完成工作和具備良好人際關(guān)系技巧，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)是公司理念與做事方法的模范。 ? 工作標(biāo)準(zhǔn)必須足夠明確也必須足夠概括略化，來(lái)保留某種程度的彈性。 ? 隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，豐田又大量的使用機(jī)器人，建立了具有柔性的生產(chǎn)線(xiàn) FMS（ flexible machining system）。 一般生產(chǎn)方式 即時(shí)生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)管理 ， 對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)變能力差 ， 以狹窄的生產(chǎn)角度管理生產(chǎn) 適應(yīng)市場(chǎng)變化 ， 追求最佳效益 ，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) ， 建立準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 實(shí)序計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)式生產(chǎn) ， 靠建立緩沖 — 過(guò)量的在制品和庫(kù)存來(lái)均衡 。 迅速適應(yīng)需求變化的生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（僅按能銷(xiāo)售的數(shù)量生產(chǎn)能銷(xiāo)售的物品） 每月的適應(yīng)（對(duì)應(yīng)于總量的銷(xiāo)售速度 循環(huán)時(shí)間 的生產(chǎn)） 每日的適應(yīng)（對(duì)應(yīng)分品種的銷(xiāo)售速度的生產(chǎn)） 各工序的月份生產(chǎn)能力計(jì)劃 顯示各工序各品種的月份生產(chǎn)量和每天的平均生產(chǎn)量 決定各品種的月生產(chǎn)計(jì)劃（基本生產(chǎn)計(jì)劃） 月份需求預(yù)測(cè) 按照當(dāng)天分品種的循環(huán)時(shí)間的生產(chǎn)指示 通過(guò)看板方式（拉動(dòng)方式）進(jìn)行的對(duì)前工序每天的生產(chǎn)指示 決定混流裝配線(xiàn)的產(chǎn)品順序計(jì)劃 來(lái)自銷(xiāo)售商的日訂貨 撓性設(shè)備 縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間 均衡生產(chǎn) 通過(guò)看板 方式進(jìn) 行微調(diào)整 均衡生產(chǎn)構(gòu)造圖 ?法則七：即時(shí)生產(chǎn)，在需要的時(shí)間按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ? 簡(jiǎn)單的說(shuō)，即時(shí)生產(chǎn)就是在正確時(shí)間遞送正確數(shù)量的正確產(chǎn)品。材料的補(bǔ)充由消費(fèi)量來(lái)決定，這就是即時(shí)生產(chǎn)的基本原則。 ?浪費(fèi)按照豐田公司的定義是： ? 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分，都是浪費(fèi)。 ? 豐田公司經(jīng)營(yíng)企業(yè)的起點(diǎn)是為顧客、社會(huì)與經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造更高的價(jià)值。 ?產(chǎn)生的土壤 ? 經(jīng)歷了勞資爭(zhēng)議和瀕臨破產(chǎn)的整頓后，企業(yè)內(nèi)部形成了更好的溝通和共同意識(shí)。 ?思想條件 ?準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)構(gòu)想 ? 大野耐一 “ 即使想象準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的這種景象就感到非常的愉快和刺激 ” ， 可以看出其實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的欲望之強(qiáng) 。張國(guó)方 教授 ——豐田生產(chǎn)方式的簡(jiǎn)介 ——豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展與形成 ——豐田生產(chǎn)方式的完整體系 ——豐田生產(chǎn)方式的借鑒意義 目 錄 ? 豐田的生產(chǎn)方式（ TPS——toyota production system）是被世界公認(rèn)為汽車(chē)制造業(yè)最成功的管理模式，概括為精益生產(chǎn)（ LP——Lean production） ? 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)就是“美國(guó)的工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用”（日本豐田生產(chǎn)方式專(zhuān)家、豐田公司前調(diào)查部長(zhǎng)中山清孝語(yǔ)） ? 豐田生產(chǎn)方式是以豐田汽車(chē)公司已故的大野耐一先生為中心，從長(zhǎng)期的實(shí)踐中開(kāi)發(fā)并體系化的方式。在皇冠發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)過(guò)程中豐田的鈴木先生三天三夜沒(méi)有合眼，成功前夜的凌晨豐田英二社長(zhǎng)親自打電話(huà)到實(shí)驗(yàn)室慰問(wèn)。危機(jī)時(shí)刻使得豐田公司更多的理解了自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)制的做法。 ? 豐田非常注重著眼與長(zhǎng)期的思維，以為顧客及社會(huì)創(chuàng)造與提高價(jià)值為目的，通過(guò)創(chuàng)建成為一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)，以適應(yīng)環(huán)境的變遷，實(shí)行持續(xù)改善，促成不斷學(xué)習(xí)。 ? 通過(guò)消除流程中每個(gè)步驟的浪費(fèi)以縮短前臵時(shí)間，可以促成最佳品質(zhì)、降低成本，以及提高安全性和員工士氣。 ?豐田新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程 產(chǎn)品策劃 營(yíng)銷(xiāo)部門(mén) 市場(chǎng)信息 商品企劃 研究開(kāi)發(fā)成果 設(shè)計(jì)本部 車(chē)輛技術(shù)本部 動(dòng)力傳遞本部 FC開(kāi)發(fā)本部 公司首腦決策會(huì)議 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)本部
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