【正文】 38使用的 EXCEL檔案139RR練習140零件名稱 量具名稱 分析日期被測特性 量具編號 作業(yè)員 A B C特性規(guī)格 量具精度序號 評價人 /試驗次數(shù)零 件 平均值1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 A 1 2 2 3 3 4 平均值 Xa = 5 極 差 Ra = 6 B 1 7 2 8 3 9 平均值 Xb =10 極 差 Rb = 11 C 1 12 2 13 3 14 平均值 Xc =15 極 差 Rc = 16 零件平均值（ Xp） X = Rp = 17 R = [Ra = ] + [Rb = ] + [Rc = ] / [評價人數(shù)量 = 3] = 18 XDIFF = [MaxX = ] [MinX = ] = 19 UCLR = [R = ] * [D4 = ] = 20 LCLR = [R = ] * [D3 = 0 ] = 0 備注 1． D4=（兩次試驗）， D4=（三次試驗）； D3=0（不大于 7次試驗）。n測量風險愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。決定要分析的測量系統(tǒng)選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 2~3人請現(xiàn)場人員對二十個產(chǎn)品連續(xù)重複測量 2~3次，記得盲測的要求精測每一個產(chǎn)品的實際值連同測量結(jié)果輸入到 EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結(jié)果，求得 RR進行判定，和採取相應措施保留記錄計數(shù)型信號分析法的做法150n精測每一個產(chǎn)品的實際值n對所收集的二十個標本，拿到更高精度等級的儀器進行測量，重復測量十次，做為其參考值。nRR30%，不可以接受。n由于這樣的樣本相當難找，所以需要好好的挑選樣本。決定要分析的測量系統(tǒng)選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 1人請測量人員人員對每個產(chǎn)品連續(xù)重複測量 20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態(tài)分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄計數(shù)型數(shù)據(jù)解析法的做法160n計算其偏差以及重復性。n 所以在此前提下我們才能進行破壞型 MSA的分析169破壞性 MSA的分析方法決定要分析的測量系統(tǒng)選取已知條件的製程樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 1人請測量人員對樣品進行測量計算其平均值和標準差進行偏差計算，以及變異數(shù)分離進行判定，和採取相應措施保留記錄 170破壞性 MSA的分析方法n決定要分析的測量系統(tǒng)n由控制計劃當中挑選，需要進行分析的儀器。決定要分析的測量系統(tǒng)選取已知條件的標準樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 1人請測量人員對樣品進行測量計算其平均值和標準差進行偏差計算，以及變異數(shù)分離進行判定，和採取相應措施保留記錄 172破壞性 MSA的分析方法n請測量人員對樣品進行測量n最好能夠測三十個左右的樣本。n偏差部份：n如果 t檢定是顯著影響的，那么就可能要加補正值來調(diào)整。p 當評估再現(xiàn)性時，可以比較不同評價人的 有效性 。p Pfa＝誤報數(shù)量次數(shù) /合格零件機會總數(shù)p 合格零件機會總數(shù) ＝ 所用的合格零件與每個零件被測次數(shù)的乘積。182風險分析法 (3rd edition)p 小樣法不能量化測量系統(tǒng)變差，只有當顧客同意的情況下使用p 變差源應通過人的因素和人機工程學研究的結(jié)果最小化p 假設檢驗分析183p 評價人在重復檢測合格與不合格零件時的 有效性或能力 。n10%~30%，可能可能接受，可能不可以接受，依據(jù)測量特性的重要性，以及目前制程的 cpk能力來決定。n一般是采用外購的標準樣本，請廠商提供相應的數(shù)值。n 我們有一些的標準樣品，這些樣品不會隨時間而變化。n以允收標率為縱坐標。決定要分析的測量系統(tǒng)選取八個滿足條件的製程樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 1人請測量人員人員對每個產(chǎn)品連續(xù)重複測量 20次，並計算其概率將參考值同計算的概率繪制到正態(tài)分佈紙中計算其偏差以及重複性進行判定，和採取相應措施保留記錄 157n選擇八個滿足條件的制程樣本，以及挑選現(xiàn)場實際測量人員一人。n將此二部份的值 /公差 (或制程變異范圍 )*100%=Ｒ R%決定要分析的測量系統(tǒng)選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 2~3人請現(xiàn)場人員對二十個產(chǎn)品連續(xù)重複測量 2~3次，記得盲測的要求精測每一個產(chǎn)品的實際值連同測量結(jié)果輸入到 EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結(jié)果，求得 RR進行判定，和採取相應措施保留記錄計數(shù)型信號分析法的做法152n進行判定，和采取措施n判定：nRR%10%，良好，可以接受。決定要分析的測量系統(tǒng)選取二十個左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 2~3人請現(xiàn)場人員對二十個產(chǎn)品連續(xù)重複測量 2~3次，記得盲測的要求精測每一個產(chǎn)品的實際值連同測量結(jié)果輸入到 EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結(jié)果，求得 RR進行判定，和採取相應措施保留記錄計數(shù)型信號分析法的做法149n執(zhí)行測量n讓每一個員工對此二十個左右的樣品進行測量判定，每一個產(chǎn)品最少要測二次以上，才可以了解每一個人的重復性的情況。（但這種方法，無法分解成是儀器的誤差或是人的誤差）1432. RR極差分析法 數(shù)據(jù)計算零件 評價人 A 評價人 B 極差 (AB)1 2 3 4 5 Rbar 1442. RR極差分析法 數(shù)據(jù)計算145Phase 3計數(shù)型 MSA146計數(shù)型信號分析法的做法決定要分析的測量系統(tǒng)選取二十個左右可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 2~3人請現(xiàn)場人員對二十個產(chǎn)品連續(xù)重復測量 2~3次，記得盲測的要求精測每一個產(chǎn)品的實際值連同測量結(jié)果輸入到 EXCEL的信號分析法表格中計算出信號分析法的結(jié)果，求得 RR進行判定，和采取相應措施保留記錄 147n決定要分析的測量系統(tǒng)n由控制計劃當中挑選，需要進行分析的儀器。n 10%RR%30%，可能可以接受，可能不可以接受，依據(jù)測量特性的重要性，以及目前制程的 cpk能力來決定。n選擇可以代表實際現(xiàn)場測量的操作測量人員。n 在此種情況下，因 為 有 線 性 問題 ， tb與 t58,關(guān) 緊 要?；鶞手?4數(shù)據(jù)顯示可能是雙峰。決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次計算，畫圖判圖，計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄 117線性分析決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次計算，畫圖判圖，計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄 118線性分析決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次計算，畫圖判圖， 計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄 119線性分析決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次計算，畫圖判圖，計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄 120線性分析n是否合格，是否要加補正值或調(diào)整決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次計算，畫圖判圖，計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄 121線性分析n保留記錄n各項的線性分析的記錄要保存下來，可以和 PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測量儀器其測量能力是足夠的。n測量風險愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。此是可以接受的。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標準樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄 93典型特殊原因識別匯總94范例10/16 10/22 10/28 11/12 11/18 11/19 1/15 6/19 10/12 11/20 12/9 1/12 2/13 3/20 4/11 5/20 6/19 6/28 7/6 07/21 8/9 8/22 9/7 9/11 10/9 9596偏倚分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補正值保留記錄 97偏倚分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補正值保留記錄n自控制計劃中去尋找需要分析的測量系統(tǒng)，主要的考慮來自：n控制計劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計劃中所提及的過程特性98偏倚分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補正值保留記錄n自生產(chǎn)現(xiàn)場抽取樣本：n一般是取在制程中間的產(chǎn)品。n若控制圖穩(wěn)定， 可以利用 Xbarbar標準值，進行偏差檢定，看是否有偏差。n記錄下這些數(shù)據(jù)。n 10%~30%，基于應用的重要性、測量裝置的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 。p 研究工作 應由知其重要性且仔細認真的人員進行。72取樣的代表性不具代表性的取法73取樣的代表性具代表性的取法74測量系統(tǒng)研究的 準 備p 儀器的分辨力應允許至少 直接讀取 特性的預期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應能讀取 。70測量系統(tǒng)研究的淮備p 評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復讀數(shù)次數(shù)應預先確定。穩(wěn)定性、偏倚、重復性、再現(xiàn)性、線性可接受66測量系統(tǒng)研究準備67測量系統(tǒng)的評定p 第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。通常所有的十進制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應把公差 (過程變差 )分為十份或更多。p 違背研究中的假定p 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性p 操作者訓練效果p 應用 ─零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差 )55穩(wěn)定性 (Stability)穩(wěn)定性時間 1時間 2是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時間 內(nèi)測量 同一基準 或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。p 儀器內(nèi)部：修理、磨損、設備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護不當。41n 擴展不確定度 U=kuc公式nK— 覆蓋因子 （ 23）nuc— 標準合成不確定度測量值分布曲線均值%%?+3??+3? ??+2? ?+2? 真值12. 測量不確定度公式423. 測量不確定度組成p 影響測量不確定度的因素p測量設備（包括測量標準）的誤差p環(huán)境的誤差p測量方法的誤差p操作人員的誤差等433. 測量不確定度組成p 合成標準誤差 Uc包括了在測量過程中變差的所有重要組成部份。p 溯源性在 ISO計量學基本和通用國際術(shù)語 (VIM)中的定義是 ”測量的特性或標準值，此標準是規(guī)定的基準，通常是國家或國際標準，通過全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。315個或更多個個數(shù)據(jù)分級n 左圖： 可用于計量控制圖n 達到 5個以上分級數(shù) 建議使用有效分辨力32有效分辨力區(qū)分（ example） 6 σ10 +104個分級數(shù)10個分級數(shù)33置信區(qū)間p 期望包括一個參數(shù)的真值的值的范圍 (在希望的概率情況下叫置信水平 )。目的是為確保量值的統(tǒng)一和溯源性，具有法制性。p 測量系統(tǒng) ：用來對被測特性賦值的 操作、程序、量具、設備、軟件以及操作人員的集合； 用來獲得測量結(jié)果的整個過程。② 輸入（要求是什么？）顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對測量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書或校準記錄； 用來進行測量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準合格的量具。 ■ 生產(chǎn)件批準程序（ PPAP）手冊中