spc基礎(chǔ)管理知識(shí)(存儲(chǔ)版)
【正文】 k作訂單分派給不同生產(chǎn)線生產(chǎn)的依據(jù)？lCa/Cp/Cpk有 被活用了嗎？SPC認(rèn)識(shí)誤區(qū)的剖析 (三 )有了可控制的製程參數(shù)就是 SPC？製程參數(shù)的確是 SPC的焦點(diǎn)，但是我們應(yīng)深入探究 ── l為什麼挑出這些製程參數(shù)？ l這些製程參數(shù)的控制條件是如何決定的？ l 這些製程參數(shù)與成品品質(zhì)間有因果關(guān)係可循嗎？ SPC的特點(diǎn)? SPC是全系統(tǒng)的，全過程的，要求全員參加，人人有責(zé)。 審核者 控制圖 控制因素 對(duì)全廠每道工序都要進(jìn)行分析 (可用因果圖 )，找出對(duì)最終産品影響最大的變數(shù)，即關(guān)鍵變數(shù) (可用排列圖 )。偶然因素（偶波）和異常因素（異波）偶然因素之變異 異常因素之變異１．大量之微小原因所引起 ,不可避免２．不管發(fā)生何種之偶然原因，其個(gè)別 之變異極為微?。常畮讉€(gè)較代表性之偶然原因如下： ?。ǎ保┰现⑿∽儺悺 。ǎ玻C(jī)械之微小掁動(dòng) ?。ǎ常﹥x器測(cè)定時(shí)不十分精確之作 法４．實(shí)際上要除去製程上之偶然原因， 是件非常不經(jīng)濟(jì)之處置１．一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)較大原因所引起 ,可以避免２．任何一個(gè)異常原因，都可能發(fā)生大之變異３．幾個(gè)較代表性之異常原因如下： （１）原料群體之不良 ?。ǎ玻┎煌耆畽C(jī)械調(diào)整 （３）新手之作業(yè)員４．異常原因之變不但可以找出其原 因，並且除去這些原因之處置，在 經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)上講常是正確者局部性的對(duì)策及系統(tǒng)中的對(duì)策? 局部問題的對(duì)策 *通常用來消除特殊原因造成的變異 *可以被製程附近的人員來執(zhí)行 * 一般可以改善製程的 15%? 系統(tǒng)改善的對(duì)策 *通常用來減低普通原因造成的變異 *幾乎總是需要管理者的行動(dòng)來加以矯正 * 一般可以改善製程的 85% 偶波與異波都是産品質(zhì)量的波動(dòng)，如何能發(fā)現(xiàn)異波的到來呢？經(jīng)驗(yàn)與理論分析表明，當(dāng)生産過程中只存在偶波時(shí)，産品質(zhì)量將形成某種典型分佈。 3σ 作為管制限可以使總損失最小 因此 ,在生産正常、點(diǎn)子出界的場(chǎng)合 ,根據(jù)點(diǎn)子出界而判斷生産異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤或第 I類錯(cuò)誤 ,發(fā)生這種錯(cuò)誤的概率通常記以 α 3σ 之間的概率爲(wèi) %，於是落在 μ177。： 顯然，各組頻率之和爲(wèi) 1。 SPC 源自 統(tǒng)計(jì)學(xué) 的應(yīng)用? 定義? 主要統(tǒng)計(jì)學(xué)名詞? 舉例說明 定義? 為了解被調(diào)查 群體 的某些隱含的特性，運(yùn)用合理的抽樣方法從被調(diào)查群體中取得適當(dāng)?shù)?樣本，通過研究樣本來發(fā)現(xiàn)群體的特性 ! 統(tǒng)計(jì)學(xué)是科學(xué)的 以偏概全 的方法一葉知秋 （黃色葉子）春霧雨 夏霧熱 秋霧太陽 冬霧雪送禮物
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