現(xiàn)場tpm培訓(xùn)(存儲版)
【正文】 少點(diǎn)檢錯誤、為員工自主管理打基礎(chǔ) 提高員工的改善技能 ? 定義 ：操作者通過前面 4個階段，有了自己發(fā)現(xiàn)問題的能力，在自己實際工作中重新審視前段的清掃點(diǎn)檢內(nèi)容，并加以修正。后來查原因，是沖床壓出的鐵屑飛在插座上堆積，長期沒清掃后形成一條導(dǎo)線，連接 2個插座在雨天濕度大的情況下，短路導(dǎo)電引起了沖床由設(shè)定的單沖式自動轉(zhuǎn)換成連沖式。 設(shè)備部門相當(dāng)于嬰兒的醫(yī)生，目的就是預(yù)防疾病發(fā)生和迅速處理問題。 二次謀職困難 人身體不舒服，身體的使用者、即自己最清楚 為什么要推進(jìn)自主保全？ 【 定義 】 自主保全就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善， 從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 ? 第三階段， 1960年左右，工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備，維護(hù)從設(shè)計、制造、安裝調(diào)試開始。為什么會這樣呢？ TPM統(tǒng)計 答案： 中國企業(yè)需要推行 TPM 圖片對比 改善前 改善后 TPM 02 T P M概論 TPM 是什么 ? ? 1. 生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限構(gòu)筑 (綜合性效率化 )的企業(yè)體質(zhì)追求為目標(biāo) ? 2. 生產(chǎn)系統(tǒng)的 LIFE CYCLE全體為對象的災(zāi)害 “0” （快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具） TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害 0化，故障 0化，不良 0化，浪費(fèi) 0化！ 設(shè)備綜合效率 人均生產(chǎn)量 銷售金額 267 500 166 0 200 400 600 1998 1999 2023 單位：百萬美圓 70 80 90 1998 1999 2023 307 392 210 100 300 500 1998 1999 2023 單位：臺 /套 工程不良率 12584 9435 15675 0 10000 20230 1998 1999 2023 單位： PPM D+ D+1 D+2 ＊ D+ ＊ ＊ 減少 故障 /瞬間停止 ● ● ● ● 人均生產(chǎn)性 ＊ ● ● PM 時間縮短 ◇ ◇ 提高效率 ◇ D D+ 日本索尼一直是海信的榜樣 ， 但從今年開始 ， 海信卻轉(zhuǎn)拜三星為師 ， 潛心學(xué)習(xí) TPM管理 。 （ 自己設(shè)備自己管理的自信 ， 排除了扯皮怪圈 ） ◆ 上下級內(nèi)部信息交流通暢 。三星因為推行 TPM之后，整個集團(tuán)的管理發(fā)生了脫胎換骨的變化。Zero的達(dá)成 日本設(shè)備維護(hù)協(xié)會定義 ?TPM活動簡單的講，就是以提高設(shè)備生產(chǎn)力為目標(biāo)，將“改善設(shè)備容易發(fā)生故障的地方、減少設(shè)備保全及修理上的困難點(diǎn)”為核心的改良保全，加上以“設(shè)計不容易發(fā)生故障及容易進(jìn)行保全的設(shè)備”為核心的保全預(yù)防兩者結(jié)合起來的活動。 TPM概論 TPM的發(fā)展階段 目前我們還處在 1950年的水平??！ TPM組成 第 Ⅱ 部分 第 I部分 階段 I 階段 Ⅱ 自 主 保 全 環(huán) 境 保 全 焦 點(diǎn) 改 善 專 業(yè) 保 全 初 期 管
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