流程優(yōu)化子課題(存儲版)
【正文】 和允許范圍的工藝改進。其中，車間工藝員負責的登記工藝臺帳和組織實施和檢查三道環(huán)節(jié)，實際未對經(jīng)手的信息做處理，只是起到傳遞和監(jiān)督的作用。 – 車間工段長具體組織工藝上機。由設備處試驗工檢驗工藝質(zhì)量，將結果反饋給技術處工藝管理員 5/5/2023 62 工藝設計流程改善建議 ? 預計效果 – 縮短了改紡工藝調(diào)整信息傳遞時間，提高了工作效率 – 由于工段長對設備性能和狀態(tài)，以及設備上的工藝，造成質(zhì)量問題的原因的了解優(yōu)于車間工藝員，由他直接執(zhí)行工藝調(diào)整指令，并根據(jù)具體情況進行改進，可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量 – 明確了工藝質(zhì)量職責 – 減少了車間人員 5/5/2023 63 工藝設計流程改善建議 ? 要求 – 鑒于目前工段長多是由設備維修工人任職，缺乏應有的理論知識的現(xiàn)狀，需提高車間工段長的理論知識水平，達到新的崗位職責要求 – 技術員目前協(xié)助工段長完成圖紙 測繪的功能。 – 設備維修月度計劃變更現(xiàn)狀流程中第 2環(huán)節(jié)生產(chǎn)計劃與維修計劃的矛盾導致變更維修計劃的上報、審批環(huán)節(jié)，增加了工作量，并導致安排生產(chǎn)的時間延誤 5/5/2023 65 設備維修月度計劃制訂和變更流程 改善建議 ? 改善建議 – 設備維修月度維修計劃制訂流程中，將車間主任審查改為車間計劃員審查。與生產(chǎn)計劃配套的原棉 /化纖采購計劃需經(jīng)銷處長和經(jīng)銷副總兩層批準 – 銷售計劃缺乏對市場趨勢的預測，導致自己組織生產(chǎn)的產(chǎn)品存在滯銷的風險，同時按生產(chǎn)計劃做出的采購計劃沒有考慮資金平衡，制定出的計劃不完全具備可實施性。 5/5/2023 73 生產(chǎn)計劃下達流程改善建議 – 綜合管理部設經(jīng)濟效益指標的綜合統(tǒng)計、平衡和管理職能，成為企業(yè)的協(xié)調(diào)指揮中心，日常工作包括對企業(yè)經(jīng)營狀況的監(jiān)督、 收集市場、環(huán)境變化和企業(yè)經(jīng)營的相關信息，并對信息進行統(tǒng)計、分析、存儲、匯總，為決策提供支持；與決策層共同制訂戰(zhàn)略目標；在企業(yè)內(nèi)部貫徹落實戰(zhàn)略目標，對目標的實施進行監(jiān)控；統(tǒng)一協(xié)同指揮，對各項業(yè)務活動進行綜合動態(tài)平衡。計劃處沒有物料供應的實時信息，在安排改紡計劃時心中無數(shù)。同時保證企業(yè)的短期經(jīng)營目標同戰(zhàn)略目標保持一致。由于部門之間的協(xié)調(diào)和平衡的工作量和難度大，或是由于對生產(chǎn)安排連續(xù)性的考慮，合同的交期有時不能保證；此外，經(jīng)銷處要求的產(chǎn)品有時不能及時由計劃處安排生產(chǎn)，導致失去訂單，丟掉客戶。 5/5/2023 69 車間輔助材料領用流程改善建議 ? 預計效果 – 減少庫存材料的資金占壓 – 減少車間冗員 5/5/2023 70 生產(chǎn)計劃下達流程改善建議 ? 生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程存在的問題 – 流程過長，無法滿足對客戶需求的快速反應。建議應當健全，負擔全廠設備維修部件的測繪工作。在執(zhí)行工藝上機時，工段長依據(jù)工藝參數(shù)的范圍和設備具體狀況，進行合理的實施。 經(jīng)銷處 銷售計劃 計劃處 生產(chǎn)計劃 技術處 原棉化纖的采 購數(shù)量及品種 主價值鏈信息流寫實調(diào)查 5/5/2023 24 主價值鏈信息流寫實調(diào)查 生產(chǎn)計劃 改紡通知 前紡計劃員 半成品聯(lián)系 機臺配備 清花計劃員 計算原料 原料通知單 倉庫保管員 5/5/2023 25 原棉花纖領用流程圖 計劃處月生產(chǎn)計劃 細紗計劃員日產(chǎn)量計劃 清花計劃粗紗日需求計劃 技術處原料調(diào)配比例 清花計劃員計算原料各品種的日需求量 領料單 倉庫管理員 發(fā)料 前紡原棉 車間 主價值鏈信息流寫實調(diào)查 5/5/2023 26 經(jīng)銷處成品入庫流程圖 車間檢驗 成品保管員在車間清點數(shù)量 電瓶車拉 回車間 下車 裝卸工 碼垛 保管員驗收 填寫物資卡，放于垛上 向經(jīng)銷處報日庫存 主價值鏈信息流寫實調(diào)查 5/5/2023 27 主價值鏈信息流寫實調(diào)查 生產(chǎn)計劃 改紡通知 前紡計劃員 半成品聯(lián)系 機臺配備 清花計劃員 計算原料 原料通知單 倉庫保管員 原棉花纖使用流程圖（前紡） 5/5/2023 28 業(yè)務流程寫實描述 5/5/2023 29 前、細、后、二織車間輔助 供應流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C 5/5/2023 30 車間輔助供應流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 31 生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖 C 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 32 生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C C 5/5/2023 33 生產(chǎn)計劃下達現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C 5/5/2023 34 工藝設計現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 35 工藝設計現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C C 5/5/2023 36 工藝設計現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C C C 5/5/2023 37 工藝設計現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 合格 不合格 C C 5/5/2023 38 原棉化纖采購現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 39 原棉化纖采購現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 不合格 合格 5/5/2023 40 車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 41 車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C 5/5/2023 42 車間輔助材料采購現(xiàn)狀流程圖
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