豐田生產(chǎn)方式(1)(存儲(chǔ)版)
【正文】 動(dòng)作規(guī)定 (區(qū)分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則是工藝文件，它是為進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制訂 ) ，是指各工序規(guī)定數(shù)量、放置地點(diǎn)和位置與器具 20 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定方法 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表手動(dòng) 機(jī)動(dòng)1 車平面 4 12 CJK40 2 18002 車內(nèi)孔 5 16 CJK40 3 27003 鏜 6~ Φ 12 孔 6 11 Z250 2 18004 銑槽 3 5 8 H62 1 9005 銑槽 5 5 16 H62 2 18006 精鏜 3~ Φ 16 孔 6 12 T420 1 9007 精鏜 6~ Φ 12 孔 6 16 T420 1 9008 去毛剌 159 清洗 4 10 QR100 110 檢驗(yàn)11 包裝12編制 審核 批準(zhǔn)工序號(hào)時(shí)間2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 生產(chǎn)能力設(shè)備名稱 數(shù)量工序內(nèi)容21 IE(工業(yè)工程 )手法 工業(yè)工程 ( Industrial Engineering )是對(duì)人員、物料、設(shè)備、信息等進(jìn)行設(shè)計(jì)和改善效率、成本、質(zhì)量的一門科學(xué) 主要手法 1. 方法研究 程序分析、動(dòng)作分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析 2. 作業(yè)測(cè)定 時(shí)間分析、 MOD法 3. 布置研究 搬運(yùn)物流分析、配置分析 4. 生產(chǎn)線平衡調(diào)正 作業(yè)拆解與合并、 PTS工序平均化 22 從省人化到少化 1 2 3 1 2 3 手動(dòng)操作 自動(dòng)進(jìn)給 23 制造過(guò)程的質(zhì)量保證 樹(shù)立質(zhì)量要在本工序創(chuàng)出，確保后工序順利作業(yè)和心理念，實(shí)施三自一控，三不確保 100%合格產(chǎn)品 制定從材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全工序的控制計(jì)劃，Cpk~ 工具、模具、設(shè)備有明確的管理項(xiàng)目 ( 新工裝設(shè)備驗(yàn)證、壽命、周期檢查或校正、新設(shè)備初始能力 Cpk、預(yù)防性維修等 )。精益生產(chǎn)管理 (豐田式生產(chǎn)方式 ) 1 何為精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式 70年代起源于豐田汽車公司 豐田生產(chǎn)方式最終目標(biāo)就是提高全公司的利潤(rùn)，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，大野耐一把消除浪費(fèi)、降低成本就成為最基本目標(biāo) 精益生產(chǎn) ( Lean Production)是美國(guó)麻省工學(xué)院給豐田生產(chǎn)方式的名稱 2 不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn) 成本中心型 以計(jì)算或?qū)嶋H的成本為中心 ， 加上預(yù)先設(shè)定好的利潤(rùn)而得出售價(jià) ， 其公式為： 售價(jià) = 成本 +利潤(rùn) 在供應(yīng) 銷量時(shí)，在壟斷產(chǎn)品時(shí)可以如此定價(jià) 3 售價(jià)中心型 在供應(yīng) 銷量時(shí) ， 以售價(jià)為中心 ，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)利潤(rùn)隨之減少 ，其公式為： 利潤(rùn) = 售價(jià)－ 成本 缺乏改善意識(shí)的企業(yè)屬于此類型，市場(chǎng)好時(shí)有較高的利潤(rùn)，市場(chǎng)差時(shí)大幅度下降 4 利潤(rùn)中心型 在供應(yīng) 銷量時(shí) ， 以利潤(rùn)為中心 ，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí) ， 成本也必須下降以獲得的利潤(rùn) (目標(biāo)利潤(rùn) ) 不會(huì)減少 其公式為： 成本 = 售價(jià)－ 利潤(rùn) 5 減少浪費(fèi) 降低成本的主要手段 什么是浪費(fèi)？ 不增加價(jià)值的 (生產(chǎn)過(guò)程改變零件尺寸、形狀或功能，非價(jià)格 ) 活動(dòng)是浪費(fèi) 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但所用資源超過(guò)了絕對(duì)最少的界限，也是浪費(fèi) 精益生產(chǎn)目的就是取消那些不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，即降低成本 6 到處都存在浪費(fèi) – 7種表現(xiàn) 生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi) 等工造成的浪費(fèi) 搬運(yùn)上的浪費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 操作作業(yè)的浪費(fèi) 生產(chǎn)廢品、次品
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