醫(yī)療企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式分析(存儲(chǔ)版)
【正文】 ） 。 圖42 成組技術(shù)的原理 零件分類(lèi)編碼 提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本 成組加工 成組工藝 —— 通向 CIMS的必由之路 1)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 歐美、日本制造業(yè) —— 中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)量上約占 85％，在產(chǎn)值上約占 60%至 70%。 一 、 流水生產(chǎn)的基本原理 勞動(dòng)分工原理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化原理 + 人類(lèi)對(duì)產(chǎn)品的需求數(shù)量大，且復(fù)雜性增加 使用大型設(shè)備且多臺(tái)機(jī)器聯(lián)用 管理技術(shù) 加工技術(shù) 自動(dòng)控制技術(shù) 生產(chǎn)力 技術(shù)的進(jìn)步 市場(chǎng)的變化 支 撐 二 、 流水生產(chǎn)的特征 按照設(shè)計(jì)好的工藝流程順序地通過(guò)每個(gè)工作地 ，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成每道工序的加工作業(yè)任務(wù) ，是一個(gè)連續(xù)的不斷重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程 。 成批生產(chǎn) —— “成批輪番生產(chǎn)” ，產(chǎn)品品種較多，各 種產(chǎn)品， 在計(jì)劃期內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。 在連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程中 ， 物料均勻 、 連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng) ， 生產(chǎn)流程具有連續(xù)性的特點(diǎn)和要求 ， 故又稱(chēng)為流程式生產(chǎn) 。 3) 3)掌握流水生產(chǎn)方式的基本原理。 6) 6）掌握生產(chǎn)集成的類(lèi)型、特點(diǎn)。 特 征 連續(xù)性生產(chǎn) 離散性生產(chǎn) 用戶(hù)數(shù)量 產(chǎn)品品種數(shù) 產(chǎn)品差別 自動(dòng)化作業(yè) 設(shè)備布置的性質(zhì) 設(shè)備布置的柔性 生產(chǎn)能力 擴(kuò)充能力的周期 對(duì)設(shè)備可靠性要求 維修的性質(zhì) 原材料品種數(shù) 能源消耗 在制品庫(kù)存 副產(chǎn)品 較少 較少 有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 較易實(shí)現(xiàn) 流水式生產(chǎn) 較低 可明確規(guī)定 較長(zhǎng) 高 局部檢修多 ， 停產(chǎn)大修少 較少 較高 較低 較多 較多 較多 有較多用戶(hù)要求的產(chǎn)品 較難實(shí)現(xiàn) 批量或流水生產(chǎn) 較高 模糊的 較短 較低 多數(shù)為局部修理 較多 較低 較高 較少 表 1 連續(xù)性 生產(chǎn)與 離散性 生產(chǎn)特征 連續(xù)性生產(chǎn) 離散性生產(chǎn) 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 生產(chǎn)管理自動(dòng)化 物流自動(dòng)化 柔性自動(dòng)化 物流自動(dòng)化 強(qiáng)調(diào)協(xié)作 庫(kù)存管理 備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn) 根據(jù)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的需求特性 ， 可把生產(chǎn)方式分為備貨型生產(chǎn) (Make— to— Stock， 簡(jiǎn)稱(chēng) MTS)和訂貨型生產(chǎn) (Make— to— Order， 簡(jiǎn)稱(chēng) MTO)。 項(xiàng) 目 生產(chǎn)類(lèi)型 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 產(chǎn)品種類(lèi) 在一定時(shí)間內(nèi) ， 固定生產(chǎn)某一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品 產(chǎn)品品種有數(shù)十種以上 產(chǎn)品不固定 工作的專(zhuān)業(yè) 化程度 每個(gè)工作地固定完成 1— 2種零件或工序， 專(zhuān)業(yè)化程度高 每個(gè)工作地定期輪 番生產(chǎn) ， 每個(gè)工作 地專(zhuān)業(yè)化程度不高 每個(gè)工作地完成多 種產(chǎn)品的生產(chǎn) ， 每個(gè) 工作地專(zhuān)業(yè)化程度很低 設(shè)備及其布置 采用專(zhuān)用設(shè)備 ． 設(shè)備 按產(chǎn)品工藝過(guò)程布置 一部分設(shè)備按機(jī)群 式布置 ， 一部分設(shè)備 按工藝過(guò)程布置 通用設(shè)備 ， 按機(jī)群式布置 工藝裝備 采用專(zhuān)用工裝 部分采用專(zhuān)用工裝 ， 主要為通用工裝 通用工裝 生產(chǎn)對(duì)象 移 動(dòng)方式 平行移動(dòng) ， 少數(shù)用平 行順序移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 順序移動(dòng) 工藝過(guò)程的擬定 詳細(xì)按每道工序擬定零件 的加工工藝 ， 制定工序卡片 按零件制定加工工 藝 ， 編制工藝過(guò)程卡 按每項(xiàng)訂貨任務(wù)擬 定加工工藝 產(chǎn)品周期 短 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 作業(yè)的彈性程度 小 較大 大 生產(chǎn)管理的重點(diǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定 生產(chǎn)批量的制定 ， 產(chǎn) 品更換的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 作業(yè)日?？刂? 產(chǎn)品生產(chǎn)的效率 高 較高 低 生產(chǎn)成本 低 較高 高 表 3 大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)比較 3 生產(chǎn)組織方式的演變 生產(chǎn)力的發(fā)展 技術(shù)的進(jìn)步 市場(chǎng)的變化 單件生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 動(dòng) 因 圖 1 生產(chǎn)方式的演變 單件生產(chǎn)方式 19世紀(jì)以前 —— 手工作坊方式運(yùn)作 19世紀(jì)初到 20世紀(jì) 20年代 —— 作坊式單件生產(chǎn)組織方式 （ “ 技藝 ” 性運(yùn)作方式 ） 目前
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