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上海大眾供應(yīng)商質(zhì)量能力培訓(xùn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 PPM連續(xù)兩個(gè)月超目標(biāo)值 售后重大質(zhì)量抱怨 特殊控制 供貨零件存在安全性、重大功能性質(zhì)量缺陷 擅自過程變更(材料、供方、生產(chǎn)場(chǎng)地、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等) 導(dǎo)致上海大眾停止發(fā)車或停止報(bào)交 過程能力定級(jí)為 C級(jí) 售后重大質(zhì)量抱怨 ,且存在批量供貨風(fēng)險(xiǎn) 35張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理 供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰 C 3 在確定期限內(nèi)無法達(dá)到 A 36張永鋒 過程管理 過程管理基礎(chǔ)37張永鋒 過程模式 / 控制小組質(zhì)量管理系統(tǒng)-不斷改進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)測(cè)量,分析改進(jìn)器械管理產(chǎn)品、(服務(wù))工作實(shí)施 產(chǎn)品 /工作進(jìn)出客戶 要求滿意度過程管理 38張永鋒 質(zhì)量管理( QM) 作用過程 ? 目的港船長(zhǎng)(負(fù)責(zé) )潮流船主行線 (設(shè)定 )偏差(實(shí)際 )糾正過程管理 39張永鋒 過程界定 分段 交接點(diǎn)Start 1. PS 2. PS 3. PS n. PS1. PS 2. PS 3. PS n. PS倉(cāng)庫(kù)供貨商Start 1. PS 2. PS 3. PS n. PS輔助性生產(chǎn)(如 . 壓鑄和預(yù)裝配)輔助性生產(chǎn) (如 沖壓和卷邊 )倉(cāng)庫(kù) 用戶需要審核的過程到貨 出貨預(yù)制材料 / 外購(gòu)件 過程步驟用戶服務(wù)用戶滿意度交接點(diǎn)向內(nèi) 交接點(diǎn)向外交接點(diǎn)向外例子 : 批量生產(chǎn)Quelle VDA 過程管理40張永鋒 ?6M“影響值影響值 干擾值 控制值 ?6 M“作為影響值,既可以以控制值名義,也可以以干擾值名義出現(xiàn) 過程人參與領(lǐng)域 方法材料機(jī)器 管理結(jié)果過程管理41張永鋒 ? 1) 我必須知道,在質(zhì)量,成本,進(jìn)度及 /或數(shù)量,經(jīng)過諸方面對(duì)我將提出什麼樣的要求? 2) 我必須制訂自己的過程 (至少要了解 )? 3) 我必須要能確定(測(cè)定),我是否能滿足要求? 4) 我必須知道,過程的特殊風(fēng)險(xiǎn)在哪里,以及該風(fēng)險(xiǎn)所可能帶來的后果? 5) 我必須在我能施加影響的框架內(nèi),實(shí)施糾偏,準(zhǔn)備糾正措施以及確定這些措施的有效性。 支持和鼓勵(lì)總成供應(yīng)商提升總成控制能力和管理能力,在總成供應(yīng)商具備一定能力后,逐步開展總成 供應(yīng)商定點(diǎn),由總成供應(yīng)商對(duì)總成負(fù)完全責(zé)任。,需要顧客推動(dòng)實(shí)施改進(jìn)。認(rèn)證前質(zhì)量有所提高,認(rèn)證后質(zhì)量又下降。質(zhì)量狀態(tài)不穩(wěn)定。過程審核及產(chǎn)品審核實(shí)施效果差。 幫助供應(yīng)商建立材料實(shí)驗(yàn)?zāi)芰蜏y(cè)量能力。 4)審核記錄保存根據(jù)法律法規(guī)和圖紙技術(shù)要求執(zhí)行,審核樣品需要保留 6個(gè)月,作為上海大眾將不定期 進(jìn)行檢查的見證材料和故障件分析使用 29張永鋒 --建立質(zhì)量信息快速反應(yīng)機(jī)制供應(yīng)商質(zhì)量管理30張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第三方支持與控制 1)第三方實(shí)物質(zhì)質(zhì)量控制 a)重大質(zhì)量抱怨,重復(fù)發(fā)生質(zhì)量抱怨 b) 挑選、返工 c) 費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān) 2)第三方過程控制與支持 a) 批量質(zhì)量事故、過程能力 C、過程能力供應(yīng)商未按承諾或雙方協(xié)議有效提高、上海大眾評(píng)價(jià)存在 風(fēng)險(xiǎn) b) 過程監(jiān)控,過程支持、培訓(xùn) c)供應(yīng)商過程問題,費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān),上海大眾預(yù)防費(fèi)用由上海大眾承擔(dān) 31張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理 三 .質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 范疇 1) QCC報(bào)告數(shù) 2)抱怨數(shù) 3) PPM 4)送樣一次合格率 5) 特殊控制數(shù) 6) 過程質(zhì)量能力 7) AUDIT抱怨 32張永鋒 供應(yīng)商名稱: 月度: 年 月序號(hào) 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 實(shí)際 扣分1 PPM PPM 2060扣扣 2分,分, 61100扣扣 4分,分, 101300扣扣 6分,分, 301以上扣以上扣 10分,分,超目標(biāo)超目標(biāo) 10%以內(nèi)加扣以內(nèi)加扣 5分,超分,超 11%50%加扣加扣 10分,超分,超 51%及以上加扣及以上加扣 20分分2 Audit評(píng)價(jià) 每個(gè) C類缺陷扣 1分;每個(gè) B類抱怨扣 5分 B C  3 質(zhì)量能力 EP=92扣扣 3分,分, EP=8791扣扣 6分,分, EP=8586扣扣 10分,分, EP=8384扣扣 15分,分, EP=82扣扣 20分,分, EP82扣扣 30分;同時(shí)審核得分低于前次審核結(jié)果當(dāng)月再扣分;同時(shí)審核得分低于前次審核結(jié)果當(dāng)月再扣 10分,分,降級(jí)第降級(jí)第 1到到 4月加扣月加扣 10分分 /月,月, 510月加扣月加扣 15分分 /月,月, 10個(gè)月以上加扣個(gè)月以上加扣 30分分 /月月分  4 送樣合格率 85%以上不扣分,以上不扣分, 6085%扣扣 10分,分, 60%以下扣以下扣 20分,未送樣不扣分分,未送樣不扣分  5 問題單 每個(gè)問題單扣分每個(gè)問題單扣分 10分分 份  6 退貨索賠單 1個(gè)扣個(gè)扣 20分分 份  7 QCC報(bào)告 1個(gè)扣個(gè)扣 30分分 份  8 特殊控制 控制期間每月扣控制期間每月扣 40分分 次  9 實(shí)物質(zhì)量第三方控制 控制期間每月扣控制期間每月扣 30分分 次10 過程第三方控制 控制期間每月扣控制期間每月扣 40分分 次11 停止使用 當(dāng)月扣當(dāng)月扣 40分分 次零公里質(zhì)量評(píng)價(jià) P1 200-( 1- 11扣分和)供應(yīng)商質(zhì)量管理33張永鋒 供應(yīng)商質(zhì)量管理業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì) 目標(biāo):功能件、安全件 ≥ 180分,外觀、匹配件 ≥ 160分,其他 ≥ 170分 統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方法PPM 月度: PPM 2060扣 2分, 61100扣 4分, 101300扣 6分, 301以上扣 10分,超目標(biāo) 10%以內(nèi)加扣 5分,超 11%50%加扣 10分,超51%及以上加扣 20分年度: 12月平均 2060 扣 5分, 61100扣 10分, 101300扣 15分, 301以上扣 20分 12個(gè)月中出現(xiàn) 1個(gè)月超目標(biāo)值扣 5分: 2個(gè)月超目標(biāo)值扣 10分, 3個(gè)月及以上超目標(biāo)值扣 20分問題單 月度:每個(gè)問題單扣分 10分年度:年度累計(jì) 3個(gè)扣 5分, 410個(gè)扣 10分, 11個(gè)及以上扣 20分退貨索賠 月度: 1個(gè)扣 20分年度:年度累計(jì) 1次扣 10分, 23次扣 20分, 4次及以上扣 40分QCC報(bào)告 月度: 1個(gè)扣 40分年度:年度累計(jì) 1個(gè)扣 20分, 2個(gè)扣 30分, 3個(gè)及以上扣 40分特殊控制 月度: 1個(gè)扣 50分年度:年度累計(jì) 1個(gè)扣 20分, 2個(gè)及以上扣 50分送樣合格率 月度未送樣不扣分 ,8595%扣 10分, 85%以下扣 20分 過程質(zhì)量能力 月度: EP=92扣 3分, EP=8791扣 6分, EP=8586扣 10分, EP=8384扣 15分, EP=82,扣 20分, EP82扣 30分;同時(shí)審核得分低 于前次審核結(jié)果當(dāng)月再扣 10分,降級(jí)第 1到 4月加扣 10分 /月, 510月加扣 15分 /月, 10個(gè)月以上加扣 30分 /月年度: EP≥ 93,復(fù)審沒有提高,扣 1分, EP=92扣 2分, EP=8791%扣 4分, EP=8586%扣 8分, EP=8384%K扣 15分, EP=82,扣 20分, EP82扣 40分;根據(jù)質(zhì)量能力提升協(xié)議要求,第一未達(dá)到目標(biāo)加扣 5分,第二次未達(dá)到目標(biāo)加扣 20分,第三次未 達(dá)到目標(biāo)加扣 40分AUDIT抱怨 月度:?jiǎn)诬?C類缺陷 :月平均 1020分,扣 10分,月平均 2140,扣 20分,月平均 41分以上,扣 30分,單車 B類抱怨 1個(gè)扣 10分, 2 個(gè)扣 30分, 3個(gè)及以上 B類抱怨扣 40分。質(zhì)量能力和質(zhì)量績(jī)效肯定的評(píng)價(jià)是訂單的前提 審核的結(jié)果反映出供應(yīng)商針對(duì) 單個(gè)產(chǎn)品組的質(zhì)量能力,它表明了質(zhì)量管理體系的狀況,表明了其在實(shí)踐中的有效性如何,同時(shí)它也驗(yàn)證了供應(yīng)商針對(duì)大眾集團(tuán)產(chǎn)品的各個(gè)過程的運(yùn)轉(zhuǎn)是否和顧客的特殊要求以及技術(shù)條件相一致。 216。216。FORMELQ供應(yīng)商管理77張永鋒 質(zhì)量能力驗(yàn)證,針對(duì)以下幾個(gè)方面,如:? 人員 ? 工藝 ? 設(shè)備 (Cmk)? 過程 (Cpk)? 供應(yīng)商 ? 物流FORMELQ供應(yīng)商管理78張永鋒 首批樣品的檢驗(yàn) 定義:樣品 出于特殊原因?qū)⑵溥M(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或在質(zhì)量檢驗(yàn)范圍內(nèi)需要的有形實(shí)體。 有針對(duì)性的找出過程問題的關(guān)鍵,并采取糾正預(yù)防措施目的 3:216。通知接受工廠并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)216。提供過程能力和零缺陷的證據(jù)216。 通過 《 質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè) A》 表形式發(fā)往各工段2. 各車間采用 “滾動(dòng) QRK單 ”及 “重點(diǎn)缺陷 QRK記錄表 ”,對(duì)于重點(diǎn) B類缺陷,在相應(yīng) QRK點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的重點(diǎn)檢查3. B類缺陷信息進(jìn)入 ZP8報(bào)交的 Baggerlist,由 ZP8報(bào)交人員進(jìn)行重點(diǎn)檢查;4. 在產(chǎn)生 Audit B 缺陷的工位設(shè)置質(zhì)量警燈。5. 通過重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)達(dá)到零損耗。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM123張永鋒 TPM的無形效果? 徹底的自主管理,即人人做到 “ 自己的設(shè)備自己保養(yǎng) ”? 實(shí)現(xiàn)故障為 0,廢品為 0,充滿事業(yè)必定成功的自信心? 保持車間的清潔、明亮,不存在絲毫油污、切屑和灰塵? 給參觀人員以良好的企業(yè)形象FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM124張永鋒 TPM的 8大支柱安全環(huán)境管理管理間接部門的活動(dòng)品質(zhì)保養(yǎng)設(shè)備初期管理技能教育訓(xùn)練計(jì)劃保養(yǎng)自主保養(yǎng)個(gè)別改善FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM125張永鋒 為了提高設(shè)備綜合效率TPM目標(biāo)是要排除影響設(shè)備效率的 “ 七大損耗 ”? 故障損耗 *功能停止型、功能下降型? 準(zhǔn)備調(diào)整損耗? 刀具調(diào)換損耗? 加速損耗? 檢查停機(jī)損耗? 速度損耗(速度下降損耗)? 廢品、修整損耗FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM126張永鋒 設(shè)備損耗的計(jì)算方法? 時(shí)間工作率 =(負(fù)載時(shí)間 停止時(shí)間) /負(fù)載時(shí)間 *100%? 性能工作率 :– 速度工作率 =基準(zhǔn)周期時(shí)間 /實(shí)際周期時(shí)間 *100%– 凈工作率 =加工數(shù)量(產(chǎn)量) *實(shí)際周期時(shí)間 /(負(fù)載時(shí)間 停止時(shí)間) *100%– 性能工作率 =速度工作率 *凈工作率 *100%? 設(shè)備綜合效率 =時(shí)間工作率 *性能工作率 *正品率 *100%FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM127張永鋒 故障突發(fā)型慢性型原因易于查明原因和結(jié)果的因果關(guān)系十分明顯易于制訂措施原因很少只有一個(gè)往往很難明確掌握其原因原因與結(jié)果的因果關(guān)系不明顯很難制訂對(duì)策FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM128張永鋒 慢性損耗發(fā)生的原因? 不知道發(fā)生慢性損耗或認(rèn)為某種程度損耗是不得已而放任之? 知道發(fā)生: ,只作應(yīng)急措施,未采取根本性解決措施 ,但對(duì)損耗程度未予注意而未采取措施 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM129張永鋒 慢性損耗對(duì)策的推進(jìn)方法? 徹底解析對(duì)象? 修整管理上應(yīng)具備的要素? 將各要素的缺陷表面化FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM130張永鋒 實(shí)現(xiàn) “ 0故障 ” 五大對(duì)策1. 具備基本條件:清掃、加油、緊固等*清掃本身也是檢查2. 嚴(yán)守使用條件*如電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等都是根據(jù)機(jī)器特點(diǎn)來決定的3. 使設(shè)備恢復(fù)正常*隱患劣化明顯化,使之恢復(fù)正常4. 改進(jìn)設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)5. 提高技能FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM131張永鋒 TPM的最大特點(diǎn)是重復(fù)的小集體活動(dòng)成功關(guān)鍵:?干勁?方法?活動(dòng)場(chǎng)所FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM132張永鋒 用步進(jìn)的方式開展自主保養(yǎng)? 初期清掃? 發(fā)生源、困難部位的對(duì)策? 編寫清掃、加油基準(zhǔn)? 綜合檢查? 自主檢查? 整理、整頓? 自主管理的徹底化FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM133張永鋒 ?能修理設(shè)備?熟悉設(shè)備功能和結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)異常的原因?理解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系?能復(fù)原或改善自己所發(fā)生的問題 ? 發(fā)現(xiàn)異常的能力? 處理異常的能力? 制訂基準(zhǔn)的能力? 維持管理的能力掌握能力的四個(gè)階段 操作人員的能力 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM134張永鋒 初期清掃? 初期清掃的含義:以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵? 初期清掃的意義:通過清掃設(shè)備發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題和缺陷– 如果不除掉灰塵、垃圾、異物就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障
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