基礎(chǔ)ie與八大浪費(fèi)培訓(xùn)講義(版)(存儲版)
【正文】 合理擺放不合理沒有雙手操作 作業(yè)手法不對 亮度不夠有刺激性氣味平衡率低改善方向：打破平衡的方法： 價 值 分析、八大浪 費(fèi) 分析、 IE七大手法等站在客 戶 的立 場 上，有四種增 值 的工作：216。執(zhí) 行力 (速度 /準(zhǔn)度 /精度 )。一個流的生 產(chǎn) 方式216。 隱 藏 問題原因：u人 員過 剩u設(shè)備 稼 動過 剩u生 產(chǎn) 浪 費(fèi) 大u業(yè)務(wù)訂單預(yù)測 有 誤u生 產(chǎn)計(jì) 劃與 統(tǒng)計(jì)錯誤對 策：u顧 客 為 中心的 彈 性生 產(chǎn) 系 統(tǒng)u單 件流 動 — 一個流生 產(chǎn)線u看板管理的 貫徹u快速 換線換 模u少人化的作 業(yè) 方式u均衡化生 產(chǎn)八大浪 費(fèi) —— 過 量生 產(chǎn) 浪 費(fèi)引起的 問題Waiting 等待 過程的等待意味著客戶在等待。 占用 營 運(yùn) 資 本216。沖床作 業(yè) 上重復(fù)的 試 模，不必要的 動 作216。D（ Do） 執(zhí) 行 ， 實(shí) 地去做， 實(shí)現(xiàn)計(jì) 劃中的內(nèi)容； 216。 13:21:5913:21:5913:21Thursday, January 28, 2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 13:21:5913:21:5913:211/28/2023 1:21:59 PM? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 1:21:59 下午 1:21 下午 13:21:59一月 21? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 一月 211:21 下午 一月 2113:21January 28, 2023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 一月 21一月 2113:21:5913:21:59January 28, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 211:21 下午 一月 2113:21January 28, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 1:21:59 下午 1:21 下午 13:21:59一月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 13:21:5913:21:5913:211/28/2023 1:21:59 PM? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。管理流程 風(fēng)險對 策：u完善管理制度u明確 業(yè)務(wù) 流程u明確 職責(zé)u將 強(qiáng) 培 訓(xùn) ，不斷提高相關(guān)人 員 知 識 水平u完善激勵 獎 勵晉升等人事制度等原因：u管理不完善u流程制度不完善u職責(zé) 不清晰u管理人 員 水平有限等八大浪 費(fèi) —— 管理浪 費(fèi) 浪費(fèi)引起的 問題五、 PDCA和 SDCAPDCA（戴明 環(huán) ）216。 浪 費(fèi) 的周期 時間對 策：u一個流生 產(chǎn) 方式的 編 成u生 產(chǎn)線 U型配置u標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 之落 實(shí)u動 作 經(jīng)濟(jì) 原 則 的 貫徹u加 強(qiáng) 教育培 訓(xùn) 與 動 作 訓(xùn)練原因：u作 業(yè) 流程配置不當(dāng)u無教育 訓(xùn)練u設(shè) 定的作 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)不合理八大浪 費(fèi) —— 動 作浪 費(fèi)引起的 問題Excess processing 過度加工 — 原本不必要的工程或作 業(yè) 被當(dāng)成必要 原因：對 策：u工程 順 序 檢討 不足u作 業(yè) 內(nèi)容與工 藝檢討 不足u模 夾 治具不良u標(biāo) 準(zhǔn)化不 徹 底u(yù)材料未 檢討u工程 設(shè)計(jì) 適正化u作 業(yè) 內(nèi)容的修正u治具改善及自 動 化u標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 的 貫徹uVA/VE的推 進(jìn)u設(shè)計(jì) FMEA的確 實(shí) 推 進(jìn)216。 增加缺陷機(jī)會216。 占用 營 運(yùn) 資 本216。防 誤 裝置216。1 2 3 4 5工序工作時間三、平衡改善法 則 及注意事項(xiàng)生 產(chǎn)線 平衡 案例 3﹕ 減少 人手 (2人 )降低 線 體速度，減少生 產(chǎn)產(chǎn) 量減少 人手 (2)因生 產(chǎn) 需求量降低而可 降低 線 體速度將 工序 3﹑4 的工作 時間 分配至工序1﹑2﹑5 里 ﹐ 從 而工序 3﹑4 工作 崗 位 的人手可 調(diào) 配至其它生 產(chǎn)線 去?？梢?穩(wěn) 定和提升 產(chǎn) 品品 質(zhì)216。 何生 產(chǎn)線 平衡：生 產(chǎn)線 平衡是 對 生 產(chǎn) 的全部工序 進(jìn) 行平均化、均衡化， 調(diào) 整各工序或工位的作 業(yè)負(fù) 荷或工作量，使各工序的作 業(yè)時間 盡可能相近或相等，最 終 消除各種等待浪 費(fèi)現(xiàn) 象，達(dá)到生 產(chǎn) 效率最大化。 必 須 利用 “ 評 比 ” 予以修正上述步 驟 所求出的操作者個人的平均 時間 。n標(biāo) 準(zhǔn)工 時 的用途 為 工作 計(jì) 劃 ﹑ 管理等提供 評 價的依據(jù)改善作 業(yè) 流程 ﹐ 制定合理操作系 統(tǒng)提供 勞動 成本管理的數(shù)據(jù)提供估算 標(biāo) 價的基 礎(chǔ) 數(shù)據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn)人力 計(jì) 算依據(jù) 產(chǎn) 能 計(jì) 算的依據(jù)n 標(biāo) 準(zhǔn)工 時 的概念觀察時間 評比因素正常時間標(biāo)準(zhǔn)時間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放標(biāo) 準(zhǔn) 時間 ＝ 正常 時間 ＋ 寬 放 時間 ＝ 正常 時間 （ 1＋ 寬 放率）正常 時間 ＝ 觀測時間 評 比系數(shù)注： 管理良好的 單 位一般將 寬 放 時間 推薦 為總 工作 時間 的 15%。I提高企 業(yè) 素 質(zhì) ，增 強(qiáng) 企 業(yè)競 爭力。以人 為 中心的意 識工 業(yè) 工程的特點(diǎn)、提高 質(zhì) 量和生 產(chǎn) 率； 綜 合性的 應(yīng) 用知 識 體系； 為 本是 IE區(qū) 別 于其它工程學(xué)科的特點(diǎn)之一； 觀 管理，注重三化（工作 簡 化、 專業(yè)化、 標(biāo) 準(zhǔn)化）； 統(tǒng) 化技 術(shù) 。 美國工 業(yè) 工程 師協(xié) 會 (AIIE),1955 IE是一 門 工程學(xué)，形成于 19世 紀(jì) 末、 20世 紀(jì) 初的美國泰勒等人的科學(xué)管理運(yùn) 動
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