spc基礎管理知識(存儲版)
【正文】 k作訂單分派給不同生產(chǎn)線生產(chǎn)的依據(jù)？lCa/Cp/Cpk有 被活用了嗎？SPC認識誤區(qū)的剖析 (三 )有了可控制的製程參數(shù)就是 SPC？製程參數(shù)的確是 SPC的焦點，但是我們應深入探究 ── l為什麼挑出這些製程參數(shù)？ l這些製程參數(shù)的控制條件是如何決定的？ l 這些製程參數(shù)與成品品質(zhì)間有因果關係可循嗎？ SPC的特點? SPC是全系統(tǒng)的，全過程的，要求全員參加，人人有責。 審核者 控制圖 控制因素 對全廠每道工序都要進行分析 (可用因果圖 )，找出對最終産品影響最大的變數(shù)，即關鍵變數(shù) (可用排列圖 )。偶然因素（偶波）和異常因素（異波）偶然因素之變異 異常因素之變異１．大量之微小原因所引起 ,不可避免２．不管發(fā)生何種之偶然原因，其個別 之變異極為微?。常畮讉€較代表性之偶然原因如下： ?。ǎ保┰现⑿∽儺悺 。ǎ玻C械之微小掁動 ?。ǎ常﹥x器測定時不十分精確之作 法４．實際上要除去製程上之偶然原因， 是件非常不經(jīng)濟之處置１．一個或少數(shù)幾個較大原因所引起 ,可以避免２．任何一個異常原因，都可能發(fā)生大之變異３．幾個較代表性之異常原因如下： ?。ǎ保┰先后w之不良 （２）不完全之機械調(diào)整 ?。ǎ常┬率种鳂I(yè)員４．異常原因之變不但可以找出其原 因，並且除去這些原因之處置，在 經(jīng)濟觀點上講常是正確者局部性的對策及系統(tǒng)中的對策? 局部問題的對策 *通常用來消除特殊原因造成的變異 *可以被製程附近的人員來執(zhí)行 * 一般可以改善製程的 15%? 系統(tǒng)改善的對策 *通常用來減低普通原因造成的變異 *幾乎總是需要管理者的行動來加以矯正 * 一般可以改善製程的 85% 偶波與異波都是産品質(zhì)量的波動，如何能發(fā)現(xiàn)異波的到來呢？經(jīng)驗與理論分析表明，當生産過程中只存在偶波時，産品質(zhì)量將形成某種典型分佈。 3σ 作為管制限可以使總損失最小 因此 ,在生産正常、點子出界的場合 ,根據(jù)點子出界而判斷生産異常就犯了虛發(fā)警報的錯誤或第 I類錯誤 ,發(fā)生這種錯誤的概率通常記以 α 3σ 之間的概率爲 %，於是落在 μ177。： 顯然，各組頻率之和爲 1。 SPC 源自 統(tǒng)計學 的應用? 定義? 主要統(tǒng)計學名詞? 舉例說明 定義? 為了解被調(diào)查 群體 的某些隱含的特性，運用合理的抽樣方法從被調(diào)查群體中取得適當?shù)?樣本，通過研究樣本來發(fā)現(xiàn)群體的特性 ! 統(tǒng)計學是科學的 以偏概全 的方法一葉知秋 （黃色葉子）春霧雨 夏霧熱 秋霧太陽 冬霧雪送禮物
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