板料沖壓成形工藝課件(存儲版)
【正文】 量的豎立直邊高度（ mm）； R― 圓角半徑（ mm）；t― 板料厚度（ mm）。 :53:1716:53Mar2329Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 29, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 29日星期三 4時 53分 17秒 16:53:1729 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 29日星期三 下午 4時 53分 17秒 16:53: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 29日星期三 4時 53分 17秒 16:53:1729 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 29, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。試分別列出沖壓基本工序，并說明理由。 a）彎兩外角 b）彎中間角 方案三 ：沖 Φ10 孔，落料 → 同時彎內(nèi)、外角（一副模具） → 沖 4個 Φ5 孔。 ?方案一 ： 沖 Φ10 孔，落料 → 彎外角和 45176。 ?閉式曲柄壓力機： 剛度好、精度高，兩個方向操作，適用 大中型沖壓件； ?雙動曲柄壓力機： 有兩個滑塊，壓邊可靠易調(diào)，適用 較復雜大中型拉深件 ； ?高速壓力機 或 多工位自動壓力機：適于 大批量生產(chǎn) ； ?液壓機： 無固定行程，壓力恒定，但速度低、效率低，適于 小批量 ，尤其 大型厚板 沖壓件； ?摩擦壓力機： 結(jié)構(gòu)簡單、造價低、不易發(fā)生超負荷損壞，用于 小批量 完成彎曲、成形等； ?肘桿式精壓機： 剛度大、滑塊行程小，行程末端停留時間長，適于 校正、校平、整形 等。 (3)拉深件： ?旋轉(zhuǎn)體復雜拉深件： 一般是 由大到小的順序進行拉深 ，或 先拉深大尺寸的外形 ， 后拉深小尺寸的內(nèi)形 ； ?非旋轉(zhuǎn)體復雜拉深件： 則應(yīng) 先拉深小尺寸的內(nèi)形 ， 后拉深大尺寸的外形 。 （ 1） 剪裁和沖裁 ：板料分離。 ② 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有 一定圓角 。 ③ 孔的尺寸不能太小： ?硬鋼圓孔： d≥ t （板料厚度） ； ?軟鋼用黃銅圓孔： d≥ t ； ?鋁及鋅圓孔： d≥ t 。 三、復合模 落料拉伸復合模 拉伸件 落料模 彎曲模 拉深模 連續(xù)沖模 （續(xù)） 復合沖模 （續(xù)） 簡單模、復合模和連續(xù)模的特點比較 項目 簡單模 復合模 連續(xù)模 沖壓精度 一般較低 中、高級精度 中、高級精度 原材料要求 不嚴格 除條料外，小件 也可用邊角料 條料或卷料 沖壓生產(chǎn)率 低 較高 高 實現(xiàn)操作機械化 自動化的可能性 較易 ，尤其適合于 在多工位壓力機上 實現(xiàn)自動化 難 ，只能在單機 上實現(xiàn)部分機械 操作 容易 ，尤其適合于在 單機上實現(xiàn)自動化 生產(chǎn)通用性 好 ，適合于中、小 批量生產(chǎn)及大型件 的大量生產(chǎn) 較差 ，僅適合于 大批量生產(chǎn) 較差 ，僅適合于中、 小型零件的大批量生 產(chǎn) 沖模制造的復雜 性和價格 結(jié)構(gòu)簡單，制造周 期短，價格低 結(jié)構(gòu)復雜，制造 難度大，價格高 結(jié)構(gòu)復雜，制造和調(diào) 整難度大，價格與工 位數(shù)成比例上升 167。 3．旋壓 ?旋壓過程 ?旋壓的 基本要點 : ① 合理的轉(zhuǎn)速； ②合理的過渡形狀； ③合理加力。 ②材料塑性好，則彎曲半徑可小些。 ?間隙過大 ，又容易使拉深件 起皺 ，影響拉深件的精度。 ?m↓→d↓→ 變形程度 ↑ 易成拉裂。 ?基本出發(fā)點： 改變 沖裁條件 ，以 增大變形區(qū) 的靜水壓作用， 抑制材料的斷裂 ，使塑性剪切變形延續(xù)到剪切的全過程，在材料不出現(xiàn)剪裂紋的沖裁條件下實現(xiàn)材料的分離 → 得到 斷面光滑而垂直的 精密零件。 2）設(shè)計沖孔模 ?沖孔件確定凸模尺寸； ?取凸模作設(shè)計基準件 → 根據(jù)間隙 Z確定凹模尺寸； ?用擴大凹模刃口尺寸保證間隙值。 1）間隙過小 ?增大了 沖裁力、卸料力和推件力 ； ?加劇了凸、凹模的 磨損 ； ?降低了 模具壽命 （沖硬材突出）。 一、落料及沖孔 （統(tǒng)稱沖裁） ?使坯料 按封閉輪廓分離 的工序。 板料沖壓的特點： （ 1）可沖出 形狀復雜 的零件， 廢料較少 ； （ 2）產(chǎn)品 精度高 ，表面 粗糙度較低 ，互換性好； （ 3）能獲得 質(zhì)量輕 、材料消耗少、強度和剛度較高 的零件； （ 4）操作簡單，工藝過程便于機械化，自動化，生產(chǎn)率很高，成本低。 ?重點： 沖裁、拉深 的成形過程及影響成形
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