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供應(yīng)商質(zhì)量管理課件(存儲版)

2025-02-10 01:46上一頁面

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【正文】 量分析96? 確定對象產(chǎn)品? 把握市場要求,繪制要求質(zhì)量展開表216。+ +如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系分析供應(yīng)商的質(zhì)量103產(chǎn)品的誕生104產(chǎn)品開發(fā)(設(shè)計)105 策劃? 在報價階段就必須根據(jù)顧客要求,須遵守的法規(guī)和公司的主要條件,制定出新產(chǎn)品的規(guī)劃綱要,它要在合同接收后具體化并納入產(chǎn)品開發(fā)計劃中去。 在落實階段中,要在規(guī)定的時間段中進行審核。136?? 顧客要求? 法律、標準、規(guī)定? 物流運輸方案? 技術(shù)供貨條件( TL)? 質(zhì)量協(xié)定 /目標協(xié)議137?? 重要特性? 材料? 用后處置、環(huán)境保護? 必須將有關(guān)的要求傳達到分供方138 是否已有過程開發(fā)計劃并遵守了給定的目標?? 顧客要求? 成本? 期限:規(guī)劃認可 /采購認可、試制 /小批、批量生產(chǎn)起動( SOP)? 生產(chǎn)能力研究? 生產(chǎn)設(shè)備 /檢測設(shè)備、軟件、包裝設(shè)備的落實139 是否已有過程開發(fā)計劃并遵守了給定的目標?? 更改保障方案(對 SOP起動的影響等等)? 物流供貨方案? 目標確定與監(jiān)控? 定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報信息? 必要時應(yīng)考慮分供方的開發(fā)計劃140 是否規(guī)劃了實現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源?? 顧客要求? 原材料 /外購件的可用性? 有素質(zhì)的人員? 缺勤時間 /停機時間? 單件全過程生產(chǎn)時間 /單機產(chǎn)量141 是否規(guī)劃了實現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源?? 廠房、場地? 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、輔助工具、實驗室設(shè)備? 運輸設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱、倉庫? CAM, CAQ142 是否考慮并掌握了過程的要求?? 顧客要求? 法規(guī)要求? 能力證明143 是否考慮并掌握了過程的要求?? 設(shè)備、工裝模具、檢測設(shè)備的適合性? 工作崗位和檢驗崗位的布置? 搬運、包裝、貯存、標識144 /已具備了項目進展所需的人員和技術(shù)的 必備條件?? 項目領(lǐng)導(dǎo)、項目規(guī)劃小組 /職責(zé)? 有素質(zhì)的人員? 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)裝置、檢驗裝置、輔助工具、實驗室設(shè)備145 /已具備了項目進展所需的人員和技術(shù)的必備條件?? 信息交換可能性(如,數(shù)據(jù)遠程傳遞)? 規(guī)劃期間與顧客間的相互信息交流(定期碰頭、會議)? CAM, CAQ146 是否進行了過程 FMEA,并確定了改進措施?? 全部的制造步驟,也包括分供方處? 顧客要求、功能? 重要參數(shù) /重要特性? 可追溯性、環(huán)保觀點147 是否進行了過程 FMEA,并確定了改進措施?? 運輸(內(nèi)部 /外部)? 各相關(guān)部門的介入? 有設(shè)計 FMEA導(dǎo)出的針對過程的措施148 是否分供方也進行了相應(yīng)的規(guī)劃活動并能為此提供證據(jù)?? 審核報告? 訪問記錄? 分供方的證據(jù)文件、認可文件、項目報告149 是否分供方也進行了相應(yīng)的規(guī)劃活動并能為此提供證據(jù)?? 協(xié)商會談的記錄、專題工作小組、同步工程小組? 里程碑檢查、供應(yīng)商在分供方處進行的里程碑檢查報告150 落實 在過程開發(fā)的階段要實施過程規(guī)劃時所確定的各項任務(wù),并了解和重視已經(jīng)出現(xiàn)的更改情況。189 運輸 /搬運 /貯存 /包裝190 生產(chǎn)數(shù)量 /批次大小按要求而定,并有目的地運往下一道工序?足夠的、合適的運輸器具定置庫位最小的 /無中間庫存看板 (KANBAN)JIT先進先出 (FIFO)倉庫管理更改狀態(tài)向下道工序只供給合格件產(chǎn)量記錄 /分析信息流191 產(chǎn)品 /零件是否按照要求存放,運輸器具 /包裝設(shè)備是否與產(chǎn)品 /零件的特點相適應(yīng)?貯存量防損傷零件定置有序、清潔、不超裝 (倉庫庫位、周轉(zhuǎn)箱 )監(jiān)控貯存時間環(huán)境影響,空氣調(diào)節(jié)192 廢品、返工返修件和調(diào)整零件以及車間里的余料是否堅持分開存放和標識?隔離庫、隔離區(qū)標識明顯的廢品箱,返工返修件箱和調(diào)整件箱有缺陷的產(chǎn)品和有缺陷的特性認可狀態(tài)生產(chǎn)區(qū)中規(guī)定明確的不合格品分選工位 /返修工位193 整個物流是否保證了不混批 /不錯料,并確保了可追溯性?零件標識加工狀態(tài),檢驗狀態(tài)和使用狀態(tài)的標識爐號標識失效日期去除無效標識帶有零件 /生產(chǎn)數(shù)據(jù)的加工卡如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系提升供應(yīng)商的質(zhì)量212現(xiàn)場改善工作與五個步驟,每一個步驟相當于一個 “S”步驟 輕的物體可以放在較遠的位置215有用 有序 整潔 標準化 紀律第三步:整潔( SEITON)?徹底清潔整個試點現(xiàn)場,包括清洗地板、墻壁等?徹底清潔現(xiàn)場的所有物件及設(shè)備?對于遺漏處、開裂的防塵罩殼等可能會在以后影響現(xiàn)場整潔的問題點上貼上標簽,確保在最短時間內(nèi)將貼上標簽的地方弄干凈?如果必要,要對某些部位上漆或重新拋光,并更換破損的玻璃?確?,F(xiàn)場有合適的清潔工具,以便今后保持清潔狀態(tài)?確保有合適的收集垃圾方法,收集因正常工作產(chǎn)生的殘渣和廢料216有用 有序 整潔 標準化 紀律第四步:標準化( SEIKETSU)?確定應(yīng)定期做哪些工作來保持現(xiàn)場的整潔、干凈和秩序?確定每種物件的使用頻率,按照每日、每周、每月或每半年等恰當?shù)臅r間跨 對于一個給定的專題,頭腦風(fēng)暴法對產(chǎn)生富有創(chuàng)新精神的想法是很有用的。不可以評價想法,不管它們看上去非常好,還是很愚蠢、不合理。想法可以是非常規(guī)的、富有想象力的、甚至是令人震驚的。強調(diào)數(shù)量。一個創(chuàng)新性的想法常常會觸發(fā)其他人的思想,鼓勵學(xué)員對團隊同事的想法進行展開或修改,或合作產(chǎn)生新的想法。228—— 使用所給出的標準,系統(tǒng)地評價那些看法,并選擇一些付之行動??焖?“健康 ”檢查? 顯示關(guān)鍵信息234缺陷狀態(tài)監(jiān)控? ? 只要人人參與,差錯才能為 0。? 不要找理由開脫,要想辦法做對。使用問題解決準則? —— 將看法分類,將相似的看法合并。然后問 “這正確嗎? ”來確認對此的理解。種想法都應(yīng)該列出,即使是重復(fù)的?!?讓某人在活動掛圖上或其他可看到的黑板上寫下所有想法,提出的每一 如果 30天內(nèi)標簽上沒有人打勾,則應(yīng)將該物件從現(xiàn)場清除掉?如果不是頻繁使用某物件,則應(yīng)將其放置于工作區(qū)域之外的某一位置,使該物件不至于在現(xiàn)場形成 “干擾 ”214第二步:有序( SEISO)有用 有序 整潔 標準化 紀律?選定的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)計一個最佳的現(xiàn)場布局?在硬件上對該區(qū)域重新布置,符合設(shè)計好的布局,然后對新的現(xiàn)場布局進行檢查,看是否需修正?用地面標簽 /油漆標出所有設(shè)備、架子、生產(chǎn)資料等物件的所在位置。分析供應(yīng)商的質(zhì)量? 170 已供貨的批量產(chǎn)品是否得到了所要求的認可,并落實了所要求的改進措施?顧客信息 (技術(shù)規(guī)范 /標準 /檢驗規(guī)程 )工程樣件認可、試制樣件認可按 VDA進行的首批樣件認可報告重要特性的能力證明注意安全數(shù)據(jù)表, EG標準可靠性分析評定例行認可檢驗報告171 針對顧客提供的產(chǎn)品,是否遵守了與顧客事先商定的方法?顧客提供的產(chǎn)品可以是:服務(wù)工具、模具、檢具包裝產(chǎn)品控制、驗證、貯存、運輸、質(zhì)量和性能的保持 (失效期 )出現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或丟失時的信息通報質(zhì)量文件 (質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史 )172 原材料庫存量是否適合于生產(chǎn)要求?顧客要求看板 /JIT貯存成本針對原材料和外購件瓶頸的應(yīng)急戰(zhàn)略FIFO(先進先出 )173 原材料 /內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送 /存放包裝倉庫管理系統(tǒng)FIFO(先進先出 )/按照批次投入使用有序和清潔氣候條件防損防污防銹標識 (可追溯性 /檢驗狀態(tài) /加工工序 /使用狀態(tài) )確保防止混放和混用隔離庫 (設(shè)置并使用 )174 員工素質(zhì)是否滿足了相應(yīng)的崗位要求?分供方的選擇、評價和素質(zhì)提高產(chǎn)品檢驗貯存 /運輸物流產(chǎn)品 /技術(shù)規(guī)范 /特殊的顧客要求模塊中的零部件的產(chǎn)品特性和加工過程的專業(yè)知識標準 /法規(guī)包裝加工評價方法 (如審核、統(tǒng)計 )質(zhì)量技術(shù) (如 8D方法、因果圖 )外國語175生產(chǎn)(每一道工序)176 人員 /素質(zhì)177 是否授予員工監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量 /過程質(zhì)量的職責(zé)?參與改進活動自檢過程認可 (設(shè)備點檢 /首件檢驗 /末件檢驗 )過程控制 (理解控制圖 )隔離權(quán)178 是否授予員工對生產(chǎn)設(shè)備 /生產(chǎn)環(huán)境所負的責(zé)任?有序和清潔進行 /報請維修與保養(yǎng), TPM(預(yù)測的 /預(yù)防性的 )零件準備 /存放進行 /報請對檢驗 /測量器具的標定和校準179 員工是否適合完成所交付的任務(wù),并保持其素質(zhì)?對過程的指導(dǎo) /培訓(xùn)和素質(zhì)證明產(chǎn)品知識、可能的 /已出現(xiàn)的缺陷安全生產(chǎn) /環(huán)保知識的教育對存檔責(zé)任件管理方法的培訓(xùn)資格證明 (如,焊工證書、視力檢查、廠內(nèi)機動車駕駛證 )180 是否有包含頂崗安排的人員配置計劃?翻班計劃 (針對生產(chǎn)計劃 )素質(zhì)證明 (素質(zhì)矩陣表 )工作分析 /時間核算181 是否建立并有效地適用了員工的激勵機制?質(zhì)量信息 (目標值 /實際值 )改進建議自愿的特別行動 (培訓(xùn)、質(zhì)量小組 )低的病假率對質(zhì)量改進的貢獻自我評定182 生產(chǎn)設(shè)備 /工裝模具183 生產(chǎn)設(shè)備 /工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求?針對重要產(chǎn)品特性 /過程參數(shù)的機器能力 /過程能力的證明重要過程參數(shù)的強制性控制 /調(diào)整超出控制界限時的報警 (如燈光、喇叭、自動斷閘 )上 /下料裝置工裝模具 /設(shè)備 /機器的保養(yǎng)和維修狀態(tài) (包括有計劃的維修 )184 在批量生產(chǎn)中使用的測量和檢驗設(shè)備能否有效地監(jiān)控質(zhì)量要求?可靠性試驗、功能試驗和耐腐蝕試驗測量精度 /檢測設(shè)備能力數(shù)據(jù)采集和可評價性檢測設(shè)備的校準證明185 生產(chǎn)工位和檢驗工位是否符合要求?人機工程學(xué)照明有序清潔環(huán)境保護工作環(huán)境 /零件搬運安全生產(chǎn)186 在生產(chǎn)文件和檢驗文件中是否標出全部的重要事項并得到遵守?過程參數(shù) (如壓力、溫度、時間、速度 )機器 /工裝模具 /輔助器具的數(shù)據(jù)檢驗規(guī)范 (重要的特性、檢驗器具、方法、檢驗頻次 )過程控制圖中的控制限機器能力和過程能力的證明設(shè)備操作指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗指導(dǎo)書反映最新缺陷狀況的信息 在對所有的任務(wù)、目標和期限進行具體化時,要通過各部門之間的合作將全部接口部門聯(lián)系起來,各項任務(wù)和職責(zé)要明確確定下來。 與分供方之間的緊密合作和協(xié)調(diào)也是必需的。? 生產(chǎn)9.售后擔(dān)保5.產(chǎn)品確認       10.顧客反饋80產(chǎn)品分析和更改的需求 ? 如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大,原因可能是:評價人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù);量具刻度盤上的刻度不清楚;需要某種夾具幫助評價人提高使用量具的一致性。重復(fù)性和再現(xiàn)性 — 數(shù)據(jù)分析75? 分析的總變差( TV或 σt)由重復(fù)性和再現(xiàn)性的變差( RR)的平方和零件間變差的平方相加并開方得出:TV=√[(RR)2+(PV)2]? %AV=100[AV/TV],%RR=100[RR/TV],%PV=100[PV/TV]? 各因素占總誤差的百分數(shù)和不等于 100%。評價人變差包含設(shè)備變差,必須減去設(shè)備變差來校正。對評價人 A以隨機的順序測量 10個零件 ,并讓另一個觀測人將結(jié)果記錄在第 1行。? 通過該平均值減去基準值來計算偏倚:偏倚 =觀察平均 基準值程變差 =6σ極差偏倚 %=偏倚 /過程變差70使用 XR圖表測量偏倚值:? 獲取一個樣本并確定其基準值;或選擇一個落在產(chǎn)品中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標準樣本,在工具間測量零件 10次,計算平均值作為基準值。? 通過使用統(tǒng)計圖來確定統(tǒng)計穩(wěn)定性,必須注意各種異常情況。和 S按 SHIFT 1+ 顯示: _______即按 SHIFT 3+ 顯示: _______即 有能力的容差(公差)除以過程能力所得的商:可見,統(tǒng)計技術(shù)是人們科學(xué)認識客觀事物的工具。供應(yīng)商的開發(fā)和評定? 合理性 ,勞動力 ,不接受不良品 :在供應(yīng)商的業(yè)績管理中,一般排列在最后 5%的供應(yīng)商被稱為 “頂級關(guān)注 ”供應(yīng)商,這些供應(yīng)商可能無法獲得新的業(yè)務(wù),處于 “頂級關(guān)注 ”狀態(tài)。9001:2023--供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系;--交貨矛盾突出;--優(yōu)良的生產(chǎn)過程控制;--一品多點 現(xiàn)代觀點全球采購戰(zhàn)略聯(lián)盟長期合同持續(xù)改進聯(lián)合成本管理供應(yīng)商早期參與 利用外部資源雙贏 --供應(yīng)商業(yè)績的評估3.企業(yè)的挑戰(zhàn)? M:價格服務(wù)質(zhì)量又如何提高?國際上制造行業(yè)工資成本很高4衡量運用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟性的尺度是它的花費和收益之差花費和收益收
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