【正文】 （ ） 隨著項目的進展，質(zhì)量策劃隨著制造過程的確認和就緒而終止。 （ ） 1在初始過程研究時，如果過程能力或性能的指數(shù)值大于 ，則該過程能夠滿足顧客要求，可以按控制計劃組織生產(chǎn)。 （ ） 2只有設(shè)計更改才能導(dǎo)致嚴重度的降低。 （ ） Kappa 表示好的一致性， Kappa 表示一致性差。第 24 頁 共 29 頁
。 （ ） 2對偏倚進行區(qū)間估計時，如果顧客無特殊要求，默認的置信水平應(yīng)取 90%。 （ ） 1設(shè)計 FMEA 不依靠過程控制來克服潛在的設(shè)計缺陷，所以不需要考慮制造 /裝配過程中的技術(shù) /身體限制。 （ ） 1生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程中必須對多腔沖模的每個模腔的產(chǎn)品分別進行尺寸測量。 （ ） 在控制計劃中標(biāo)識特殊特性時，只用組織確定的符號，可以不使 用顧客指定的符號。 第 21 頁 共 29 頁 APQP、 PPAP、 SPC、 FMEA、 MSA 培訓(xùn)考試題 單位： 姓名： 分數(shù)： 一、選擇題（每題 1 分） APQP 的目的是 A）引導(dǎo)資源達到顧客滿意 B）早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施 C）避免后期更改造成損失 D）最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) E）以上都是 APQP 的實施組織是 A）質(zhì)量部門 B）技術(shù)部門 C）分承包方的質(zhì)量部門 D）橫向職能小組 E）以上都是 在遇到問題時，負責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法 A）將表示職責(zé)和時間的矩陣表制成文件 B）用多方論證方法 C）采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù) D）以上都是 特殊特性是指 A）顯著影響顧客滿足程度的特性 B）顯著影響產(chǎn)品安全與政府法規(guī)的特性 C）顯示影響外觀的特性 D）顯著影響 整車廠裝配的特性 E）以上都是 生產(chǎn)控制計劃的作用是 A）對過程初始計劃起到成文和交流的作用 B）正式生產(chǎn)時提供過程監(jiān)測和控制方法 C）產(chǎn)品壽命周期內(nèi)保持使用 D）最大限度減少過程變差 E）以上都是 FMEA進行的時間是 A）產(chǎn)品 /過程出現(xiàn)失效時 B）新產(chǎn)品 /過程設(shè)計時 C）產(chǎn)品 /過程修改設(shè)計時 D）顧客提出抱怨投訴時 E） A+B F） B+C G） C+D 以下哪項不是產(chǎn)品的功能 A）零件的防腐性 B）轉(zhuǎn)向力適宜 C）噪聲 D）電路短路 失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮 A）對產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響 B）對下一道工序及 后道工序的影響 C）對汽車性能和壽命的影響 D）對操作者和設(shè)備的安全性的影響 E）對主機廠 F）以上都是 下列三種過程控制方法，應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種 A）阻止失效原因 /機理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率 B）查明失效起因機理 C）查明失效模式 以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施 A） S=9， O=3， D=3 B） S=3， O=9， D=3 C） S=3， O=3， D=9 1受控過程的輸出特性是： A）某種隨機分布 B）某種確定的數(shù)據(jù) C）某種確定的函數(shù) D）某種不可預(yù)測的結(jié)果 1 受控狀態(tài)是指： A）沒有變差 B）只有普通原因的變差 C）只有特 殊原因的變差 D）變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi) 1 減少普通原因變差的方法 A）對系統(tǒng)采取措施 B）對局部采取措施 C）對設(shè)備采取措施 D）對人員采取措施 1 一個期望的可接受的過程應(yīng)該是 A）輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi) B）消除了普通原因變差 C）消除了特殊原因變差 D）只存在普通原因變差，且能力指數(shù)符合顧客要求 1 過程的持續(xù)改進的主要內(nèi)容是 A）使過程受控 B）減少過程的特殊原因變差 C）減少過程的普通原因變差 D）理解過程 1 測量系統(tǒng)是指 A）量具 B）儀器設(shè)備 C）量具和操作員 D）對測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)的集合 1 測量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好 壞主要是指 A）分辯率高低 B）操作者水平 C）偏倚大小 D）偏倚和方差的大小 1 適宜的可視分辯率應(yīng)該是 A）技術(shù)規(guī)范寬度的 1/6 B）過程變差的 1/10 C）雙性的 1/10 D）過程總變差的 30% 1 Ramp。 100% = % 八、實際操作題：（每題 5 分，共 20 分） 請用“烏龜圖”寫出“采購管理”的過程分析工作表。 5 + 1179。 5 + C 類缺陷點數(shù)179。 該反應(yīng)計劃應(yīng)以： 100%檢驗的形式在該產(chǎn)品的控制計劃中予以體現(xiàn)。并將其特殊要求和相關(guān)參考手冊作為公司質(zhì)量計劃的 一部分。符 合 ISO 9001： 20xx 是達到這一目的的第一步。 5）、管理的系統(tǒng)方法。 儲存和庫存 應(yīng)按適當(dāng)計劃的時間間隔來檢查庫存品狀況，以便及時探測變質(zhì)情況。 認證后每年至少要進行 1次。 8 爭執(zhí)處理 如發(fā)生審核組與受審核部門的爭執(zhí)時可提請管理者代表仲裁，或最終由最高領(lǐng)導(dǎo)決定。 了解受審核方情況，預(yù)審文件，必要時預(yù)防。 五、問答題：（共 51 分） 請寫出 ISO/TS16949： 20xx 質(zhì)量管理體系中的第一方審核、第二方審核和第三方審核的區(qū)別和共同點。 答：不符合 8． 3 不合格品控制和 4． 2． 4 記錄控制之規(guī)定，屬一般不符合。 5 天以后，密封檢驗結(jié)果出來了，發(fā)現(xiàn)性能不滿足設(shè)計要求，但此時已無法查出這批 64 臺同口水泵哪 24 臺是裝有這種密封環(huán)的了。 ”，并在上面簽上自己的名字，顯得毫不在乎。 C 是從嚴要求，目的是加強操作人員的責(zé)任心，其實超過一點對產(chǎn)品質(zhì)量并無影響。 C 的溫度下進行。” 答： 不符合 6． 2． 2． 3 崗位培訓(xùn)和 4． 2． 4 記錄控制之規(guī)定 ，屬一般不符合。 答： 不符合 4． 2． 3 文件控制的 c）、 d）、 g）之規(guī)定，屬一般不符合。值班組長說這兩種方法是等效的。 B）審核員在辦公室問辦公室主任能否看一下《工藝操作規(guī)程》，車間辦事員聽到后 ，立即從文件里取出一本《工藝操作規(guī)程》，審核員翻閱時，注意到其封面上蓋著 1993 年。 √ H） Volkswagen AG（德國大眾汽車公司） 。 √ H）過程已經(jīng)檢測，分析并改進。 L） 以上 全是 M） 以上全不是 1每一個顧客導(dǎo)向過程（ COP）的關(guān)鍵問題包括： A）支持過程和管理過程中對烏龜圖的使用識別。它可以是下列一個情況： A） 組織（企業(yè)）文件化的質(zhì)量管理體系某一個部分不符合 ISO/TS 16949： 20xx的要求。 √ G）顧客抱怨和組織反應(yīng)的情況。 √ G） 透過不斷的教育培訓(xùn)及落實質(zhì)量管理體系，灌輸及強化員工的質(zhì)量觀念及質(zhì)量意識，養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣 ，共同創(chuàng)造出產(chǎn)品 “ 質(zhì)量 ” ，并為企業(yè)朝向全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management： TQM)而努力。每題 分，共 分） IATF 的顧客成員包 括： A）國際汽車監(jiān)督局（ IAOB/USA） √ B）美國的通用汽車公司 C）意大利汽車工業(yè)協(xié)會（ ANFIA/Italy） √ D）美國和德國合資的戴姆勒 克萊斯勒汽車公司 E）法國車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟（ FIEV/France） √ F）德國的大眾汽車公司 G）德國汽車工業(yè)協(xié)會質(zhì)量管理中心（ VDAQMC/Germany） √ H）德國的寶馬汽車公司 I）美國汽車工業(yè)行動集團（ AIAG/USA） √ J）美國的福特汽車公司 K）法國汽車制造商委員會（ CCFA/ France） √ L）法國的神龍富康 汽車公司 M）英國汽車與零部件廠商協(xié)會（ SMMT/UK） √ N）德國的奔馳汽車公司 O）日本汽車制造商協(xié)會（ JAMA/Japan） √ P）以上全不是 Q）以上全是 ISO/TS 16949： 20xx 質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）適用于顧客所指定產(chǎn)品和 /或服務(wù)零件的組織的制造場所： A）部件或材料 ，或 √ B） 熱處理件、或其它最終加工服務(wù) ，或 √ C） 其它顧客規(guī)定的產(chǎn)品 √ 第 8 頁 共 29 頁 D）噴漆 /涂裝，或 √ E）電鍍，或 √ F）磷化表面處理 √ G）化學(xué)分析和化學(xué)試驗（如：鹽霧 試驗） H）物理分析和物理試驗（如：金相） I）以上全不是 J）以上全是 ISO/TS 16949： 20xx 質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）對供應(yīng)商的好處： A）全球共同接受的質(zhì)量要求，為組織和供應(yīng)商開發(fā)提供保持一致性的共同途徑。 √ 2 “ 烏龜圖 ” 中的問題“四只腳”著重考慮了每一個過程的內(nèi)在風(fēng)險。 √ 過程方法的目的是：組織在于獲取持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，使組織在產(chǎn)品、組織績效和業(yè)績、有效性和效率方面取得更大的收益。 1 ISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ International Organization for Standardization）的簡稱。 179。 179。 對 ISO/TS16949:20xx 質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）中要求的裁剪應(yīng)該由企業(yè)自行決定，它不是由認證機構(gòu)決定的。因此，各企業(yè)的質(zhì)量管理體系是不同的。如此構(gòu)成的 ISO/TS 16949 質(zhì)量管理體系形如 “ 章魚 ” （即：章魚圖），有許多觸手一樣的過程模式，每一對觸手就是 “ 顧客導(dǎo)向過程 ” 的 輸入和輸出。 3 過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。（若根據(jù)每一次所作的測量來調(diào)整一個穩(wěn)定的過程，則調(diào)整就成了另外一個變差源。 2變差： 過程的單個輸出之間不可避免的差別；變差的原因可分成兩類：普通原因和特殊原因。 1作業(yè)準(zhǔn)備驗證：為應(yīng)用統(tǒng)計過程控制而生產(chǎn)足夠的產(chǎn)品以組成分組數(shù)。 1持續(xù)改進：在已達到產(chǎn)品基本質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，有目標(biāo)、有計劃開展的，旨在不斷提高產(chǎn)品 /服務(wù)質(zhì)量，以 減少質(zhì)量變差，降低成本和改善服務(wù)為主要目標(biāo)，使系統(tǒng)持續(xù)不斷地得到改進和使顧客更加滿意的、持續(xù)漸進的、集體性的活動（即：增強滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望的能力的循環(huán)活動）。 質(zhì)量計劃：指質(zhì)量管理體系要素被應(yīng)用于一個特定情況的規(guī)范，是描述與特殊產(chǎn)品 或合同相關(guān)的具體質(zhì)量規(guī)程、資源和系列活動的文件。 質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。 防錯：為防止不合格產(chǎn)品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)。為確保顧客滿意， FMEA 是對設(shè)計過程的完善。 2質(zhì)量記錄：指根據(jù)供 方的質(zhì)量體系文件（如：檢驗和試驗結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)）和記錄結(jié)果，表明供方實施過程的書面證據(jù)。 2過度調(diào)整：指把一個偏離目標(biāo)的值，當(dāng)作過程中特殊原因處理的作法。包括對檢驗細則的策劃、實施、評定和記錄存檔。 3 IATF 規(guī)定的“單一 /統(tǒng)一的過程方法”：指 每一個顧客導(dǎo)向過程中都可能有若干個相互關(guān)聯(lián)的支持過程，相關(guān)的顧客導(dǎo)向過程間通過管理過程保持聯(lián)系和溝通。 一個企業(yè)的質(zhì)量管理體系應(yīng)按本企業(yè)的目標(biāo)和其產(chǎn)品或服務(wù)項目以及企業(yè)的實踐經(jīng)驗來決定。 179。 當(dāng)一個企業(yè)的某個過程由其分承包方承擔(dān)委外加工時，公司應(yīng)將其在質(zhì)量管理體系中予以明確識別和鑒定 ,但企業(yè)無需對此過程進行控制。 QS9000第 5 頁 共 29 頁 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)都是國際標(biāo)準(zhǔn) ,其證書目前在國際上通用。 179。為了保證顧客的利益，應(yīng)在最終的審核報告中將需改進的內(nèi)容記錄下來。一個組織通常是通過這些觸手與顧客進行緊密聯(lián)系的。 A） ，企業(yè)沒有的內(nèi)容 B） 要素，如組織沒有產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分 C） 內(nèi)部實驗室要素 在 ISO/TS16949： 20xx 質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中，允許的排除和刪減不包括： A）制造過程的設(shè)計 B）產(chǎn)品設(shè)計輸入和輸出 C） 產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 第 7 頁 共 29 頁 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系中所描述和說明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福? A）顧客 → 組織 → 分承包商 B）分供方 → 供方 → 組織 C）組織 → 顧客 → 供方 D）供方 → 組織 → 顧客 組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合： A）組織（企業(yè)）要求 B）顧客要求 C）法規(guī)要求 D）顧客和法規(guī)的要求 組織的質(zhì)量方針必須包括： A）顧客滿意的含義 B）持續(xù)改進的承諾 C）對滿足顧客要求和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性的承諾 D）對過程方法的運用 四、多項選擇題：（在正確答案前打“√”，多選少選均不給分。 √ F）調(diào)合汽車供方的質(zhì)量要求，為促進汽車業(yè)界對質(zhì)量要求的全面理解提供了共同的溝通語言。 √ F）包含第四章的質(zhì)量管理體系、第五章的管理職責(zé)、第七章 至 的產(chǎn)品實現(xiàn)過程，都必須在每個為期連續(xù) 12 個月的現(xiàn)場審核時，至少進行審核一次。 √ F） 以上 全是 G） 以上全不是 1 一般不符合項（次要不符合 /次要缺失）（ Minor Non