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上海大眾供應(yīng)商質(zhì)量能力培訓(xùn)(存儲版)

2025-02-14 13:13上一頁面

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【正文】 零部件裝卸 庫存 包裝故障分析 糾正措施 連續(xù)改進(jìn) KVP用戶服務(wù) / 用戶滿意度產(chǎn)品 /過程設(shè)計(jì) 供貨廠預(yù)裝過程(M6 生產(chǎn) )過程管理50張永鋒 FORMWLQ FORMELQ概述51張永鋒 VOLKSWAGEN EXCELLENCE “ 大眾卓越 ” 圖釋成熟的產(chǎn)品(方案質(zhì)量) 穩(wěn)定的過程(重復(fù)準(zhǔn)確性)優(yōu)質(zhì)的顧客服務(wù)(服務(wù)質(zhì)量)以過程為導(dǎo)向質(zhì)量方法能力顧客熱情大眾卓越“大眾卓越 ”的三個主攻方向大眾卓越戰(zhàn)略期望我們的供應(yīng)商也能實(shí)現(xiàn)卓越經(jīng)營Business Excellence該戰(zhàn)略的 目標(biāo)是顧客滿意度和顧客熱情,供應(yīng)商是最重要的因素之一供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)供應(yīng)商自審 (自我評價(jià))FORMWLQ52張永鋒 第 5版的修訂著眼于德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(VDA)范圍內(nèi)的制造商和供應(yīng)商之間達(dá)成的 質(zhì)量戰(zhàn)略 :即, 汽車工業(yè)的供應(yīng)商必須證明其質(zhì)量管理體系符合 ISO/TS16949或 ,并能實(shí)現(xiàn) VOLKSWAGEN EXCELLENCE (大眾卓越)的理念 。 不具備 符合 VDA ISO/TS 16949 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 未達(dá)到大眾汽車集團(tuán)確定的質(zhì)量目標(biāo)。 無法按時達(dá)到大眾汽車集團(tuán)所要求的質(zhì)量目標(biāo)( A級)。重要性: “自審 ”是大眾對供應(yīng)商質(zhì)量能力評價(jià)的組成部分之一。FORMELQFORMELQ 產(chǎn)品審核100張永鋒 FORMELQ 產(chǎn)品審核101張永鋒 產(chǎn)品審核的定級及可能的措施缺陷級別 缺陷特征 /后果 立即整改措施 后續(xù)整改措施A類缺陷肯定引起顧客抱怨的缺陷216。如有必要,在供貨前進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)216。 影響可使用性C類缺陷可能會引起極高要求的顧客抱怨的缺陷216?,F(xiàn)場工程師把 B類缺陷傳遞給零件主管工程師并抄報(bào)專業(yè)股股長及科長零件主管工程師通知供應(yīng)商二、整改措施的制定 供應(yīng)商與零件主管工程師分析原因, 24小時內(nèi)提交臨時措施和長期整改措施 供應(yīng)商把缺陷產(chǎn)品變成缺陷樣品并拍照,提供給供應(yīng)商內(nèi)部相關(guān)人員作為培訓(xùn)素材,杜絕此類缺陷產(chǎn)品流入 SVW 供應(yīng)商參加第二天 Audit會議,匯報(bào)短、長期措施及其落實(shí)情況三、實(shí)施效果的跟蹤 MQS零件主管工程師根據(jù)整改內(nèi)容,跟蹤裝車效果一周,驗(yàn)證其有效性此類缺陷再次發(fā)生,供應(yīng)商總經(jīng)理及其質(zhì)保部長參加 TOP- Q會議,匯報(bào)其整改措施及控制方法此類缺席多次發(fā)生,供應(yīng)商質(zhì)保部長連續(xù)四周參加 Audit會議,并跟蹤零件質(zhì)量每周在 MQS信息欄公布出現(xiàn) B類缺陷的工程師及廠家姓名外購件 Audit B類缺陷控制方法112張永鋒 FORMELQ產(chǎn)品審核上海大眾要求: 策劃-產(chǎn)品分類-產(chǎn)品審核規(guī)程-產(chǎn)品審核計(jì)劃實(shí)施改進(jìn)及跟蹤-檢測手段有效性-審核人員資質(zhì)-產(chǎn)品審核輔助手段(場地 /環(huán)境)-審核報(bào)告(內(nèi)部、外部)-產(chǎn)品審核缺陷分析-產(chǎn)品審核缺陷改進(jìn)措施、跟蹤評價(jià)113張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 — 人員素質(zhì)114張永鋒 FORMELQ 人員素質(zhì)115張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 生產(chǎn)過程控制116張永鋒 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理117張永鋒 什么是 TPM?FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM118張永鋒 TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE全員生產(chǎn)維修制通過改善設(shè)備和人員的素質(zhì),追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化,提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。? 維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機(jī)電一體化設(shè)備的能力。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM141張永鋒 個別改善的開展方法選定典型設(shè)備成立項(xiàng)目小組把握確認(rèn)7大損失決定題目制訂推進(jìn)計(jì)劃開展個別改善活動提高設(shè)備固有可靠性提高設(shè)備效率提高使用可靠性、校正標(biāo)準(zhǔn)自主檢修體制預(yù)防檢修體制?關(guān)鍵工藝?損失大?水平方向的影響較大?以設(shè)備、生產(chǎn)線為對象?與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致?生產(chǎn)組長?生產(chǎn)技術(shù)人員?設(shè)計(jì)人員?設(shè)備維修人員?故障?停機(jī)檢修?速度下降?換刀具?不良品?調(diào)整工藝?開始階段按題目進(jìn)行個別改善活動向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標(biāo)挑戰(zhàn)停止功能降低功能減少行為故障解析手法PM分析IE手法(工業(yè)工程)QC手法(質(zhì)量工程)VE手法(價(jià)值工程)142張永鋒 TPM五大支柱和質(zhì)量保證的關(guān)系自主保養(yǎng) 自主保養(yǎng)的七個步驟保障設(shè)備的基本條件自主保養(yǎng)基準(zhǔn) /檢查技能5S/目視管理個別改善 提高改善能力追求理想狀態(tài) /進(jìn)行修復(fù)改善損耗的明顯化 /消除微小缺陷要因分析PM分析 /QC7個工具整理出理論上的所有要因計(jì)劃維修 預(yù)防 /預(yù)知維修設(shè)備診斷技術(shù)定期檢查 /整修設(shè)備初期管理 MP信息 /MP設(shè)計(jì)技能教育培訓(xùn) 培養(yǎng)精通設(shè)備、產(chǎn)品、操作的工人質(zhì)量保證設(shè)定無不良品的條件(技術(shù)面)“明確規(guī)定 ”管理無不良品的條件(管理面)“嚴(yán)格遵守 ”保持無不良品143張永鋒 結(jié)果管理和要因管理質(zhì)量保證結(jié)果管理 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)管理檢查系統(tǒng)避免失誤其它要因管理人設(shè)備材料方法信息QC 7個工具統(tǒng)計(jì)分析FTAFMEA原因分析PM分析[管理對象 ] [管理工具 ] [要因分析 ]技能教育 /培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備保養(yǎng)避免失誤其它144張永鋒 開展質(zhì)量保證的七個步驟? 把握現(xiàn)狀:實(shí)施質(zhì)量的實(shí)際情況調(diào)查,劃分層次;檢查加工條件、作業(yè)條件的實(shí)際情況? 第一次不正常的修復(fù):對原因清楚的不良現(xiàn)象和偏離基準(zhǔn)的條件實(shí)施改善對策? 分析慢性不良的要因:分析原因不明的不良的要因; PM分析對設(shè)備有關(guān)的慢性不良進(jìn)行分析時有效果? 消除慢性不良的原因:對 PM分析中的出的不良因素、不正常因素實(shí)施對策;爭取消除慢性不良? 設(shè)定無不良品的條件:整理出質(zhì)量保證矩陣表;作為檢查項(xiàng)目,追加在自主保養(yǎng)、專門檢修的基準(zhǔn)中? 管理無不良品的條件:按照檢查基準(zhǔn)實(shí)施檢查;對檢查結(jié)果進(jìn)行傾向管理,在發(fā)生異常前修復(fù)不正常? 改善無不良品的條件:修改檢查方法、檢查周期、檢查結(jié)果、判斷基準(zhǔn);改善成更有效的無不良品的條件145張永鋒 把握現(xiàn)狀的六個步驟? 整理出各層次的不良狀態(tài)? 劃分不良狀態(tài)的影響力、頻率、重要性的檔次和整理現(xiàn)行的質(zhì)量管理方法。 使用范圍廣:除了評審員,更是生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門 的手段之一。FORMELQ TRL170張永鋒 通過兩年多的實(shí)踐,達(dá)到了如下的效果:供應(yīng)商變得 “謹(jǐn)慎 ”了,努力使自己的質(zhì)量管理體系始終保持有效性,因?yàn)橐獣r刻對付大眾的 “突然襲擊 ”快速檢查,產(chǎn)品和過程是否符合大眾集團(tuán)的要求(減少了通常評審所需的時間發(fā)現(xiàn)了未通報(bào)的移地生產(chǎn)和產(chǎn)品更改同時成為了大眾集團(tuán)各生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門的工作手段在 “開紅燈 ”的情況下會給供應(yīng)商帶來非常嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果FORMELQ TRL171張永鋒 FORMELQ 顧客關(guān)懷172張永鋒 FORMELQ顧客關(guān)懷173張永鋒 216。216。216。216。這些措施必須立即開始實(shí)施,但并不一定要在供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)行動期間完成。FORMELQ TRL160張永鋒 供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)的特點(diǎn) 突然性:供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)在開始前一天的下午臨時通知 時間短:供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)僅歷時 4- 6小時,報(bào)告必須當(dāng) 時完成,并由雙方當(dāng)場簽字。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM137張永鋒 綜合檢查 — 培訓(xùn)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)? 列舉綜合檢查項(xiàng)目? 準(zhǔn)備教材、制定教育培訓(xùn)計(jì)劃? 對領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行培訓(xùn)? 對操作人員傳達(dá)培訓(xùn)? 學(xué)習(xí)后再實(shí)踐(實(shí)施綜合檢查)? 推進(jìn)目視管理FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM138張永鋒 自主檢查 — 小組自己組織維護(hù)保養(yǎng)? 自主檢查要求操作人員– 掌握設(shè)備的綜合知識– 明確設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系– 會進(jìn)行故障及次品分析? 自主檢查基準(zhǔn):– 符合各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)基準(zhǔn)– 檢查周期– 檢查時間FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM139張永鋒 整理、整頓 — 標(biāo)準(zhǔn)化和維持管理、工作現(xiàn)場干凈有序目標(biāo):? 明確管理對象? 確定管理基準(zhǔn)? 遵守管理基準(zhǔn)? 各種工具和儀器都有其固定的位置,不會因找工具而耽誤時間。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM120張永鋒 TPM的起源? 故障維修制? 預(yù)防維修制? 生產(chǎn)維修制? 全員生產(chǎn)維修制FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM121張永鋒 TPM的目標(biāo)通過改善人和設(shè)備的 “ 素質(zhì) ” ,來改善企業(yè)的素質(zhì)。Audit信息的傳遞推動措施落實(shí)的工作步驟2023年重點(diǎn)項(xiàng)目 B/C1 類缺陷改進(jìn)計(jì)劃106張永鋒 缺陷的整改及統(tǒng)計(jì)1. 由生產(chǎn)廠組織責(zé)任部門在質(zhì)量角上作相關(guān)信息的匯報(bào),直至問題單關(guān)閉,并對所有 B缺陷存檔;2. 每周的 TOPQ平臺上,對 Audit整改的難點(diǎn)問題進(jìn)行決策。如有必要,更改技術(shù)規(guī)范B類缺陷可能會引起顧客不滿或投訴的缺陷216。在制造過程 /檢驗(yàn)過程中采取糾正措施,如有必要對全部制造過程和檢驗(yàn)過程進(jìn)行全面的檢查216。 評價(jià)檢驗(yàn)和測量能力(校準(zhǔn))目的 4:216。 定義:首批樣品(根據(jù) VDA叢書第 2卷) 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝,在批量生產(chǎn)的條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品或材料FORMELQ供應(yīng)商管理79張永鋒 首批樣品的檢驗(yàn) 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝,在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品和材料 首批樣品的檢驗(yàn)通常包括如下: ? 尺寸檢驗(yàn) ? 材料檢驗(yàn)? 功能檢驗(yàn) ? 過程能力調(diào)查? 可靠性 及其檢驗(yàn)報(bào)告FORMELQ供應(yīng)商管理80張永鋒 首批樣品的檢驗(yàn) 在新的及更改過的產(chǎn)品 /過程進(jìn)行批量投產(chǎn)的時候? 必須實(shí)施生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可 ( PPF), 認(rèn) 可工作包括:? 首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告 ( EMPB) ? ( 對于重要的特性值)必須出示能力證明? 根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)和供應(yīng)商共同確定 PPF和 EMPB的范圍和文件FORMELQ供應(yīng)商管理81張永鋒 與分供方的質(zhì)量協(xié)議 同分供方應(yīng)達(dá)成明確的協(xié)議,如關(guān)于: ?檢驗(yàn)方法 ?檢驗(yàn)設(shè)備 ?檢驗(yàn)流程 ?檢驗(yàn)范圍 與此相關(guān)的協(xié)議有利于檢驗(yàn)結(jié)果的比較FORMELQ供應(yīng)商管理82張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理? 在互助的基礎(chǔ)上,信任地建立合作伙伴關(guān)系? 優(yōu)化伙伴的共同費(fèi)用 ? 在價(jià)格上資助質(zhì)量管理活動? 在共同確定配套廠缺陷預(yù)防措施的基礎(chǔ)上建立系統(tǒng)質(zhì)量管理,直 到它對產(chǎn)品質(zhì)量起作用FORMELQ供應(yīng)商管理83張永鋒 FORMWLQ 批量生產(chǎn)過程審核 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 84張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析85張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析86張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析87張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量信息收集原則認(rèn)清顧客和他們的期望識別關(guān)鍵過程信息具有可評價(jià)性 ? 你的顧客是誰?? 顧客期望是什么?? 怎樣確定顧客期望?? 顧客期望是否會隨時間改變?? 查看每個顧客期望,利用已有的經(jīng)驗(yàn)? 知識及合適質(zhì)量工具找到最影響用戶? 期望的關(guān)鍵過程。 自審小于 82%。 產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)了 A級或 B級的缺陷。首次納入質(zhì)量能力評價(jià)體系FORMWLQ56張永鋒 B2B平臺 本手冊的有效版本只有在大眾汽車集團(tuán) B2B平臺網(wǎng)站,手冊中的各項(xiàng)要求是為落實(shí)顧客的特殊要求,并作為質(zhì)量管理體系要求的補(bǔ)充,供應(yīng)商有義務(wù)到 B2B平臺上了解這些有效版本的狀態(tài),并落實(shí)這些要求。年度:年度單車 C類平均 1020分,扣 10分,單車 C類平均 21以上,扣 20分,累計(jì) 812個 B抱怨扣 20分, 12個以上 B抱怨扣 40分*總分 200分每月初統(tǒng)計(jì)上月業(yè)績,書面通知供應(yīng)商總經(jīng)理34張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理 四、 QCC報(bào)告及特殊控制說明 QCC報(bào)告涉及范圍: 供應(yīng)商采取短期或長期措施后仍無法遏制同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生 對上海大眾造成重大影響或損失: 1)主生產(chǎn)線停線超過 10分鐘;輔助線停線超過 30分鐘 2) 造成批量返工,返工工時超過 10小時 一個月內(nèi)單車 AUDIT扣 B類缺陷 2個及以上
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