【正文】 回風(fēng) ， 在滿足人均最小新鮮空氣量及房間正壓要求的同時采用最小新風(fēng)量 ， 所有排風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)調(diào)節(jié)閥 ， 使排風(fēng)達(dá)到所需的最小量 ， 各空調(diào)系統(tǒng)設(shè)溫濕度檢測點及顯示系統(tǒng)，以便隨時調(diào)節(jié)供熱量及供 冷量。 ② 照明配電： 照明電源與動力電源分設(shè) , 亦采用三相四線制。 防爆區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w探測器，并將其信號傳輸至控制室。 疏散走道的寬度大于 米。 車間按嚴(yán)重危險級， B 類火災(zāi)設(shè)置手提式 ABC 類干粉滅火器。 車間走廊設(shè)置手動報警按鈕，并將信號傳輸給消防控制室，整個報警系統(tǒng)中任一火 災(zāi)探測器探測到火情或人為啟動手動報警按鈕，報警控制器接到火災(zāi)信號后能夠及時發(fā)出聲、光報警 ,顯示火災(zāi)發(fā)生的部位，同時切除非消防電源，關(guān)閉防火閥并接受其反饋信號。 第 八 章 節(jié)能 車間工藝 生產(chǎn)設(shè)備選用時，選用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，凡有熱交換的設(shè)備均采用傳熱性能好的設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、冷源的目的。 電氣 采用高效能電子鎮(zhèn)流器，采用優(yōu)質(zhì)材料制造的光源，提高了光源功率因數(shù)和壽命，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 第十 一 章 投 資 估算 估算范圍 該項目投資估算范圍包括 230 車間 改造、 設(shè)備 配套 完善、配套 公用工程及化驗室搬遷、檢測儀器補(bǔ)充完善 等項目 所需費用 。所以，預(yù)計項目投資回收期為項目達(dá)產(chǎn) 后 3 年 內(nèi) 。三個月內(nèi)完成土建及 凈化 工程，二 個月內(nèi)完成設(shè)備安裝及調(diào)試工作。衛(wèi)生器具采用節(jié)水型器具。用電設(shè)備的保護(hù)接地與防雷接地體共 用。消防控制室設(shè)在人流 入口的門衛(wèi)內(nèi)。廠區(qū)消防管網(wǎng)環(huán)狀敷設(shè)，并設(shè)置室外地上式消火栓。 總圖 平面布局 本次設(shè)計是在原有 ２３０ 車間一層局部進(jìn)行改造，未改變原有車間火災(zāi)危險性分類， 原有車間與其他建筑的間距維持原狀，滿足防火規(guī)范的要求。 （ 2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)： 車間及吊頂 內(nèi)設(shè)置感煙或感溫探測器 ， 車間走廊設(shè)置 手動報警按鈕，并將信號傳輸給消防控制室，整個報警系統(tǒng)中任一火災(zāi)探測器探測到火情或人為啟動手動報警按鈕，報警控制器接到火災(zāi)信號后能夠及時發(fā)出聲、光報警 ,顯示火災(zāi)發(fā)生的部位，同時切除非消防電源，關(guān)閉防火閥并接受其反饋信號。在車間內(nèi)，通往配電箱的導(dǎo)線選用電纜沿橋架敷設(shè)，由配電箱通往設(shè)備的管線選用塑銅線穿鋼管暗敷設(shè)。 空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道及排風(fēng)管道穿越防火墻及樓板處設(shè)置防火閥 并與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，潔凈區(qū)疏散走廊 、長度大于 20 米的內(nèi)走廊及建筑面積大于 300 平方米的地上房間 設(shè)消防防排煙設(shè)施，通風(fēng)管道及保溫材料均為不燃材料。 本工程冬季空調(diào)機(jī)組的加熱、加濕為蒸汽，高壓蒸汽減壓裝置輸送到 空調(diào)機(jī)的加熱器、加濕器（工作壓力為 ）。 供熱通風(fēng)、空調(diào)凈化 設(shè)計依據(jù) ① 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 (GB5001920xx) ② 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 (GB5045720xx) ③ 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 (1998 年修訂 )及附錄 ④ 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB5001620xx) ⑤ 設(shè)計范圍及生產(chǎn)工藝對空調(diào)凈化的要求 設(shè)計數(shù)據(jù) (1) 氣象資料 （見表 ） 室外計算參數(shù)表 （表 ） 夏季 冬季 大氣壓力（ Pa） 100290 102960 干球溫度（ ℃ ） （空調(diào)） （采暖） 濕球溫度 —— 相對濕度 62%（通風(fēng)） 73% (2) 室內(nèi)溫、濕度和潔凈度要求 （見表 ） 室內(nèi)設(shè)計參數(shù) （表 ） 潔凈名稱 溫度 ℃ 濕度 % 凈化級別 換氣次數(shù) (次 /小時 ) 備注 凈化區(qū) 18～ 26 55177。 . 消防： （ 1）基本狀況： 本工程建筑物的耐火等級為 Ⅱ 級，生產(chǎn)火災(zāi)危險性為 甲類，采用消火栓給水系統(tǒng)，室內(nèi)配置相應(yīng)數(shù)量滅火器。 （ 1） 用水量表（見表 ） 車間用水量表 表 序號 用水部門 水質(zhì) 最大時用水量 日用水量 備注 m3/h m3/d 1 生產(chǎn)用水 自來水 2 生活用水 自來水 合計 純水 純 水 36 消防用水 （ 2）給水設(shè)計及管網(wǎng)布置 車間用水由廠區(qū)給水管供給，生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)與消防系 統(tǒng)分開設(shè)置， 給水系統(tǒng)利用原有給水進(jìn)戶管改造車間給水管網(wǎng)。 230 車間地面采用環(huán)氧樹脂自流平地面，墻板采用雙面 厚鍍鋅彩鋼板內(nèi)填 50mm 厚巖棉地復(fù)合板材，吊頂采用同墻板相同的材質(zhì)。原有車間位于園區(qū)的北西部側(cè)。 在 230 凈化區(qū) 中，按照 GMP 的要求設(shè)置了中間控制室，對生產(chǎn)過程中的藥品適時檢查、化驗。 第 五 章 廠址選擇及建廠條件 廠址選擇 本次設(shè)計是在中新藥業(yè)現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè) 園的 230 車間的一層局部進(jìn)行改造。 此項目完成后， 有利于 提高產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足 片劑、顆粒劑及膠囊劑 生產(chǎn)的需求，使車間布局更加合理， 工藝流程及 設(shè)備選型配置合理，投資環(huán)境、建設(shè)條 件成熟。 將更加有利于企業(yè)內(nèi)部管理，節(jié)約成本。 原 中新制藥廠 的固體制劑設(shè)備由中試設(shè)備組成，生產(chǎn)能力有限，不適合大批量的固體制劑生產(chǎn)加工，遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。 提取中心在產(chǎn)業(yè)園項目建設(shè)期間 引進(jìn)了國際較為先進(jìn)的提取、濃縮和噴霧干燥設(shè)備，采用集成聯(lián)線的生產(chǎn)模式， 適合于單品種、大批量的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 本項目還包括原中新制藥廠化驗室由中新藥業(yè)的技術(shù)中心二樓搬遷至 350棟號二樓。 項目主要數(shù)據(jù) （表 ） 序號 名 稱 單 位 指標(biāo)數(shù)據(jù) 備 注 1 產(chǎn)品年產(chǎn)量 片 劑年產(chǎn)量 萬 片 6000 顆粒劑年產(chǎn)量 萬 袋 1000 膠囊 劑年產(chǎn)量 萬粒 3000 2 項目定 員 230 凈化區(qū) 人 20 其中生產(chǎn)輔助人員 人 5 3 230 凈化區(qū) 建筑面積 1700 平方米 4 項目最大用水量 噸 /小時 5 項目日用水量 噸 6 項目最大蒸汽量 噸 /小時 7 項目年耗電量 萬度 31 8 項目日排水量 噸 5 第 二 章 產(chǎn)品方案