第9章建筑施工生產要素管理(存儲版)
【正文】 資金周轉，合理安排資金使用打下良好的基礎。測算資金的支付是在籌措資金和合理安排調度資金的角度考慮的，故應從動態(tài)角度考慮資金的時間價值，同時考慮實施合同過程中不同階段的資金需要。 資金管理 ? 施工項目資金的計收規(guī)定 項目經理部的收款工作從承攬工程并簽訂合同開始，直到工程竣工驗收、結算收入，以及保修一年期滿收回工程尾款。 。 ? 項目經理部以獨立身份成為企業(yè)內部銀行的客戶 ， 并在企業(yè)內部銀行設立項目專用賬戶 ， 包括存款貼和貸款貼 ， 這樣項目經理部在施工項目所需資金的運作上具有相當?shù)淖灾餍?。 ? （ 2）應考慮由于不確定性因素而引起資金支付變化的各種可能。 ? （ 3）各分部、分項、單位工程竣工驗收合格和工程最終竣工驗收合格后竣工結算款。 ? (3)總承包商必須按月支付勞務公司的勞務費，最多拖欠的勞務費不得超過勞務公司注冊資本的 1倍，拖欠的勞務費必須在工程完工后半年內付清。 是指與施工企業(yè)簽訂有正式勞動合同的施工企業(yè)自有的勞務； ? (2)成建制的分包勞務 。另外 ， 在文明施工 、 安全保護 、 企業(yè)形象設計 (CI)等方面也要在合同中有所體現(xiàn) 。 分包與勞務管理 ? 分包合同內容 ? (1)明確所分包的工程范圍 、 內容及為承建工程所承擔的一些義務和權利 ， 對于各專業(yè)的工程界面應有明確的劃分和合理的搭接 。目前分包完成的合同額已占到總包合同額的 50%80%。它是部分解體的修理，具有恢復性修理屬性，需要列入并執(zhí)行修理計劃，進而達到整機狀況平衡、延長大修間隔的目的。也稱定期保養(yǎng)，它是在規(guī)定的間隔周期，占用機械設備運轉時間并停工進行的保養(yǎng)。 ? ⑶ 遵守操作規(guī)范和使用規(guī)定。 ? 單位工程量成本比較法 ? 單位工程量成本比較法主要按單位工程量成本的高低，評價機械設備的優(yōu)劣。 ? 材料的使用管理 ? 材料使用的監(jiān)督管理 ? 是否認真執(zhí)行領發(fā)料手續(xù)，記錄好材料使用臺賬；是否按施工場地平面圖堆料，按要求的防護措施保護材料；是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接；是否嚴格執(zhí)行材料配合比，合理用料等。 ? 材 料的發(fā)放與領用 ? 材料發(fā)放與領用的基本要求是按質、按量、齊備、準時、有序以及先進先出，嚴格出庫手續(xù)，保證工程需要。 ? 進行材料驗收時 ， 要嚴格遵守質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定 ，嚴格執(zhí)行驗品種 、 驗型號 、 驗質量 、 驗數(shù)量 、 驗證件等制度 。而訂購的具體日期，則應考慮提出訂購時的實際庫存量要高于安全庫存量，即其保險儲備必須滿足供應間隔期和訂購期的材料需要量。 B A Q1 庫存量 0 安全庫存量 訂購點庫存量 時間 訂購周期 T1 T2 T3 訂購 時間 訂購量Q2 Q3 圖 91 定量訂購示意圖 ? ⑴ 訂購點的確定。 調整系數(shù)額類似工程的材料消耗定工程量某種材料需用量 ??? ? 材料供應計劃 ? 材料供應數(shù)量的確定 ? 其計算公式如下： ? 在上式中 ， 某種材料的期末儲備量需要考慮經常儲備和保險儲備 ， 并主要取決于供應方式和現(xiàn)場條件 ， 一般可按下式計算： ? 材料供應計劃的平衡 ? 由于工程實際情況錯綜復雜 、 不斷變化 ， 在確定材料供應數(shù)量以后 ， 應通過各種材料的數(shù)量 、 品種 、 時間等平衡 ， 達到供應配套 、 施工均衡 、 動態(tài)平衡的目的 。 也稱同類工程對比法 ， 它是參考類似工程的材料消耗定額 ， 確定該工程或該工藝材料需用量的方法 。 A類 B類 C類 材料 名稱 鋼材，商品混凝土，水泥，木材，裝飾材料，機電材料，工程機械設備等 防水材料、保溫材料、地方材料、安全防護用具、租賃設備、化工、五金、大型工具等 油漆、小五金、雜品、小型工具、勞保用品等 ? ? 企業(yè)物資部門 ? 工程所需的主要材料和大宗材料，即表 91中的 A類材料，應由施工承包企業(yè)的物資部門負責訂貨或市場采購，并按計劃供應給項目經理部。其分類結果如下表所列。 也稱比例計算法 ， 其計算公式如下： 該種材料的定額消耗量某分部、分項工程量某種材料需要量 ?? 調整系數(shù)對比期實際完成工程量 計劃期工程量料實際耗用量材料需用量＝對比期材 ?? ? ⑶ 類比計算法 。根據(jù)施工進度計劃中的計劃期的形象部位，從相應的材料計劃中，摘出與施工進度相對應部分的材料需用量，然后通過匯總求得計劃期內各種材料的總需用量。 ? 采購數(shù)量的確定 ? 定量訂購法 在上圖中 ， A是預定的庫存量水平 ， 即訂購點； B是安全庫存量； Q是訂購批量 。首先用材料的年需要量除以經濟訂購批量求得訂購次數(shù)，然后再以一年的 365天除以訂購次數(shù)可得訂購周期。而且 ， 在材料進場時 ， 應嚴格根據(jù)進料計劃 、 送料憑證 、 質量保證書或材質證明 、 產品合格證等 ， 進行數(shù)量驗收和質量確認 ， 做好驗收記錄和標識 。易損材料應保護好外包裝，防止損壞。設施用料、包裝物及容器在使用周期結束后要立即組織回收，建立回收臺賬，記錄節(jié)約或超領情況，并處理好
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