數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng)(存儲版)
【正文】 、 雙線圈同時得電不動作特點的兩位雙電控電磁閥 HF4進(jìn)行控制 ， 可避免在動作進(jìn)行過程中因突然斷電而造成的機(jī)械部件沖擊損傷 。 電磁閥 HF7斷電 ， 插銷缸下腔通入高壓氣 ， 活塞帶動插銷向上運動 ， 插入定位孔 ， 進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動的精確定位 。 DJ DJ8是為避免裝刀和卸刀時產(chǎn)生沖擊而設(shè)置的單向節(jié)流閥 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) （ 3） 控制液壓系統(tǒng)泄漏 。 液壓設(shè)備在工作過程中 ， 由于沖擊振動 、 磨損和污染等因素 ， 會使管件松動 ， 金屬件和密封件磨損 ， 因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維修制度 ， 對油液 、 密封件執(zhí)行定期更換制度 。 如果潤滑不良將會 ① 由于摩擦阻力增大而造成汽缸推力不足 ， 閥芯動作失靈 。 如果有嚴(yán)重的漏氣 ， 在氣壓傳動系統(tǒng)停止運行時 ， 由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則應(yīng)利用儀表 ， 或涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 1． (1)各液壓閥 、 液壓缸及管子接頭處是否有外漏 。 (9)行程開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動 。 (17)定期檢查清洗或更換濾芯 。 氣壓傳動元件定檢的主要內(nèi)容是徹底處理系統(tǒng)的漏氣現(xiàn)象 。 此外 ， 點檢還應(yīng)包括檢查供氣壓力是否正常 ， 有無漏氣現(xiàn)象等 。 (15)定期檢查或更換密封件 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) (7)電氣控制或撞塊 (凸輪 )控制的換向閥的工作是否靈敏可靠 。 調(diào)節(jié)工作壓力時 ， 壓力表應(yīng)當(dāng)工作可靠 、 讀數(shù)準(zhǔn)確 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) (3)保持氣動系統(tǒng)的密封性 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) (2)保證空氣中含有適量的潤滑油 。 液壓系統(tǒng)的故障存在隱蔽性 、 可變性和難于判斷性 ， 因此應(yīng)對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點檢 ， 把可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上 ， 并將故障排除在萌芽狀態(tài) ， 從而減少故障的發(fā)生 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) （ 2） 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫升是減少能源消耗 、 提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié) 。 在換刀時 ， 當(dāng)主軸到達(dá)相應(yīng)位置后 ， 通過對電磁閥 HF6得電和失電使刀盤前后移動 ， 到達(dá)兩端的極限位置 ， 并由位置開關(guān)感應(yīng)到位信號 ， 與主軸運動 、 刀盤回轉(zhuǎn)運動協(xié)調(diào)配合完成換刀動作 。該位置由于受結(jié)構(gòu)限制，檢測放松與鎖緊信號較困難，故采用可調(diào)工作點的壓力繼電器 YK2來檢測壓力信號，并以此信號作為位置檢測信號。 因受位置結(jié)構(gòu)的限制 ，該汽缸采用了彈簧增力結(jié)構(gòu) ， 在汽缸內(nèi)徑僅為 63mm的情況下就達(dá)到了設(shè)計拉力要求 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 圖 10－ 5 H400型臥式加工中心主軸氣壓傳動結(jié)構(gòu)圖 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 2） 交換臺是實現(xiàn)雙工作臺交換的關(guān)鍵部件 。 壓縮空氣通過 ?8mm的管道連接到氣壓傳動系統(tǒng)調(diào)壓 、 過濾 、 油霧氣壓傳動三聯(lián)件 ST， 經(jīng)過氣壓傳動三聯(lián)件 ST后 ， 得以干燥 、 潔凈并加入適當(dāng)潤滑用油霧 ， 然后提供給后面的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用 ， 從而保證整個氣動系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運行 ， 避免或減少執(zhí)行部件 、 控制部件的磨損而使壽命降低 。 來自液壓泵 3的壓力油經(jīng)節(jié)流閥 6(控制流量 )， 進(jìn)入手動三位四通換向閥 7的 P— A通道 ， 再進(jìn)入二位四通電磁換向閥8(圖中所示為未通電位置 )流入液壓缸 9的左腔 ， 推動活塞連同工作臺 12向右運動 ， 液壓缸右腔的油液被活塞壓回油箱 1中 。 當(dāng)電磁換向閥 15的右線圈 L4－ Y2得電時 ， 電磁換向閥工作在右位 ， 壓力油經(jīng)過電磁換向閥 15的右位進(jìn)入液壓缸左腔 ， 同時壓力油使液控單向閥 18打開 ， 液壓缸右腔中的壓力油經(jīng)液控單向閥 1 節(jié)流閥1 單向減壓閥 16的單向閥和電磁換向閥 15流回油箱 ， 這樣使得缸桿右移 ， 實現(xiàn)套筒回縮 。 當(dāng)電磁換向閥L3－ Y2得電時 ， 電磁閥工作在右位 ， 壓力油經(jīng)電磁閥右位 、手動閥左位進(jìn)入液壓缸的右腔 ， 液壓缸左腔中的壓力油經(jīng)手動閥左位 、 電磁閥右位后流回油箱 ， 這時缸桿左移 ， 卡盤夾爪放松 。 工作中要能判別其卡爪是否夾緊工件 ， 如果沒有夾緊工件 ，則數(shù)控加工程序不能執(zhí)行 ， 并在執(zhí)行時發(fā)出報警信號 。 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 圖 10－ 2 TND360型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)原理圖 第十章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng) 1) 液壓工作站的工作原理是由液壓電動機(jī) 1(交流電動機(jī))通過聯(lián)軸器 2驅(qū)動外反饋限壓式變量泵 3產(chǎn)生壓力油 ， 壓力油經(jīng)過單向閥 4和濾油器 8后輸出 。 圖中杠桿 活塞 液壓缸 3和單向閥 5組成手動液壓泵；液壓缸 6和活塞 7組成升降液壓缸 。 執(zhí)行裝置用于連接工作部件 ， 將工作介質(zhì)的壓力能轉(zhuǎn)換為工作部件的機(jī)械能 ， 常見的執(zhí)行裝置有液壓缸和汽缸及進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動的液壓電機(jī) 、 氣電機(jī)等 。 (6)機(jī)床防護(hù)罩 、 板 、 門的自動開關(guān) 。 液壓和氣壓傳動系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中具有如下輔助功能： （ 1） 自動換刀所需的動作 。 所用的液壓和氣
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