【正文】 零部件裝卸 庫存 包裝故障分析 糾正措施 連續(xù)改進 KVP用戶服務 / 用戶滿意度產(chǎn)品 /過程設計 供貨廠預裝過程(M6 生產(chǎn) )過程管理50張永鋒 FORMWLQ FORMELQ概述51張永鋒 VOLKSWAGEN EXCELLENCE “ 大眾卓越 ” 圖釋成熟的產(chǎn)品（方案質(zhì)量） 穩(wěn)定的過程（重復準確性）優(yōu)質(zhì)的顧客服務（服務質(zhì)量）以過程為導向質(zhì)量方法能力顧客熱情大眾卓越“大眾卓越 ”的三個主攻方向大眾卓越戰(zhàn)略期望我們的供應商也能實現(xiàn)卓越經(jīng)營Business Excellence該戰(zhàn)略的 目標是顧客滿意度和顧客熱情，供應商是最重要的因素之一供應商技術審計供應商自審 （自我評價）FORMWLQ52張永鋒 第 5版的修訂著眼于德國汽車工業(yè)聯(lián)合會（VDA）范圍內(nèi)的制造商和供應商之間達成的 質(zhì)量戰(zhàn)略 ：即， 汽車工業(yè)的供應商必須證明其質(zhì)量管理體系符合 ISO/TS16949或 ，并能實現(xiàn) VOLKSWAGEN EXCELLENCE （大眾卓越）的理念 。 不具備 符合 VDA ISO/TS 16949 質(zhì)量管理體系認證。 未達到大眾汽車集團確定的質(zhì)量目標。 無法按時達到大眾汽車集團所要求的質(zhì)量目標（ A級）。重要性： “自審 ”是大眾對供應商質(zhì)量能力評價的組成部分之一。FORMELQFORMELQ 產(chǎn)品審核100張永鋒 FORMELQ 產(chǎn)品審核101張永鋒 產(chǎn)品審核的定級及可能的措施缺陷級別 缺陷特征 /后果 立即整改措施 后續(xù)整改措施A類缺陷肯定引起顧客抱怨的缺陷216。如有必要，在供貨前進行全數(shù)檢驗216。 影響可使用性C類缺陷可能會引起極高要求的顧客抱怨的缺陷216?，F(xiàn)場工程師把 B類缺陷傳遞給零件主管工程師并抄報專業(yè)股股長及科長零件主管工程師通知供應商二、整改措施的制定 供應商與零件主管工程師分析原因， 24小時內(nèi)提交臨時措施和長期整改措施 供應商把缺陷產(chǎn)品變成缺陷樣品并拍照，提供給供應商內(nèi)部相關人員作為培訓素材，杜絕此類缺陷產(chǎn)品流入 SVW 供應商參加第二天 Audit會議，匯報短、長期措施及其落實情況三、實施效果的跟蹤 MQS零件主管工程師根據(jù)整改內(nèi)容，跟蹤裝車效果一周，驗證其有效性此類缺陷再次發(fā)生，供應商總經(jīng)理及其質(zhì)保部長參加 TOP－ Q會議，匯報其整改措施及控制方法此類缺席多次發(fā)生，供應商質(zhì)保部長連續(xù)四周參加 Audit會議，并跟蹤零件質(zhì)量每周在 MQS信息欄公布出現(xiàn) B類缺陷的工程師及廠家姓名外購件 Audit B類缺陷控制方法112張永鋒 FORMELQ產(chǎn)品審核上海大眾要求： 策劃－產(chǎn)品分類－產(chǎn)品審核規(guī)程－產(chǎn)品審核計劃實施改進及跟蹤－檢測手段有效性－審核人員資質(zhì)－產(chǎn)品審核輔助手段（場地 /環(huán)境）－審核報告（內(nèi)部、外部）－產(chǎn)品審核缺陷分析－產(chǎn)品審核缺陷改進措施、跟蹤評價113張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 — 人員素質(zhì)114張永鋒 FORMELQ 人員素質(zhì)115張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 生產(chǎn)過程控制116張永鋒 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理117張永鋒 什么是 TPM?FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM118張永鋒 TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE全員生產(chǎn)維修制通過改善設備和人員的素質(zhì)，追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。? 維修人員應具備保養(yǎng)機電一體化設備的能力。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM141張永鋒 個別改善的開展方法選定典型設備成立項目小組把握確認7大損失決定題目制訂推進計劃開展個別改善活動提高設備固有可靠性提高設備效率提高使用可靠性、校正標準自主檢修體制預防檢修體制?關鍵工藝?損失大?水平方向的影響較大?以設備、生產(chǎn)線為對象?與自主保養(yǎng)的典型設備相一致?生產(chǎn)組長?生產(chǎn)技術人員?設計人員?設備維修人員?故障?停機檢修?速度下降?換刀具?不良品?調(diào)整工藝?開始階段按題目進行個別改善活動向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標挑戰(zhàn)停止功能降低功能減少行為故障解析手法PM分析IE手法（工業(yè)工程）QC手法（質(zhì)量工程）VE手法（價值工程）142張永鋒 TPM五大支柱和質(zhì)量保證的關系自主保養(yǎng) 自主保養(yǎng)的七個步驟保障設備的基本條件自主保養(yǎng)基準 /檢查技能5S/目視管理個別改善 提高改善能力追求理想狀態(tài) /進行修復改善損耗的明顯化 /消除微小缺陷要因分析PM分析 /QC7個工具整理出理論上的所有要因計劃維修 預防 /預知維修設備診斷技術定期檢查 /整修設備初期管理 MP信息 /MP設計技能教育培訓 培養(yǎng)精通設備、產(chǎn)品、操作的工人質(zhì)量保證設定無不良品的條件（技術面）“明確規(guī)定 ”管理無不良品的條件（管理面）“嚴格遵守 ”保持無不良品143張永鋒 結果管理和要因管理質(zhì)量保證結果管理 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理檢查系統(tǒng)避免失誤其它要因管理人設備材料方法信息QC 7個工具統(tǒng)計分析FTAFMEA原因分析PM分析[管理對象 ] [管理工具 ] [要因分析 ]技能教育 /培訓標準化設備保養(yǎng)避免失誤其它144張永鋒 開展質(zhì)量保證的七個步驟? 把握現(xiàn)狀：實施質(zhì)量的實際情況調(diào)查，劃分層次；檢查加工條件、作業(yè)條件的實際情況? 第一次不正常的修復：對原因清楚的不良現(xiàn)象和偏離基準的條件實施改善對策? 分析慢性不良的要因：分析原因不明的不良的要因； PM分析對設備有關的慢性不良進行分析時有效果? 消除慢性不良的原因：對 PM分析中的出的不良因素、不正常因素實施對策；爭取消除慢性不良? 設定無不良品的條件：整理出質(zhì)量保證矩陣表；作為檢查項目，追加在自主保養(yǎng)、專門檢修的基準中? 管理無不良品的條件：按照檢查基準實施檢查；對檢查結果進行傾向管理，在發(fā)生異常前修復不正常? 改善無不良品的條件：修改檢查方法、檢查周期、檢查結果、判斷基準；改善成更有效的無不良品的條件145張永鋒 把握現(xiàn)狀的六個步驟? 整理出各層次的不良狀態(tài)? 劃分不良狀態(tài)的影響力、頻率、重要性的檔次和整理現(xiàn)行的質(zhì)量管理方法。 使用范圍廣：除了評審員，更是生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門 的手段之一。FORMELQ TRL170張永鋒 通過兩年多的實踐，達到了如下的效果：供應商變得 “謹慎 ”了，努力使自己的質(zhì)量管理體系始終保持有效性，因為要時刻對付大眾的 “突然襲擊 ”快速檢查，產(chǎn)品和過程是否符合大眾集團的要求（減少了通常評審所需的時間發(fā)現(xiàn)了未通報的移地生產(chǎn)和產(chǎn)品更改同時成為了大眾集團各生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門的工作手段在 “開紅燈 ”的情況下會給供應商帶來非常嚴重的經(jīng)濟后果FORMELQ TRL171張永鋒 FORMELQ 顧客關懷172張永鋒 FORMELQ顧客關懷173張永鋒 216。216。216。216。這些措施必須立即開始實施，但并不一定要在供應商技術審計行動期間完成。FORMELQ TRL160張永鋒 供應商技術審計的特點 突然性：供應商技術審計在開始前一天的下午臨時通知 時間短：供應商技術審計僅歷時 4－ 6小時，報告必須當 時完成，并由雙方當場簽字。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM137張永鋒 綜合檢查 — 培訓如何進行維護保養(yǎng)? 列舉綜合檢查項目? 準備教材、制定教育培訓計劃? 對領導進行培訓? 對操作人員傳達培訓? 學習后再實踐（實施綜合檢查）? 推進目視管理FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM138張永鋒 自主檢查 — 小組自己組織維護保養(yǎng)? 自主檢查要求操作人員– 掌握設備的綜合知識– 明確設備和質(zhì)量的關系– 會進行故障及次品分析? 自主檢查基準：– 符合各設備的運轉、保養(yǎng)基準– 檢查周期– 檢查時間FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM139張永鋒 整理、整頓 — 標準化和維持管理、工作現(xiàn)場干凈有序目標：? 明確管理對象? 確定管理基準? 遵守管理基準? 各種工具和儀器都有其固定的位置，不會因找工具而耽誤時間。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM120張永鋒 TPM的起源? 故障維修制? 預防維修制? 生產(chǎn)維修制? 全員生產(chǎn)維修制FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM121張永鋒 TPM的目標通過改善人和設備的 “ 素質(zhì) ” ，來改善企業(yè)的素質(zhì)。Audit信息的傳遞推動措施落實的工作步驟2023年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃106張永鋒 缺陷的整改及統(tǒng)計1. 由生產(chǎn)廠組織責任部門在質(zhì)量角上作相關信息的匯報，直至問題單關閉，并對所有 B缺陷存檔；2. 每周的 TOPQ平臺上，對 Audit整改的難點問題進行決策。如有必要，更改技術規(guī)范B類缺陷可能會引起顧客不滿或投訴的缺陷216。在制造過程 /檢驗過程中采取糾正措施，如有必要對全部制造過程和檢驗過程進行全面的檢查216。 評價檢驗和測量能力（校準）目的 4：216。 定義：首批樣品（根據(jù) VDA叢書第 2卷） 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設備和工藝，在批量生產(chǎn)的條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品或材料FORMELQ供應商管理79張永鋒 首批樣品的檢驗 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設備和工藝，在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品和材料 首批樣品的檢驗通常包括如下： ? 尺寸檢驗 ? 材料檢驗? 功能檢驗 ? 過程能力調(diào)查? 可靠性 及其檢驗報告FORMELQ供應商管理80張永鋒 首批樣品的檢驗 在新的及更改過的產(chǎn)品 /過程進行批量投產(chǎn)的時候? 必須實施生產(chǎn)過程認可和產(chǎn)品認可 （ PPF）， 認 可工作包括：? 首批樣品檢驗報告 （ EMPB） ? （ 對于重要的特性值）必須出示能力證明? 根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗和供應商共同確定 PPF和 EMPB的范圍和文件FORMELQ供應商管理81張永鋒 與分供方的質(zhì)量協(xié)議 同分供方應達成明確的協(xié)議，如關于： ?檢驗方法 ?檢驗設備 ?檢驗流程 ?檢驗范圍 與此相關的協(xié)議有利于檢驗結果的比較FORMELQ供應商管理82張永鋒 供應商質(zhì)量管理? 在互助的基礎上，信任地建立合作伙伴關系? 優(yōu)化伙伴的共同費用 ? 在價格上資助質(zhì)量管理活動? 在共同確定配套廠缺陷預防措施的基礎上建立系統(tǒng)質(zhì)量管理，直 到它對產(chǎn)品質(zhì)量起作用FORMELQ供應商管理83張永鋒 FORMWLQ 批量生產(chǎn)過程審核 質(zhì)量統(tǒng)計分析 84張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計分析85張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計分析86張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計分析87張永鋒 FORMWLQ質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量信息收集原則認清顧客和他們的期望識別關鍵過程信息具有可評價性 ? 你的顧客是誰？? 顧客期望是什么？? 怎樣確定顧客期望？? 顧客期望是否會隨時間改變？? 查看每個顧客期望，利用已有的經(jīng)驗? 知識及合適質(zhì)量工具找到最影響用戶? 期望的關鍵過程。 自審小于 82％。 產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)了 A級或 B級的缺陷。首次納入質(zhì)量能力評價體系FORMWLQ56張永鋒 B2B平臺 本手冊的有效版本只有在大眾汽車集團 B2B平臺網(wǎng)站，手冊中的各項要求是為落實顧客的特殊要求，并作為質(zhì)量管理體系要求的補充，供應商有義務到 B2B平臺上了解這些有效版本的狀態(tài)，并落實這些要求。年度：年度單車 C類平均 1020分，扣 10分，單車 C類平均 21以上，扣 20分，累計 812個 B抱怨扣 20分， 12個以上 B抱怨扣 40分*總分 200分每月初統(tǒng)計上月業(yè)績，書面通知供應商總經(jīng)理34張永鋒 供應商質(zhì)量管理 四、 QCC報告及特殊控制說明 QCC報告涉及范圍： 供應商采取短期或長期措施后仍無法遏制同一質(zhì)量問題重復發(fā)生 對上海大眾造成重大影響或損失： 1）主生產(chǎn)線停線超過 10分鐘；輔助線停線超過 30分鐘 2) 造成批量返工，返工工時超過 10小時 一個月內(nèi)單車 AUDIT扣 B類缺陷 2個及以上