fmea教程(存儲(chǔ)版)
【正文】 能工作，顧客感覺不舒服6低車輛 （或系統(tǒng)）能運(yùn)行，但舒適性或方便性 項(xiàng)目性能下降，顧客感覺有些不舒服5很低配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，大多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷4輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷3很輕微配合、外觀或尖響、卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，但很少有顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷2無 無影響 1 級(jí)別 —— 產(chǎn)品質(zhì)量特性分為一般質(zhì)量特性和關(guān)鍵質(zhì)量特性 —— 對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性在分級(jí)欄中應(yīng)用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào) 注明 潛在失效起因 /機(jī)理 —— 一個(gè)設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象 /征兆 —— 列出所有可能想到的起因 /機(jī)理 頻度（ O） —— 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則見 P23 —— 描述失效起因 /機(jī)理出現(xiàn)的可能性 —— 頻度值參考現(xiàn)行控制 P —— 設(shè)計(jì)更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制 —— 用于或正用于相同或相似設(shè)計(jì)中的那些方法 —— 有三種設(shè)計(jì)控制方法 預(yù)防起因 /機(jī)理的出現(xiàn) —— P 查出失效起因 /機(jī)理 —— D 查出失效模式 —— D 探測度（ D） —— 查出失效模式、起因、機(jī)理的探測能力的度量 —— 表格見 P27 控制 FMEA 模式 后果 內(nèi)部顧客或下游過程步驟 原因 失效模式 (缺陷 ) 過程步驟 材料或過程輸入 控制 FMEA 模式 后果 內(nèi)部顧客或下游過程步驟 原因 失效模式 (缺陷 ) 過程 步驟 材料或過程輸入 預(yù)防 檢查 檢查 檢查 哪一個(gè)是最佳狀況 ? 哪一個(gè)是最差的狀況 ? 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN） —— 描述對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)的大小 —— RPN=（ S） （ O） （ D） —— 按 RPN值的大小確定優(yōu)先改進(jìn)順序 —— S值高，不管 RPN值大小如何都必須關(guān)注 DFMEA改進(jìn) 建議措施 —— 按 RPN值的大小確定改進(jìn)順序以及 S值高的項(xiàng)目 —— 任何建議措施的目的都是為減小 RPN值，即 S、 O、 D 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 —— 落實(shí)措施的執(zhí)行組織和個(gè)人 —— 預(yù)計(jì)完成的日期 采取的措施 —— 措施的簡單說明 —— 措施的生效日期 措施結(jié)果 —— 重新評(píng)價(jià)采取措施后的 RPN值 —— 按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)判斷是否 FMEA結(jié)束 —— 設(shè)計(jì)確認(rèn)和驗(yàn)證不能降低探測度 跟蹤 —— 設(shè)計(jì)主管工程師負(fù)責(zé)建議措施的實(shí)施與落實(shí) —— FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，永遠(yuǎn)體現(xiàn)當(dāng)前最新設(shè)計(jì)水平 PFMEA PFMEA的時(shí)機(jī)： 1 一般在過程流程確定之后，控制計(jì)劃編制之前； 在 APQP過程中，最大價(jià)值。 DFMEA —— 對(duì)設(shè)計(jì)輸出評(píng)估，識(shí)別和消除產(chǎn)品 及每一零部件的設(shè)計(jì)缺陷。（阿波羅） 1974年用于美國海軍。 如： QS 9000 質(zhì)量體系要求 —— 美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（ AIAG） —— 德國汽車汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)（ VDA） FMEA的應(yīng)用與發(fā)展 二、 FMEA基本概念 、 失效 、失效模式 、失效后果 、失效原因 /機(jī)理 、顧客 、 KCDS 、 KPC 、 KCC 、 FMEA的定義 、 FMEA的類別 失效 （ Failure） —— 實(shí)體失去了完成其功能的能力 實(shí)體？ DFMEA PFMEA SFMEA 失效 =不合格嗎？ 潛在？ 失效 =事故？ 失效模式（ Failure Mode） —— 失效的表現(xiàn)形式 ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件未達(dá)到設(shè)計(jì)意圖的形式 ? 過程不滿足過程要求的形式 ? 典型的失效模式： 裂紋、變形、松動(dòng)、泄漏、粘結(jié)、 短路、氧化、斷裂 失效后果（ Failure Effect） —— 失效給顧客帶來的影響 典型的失效后果： 噪聲、工作不正常、不良外觀、不穩(wěn)定、間歇性工作 粗糙、無法堅(jiān)固、無法鉆孔、無法攻絲 失效的起因 /機(jī)理 —— 引起失效的原因：物理的
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