精益生產(chǎn)方式培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 光去看待浪費(fèi)（五） ? 最?lèi)旱睦速M(fèi)是過(guò)多庫(kù)存的浪費(fèi) ? 大量的在庫(kù)既掩蓋著各種問(wèn)題點(diǎn)，同時(shí)也使?jié)撛诶速M(fèi)不易發(fā) 現(xiàn)。 用兩大支柱消除浪費(fèi)。 D (Do) 實(shí)施 2023/2/8 38 是否達(dá)到目的？要定期進(jìn)行評(píng)價(jià)與反饋 ? 沒(méi)有達(dá)到預(yù)期計(jì)劃時(shí)要注意： 調(diào)查原因 C (Check) 檢查 2023/2/8 39 ? 要從正反兩方面反思，采取更好的應(yīng)對(duì)策略，并使之貫徹執(zhí)行。 1986年，首本 5S改善專(zhuān)著問(wèn)世，日本全國(guó)掀起 5S熱潮 以豐田公司為核心力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進(jìn)使之活性化。 2023/2/8 51 整頓的要領(lǐng) ? 徹底的進(jìn)行整理，只留下必需物品 ? 確定放置場(chǎng)所 ? 規(guī)定擺放的方法 ? 進(jìn)行標(biāo)識(shí) 2023/2/8 52 清掃 ? 什么是清掃？ ? 消毒、清洗，將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得光亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染得環(huán)境。 。 2023/2/8 49 對(duì)于整理有兩種錯(cuò)誤的意識(shí) ? 所有的物品都有用，全部不能丟 ? 公司不是我的，全部都能丟 2023/2/8 50 整頓 ? 什么是整頓？ ? 整頓就是將有用的東西擺放地便于使用。 *在新員工階段，匯報(bào)工作是接受上司、老員工指導(dǎo)的好機(jī)會(huì)，要用心按照上面①（向發(fā)出指示的本人直接匯報(bào)）的辦法做到“報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、協(xié)商”。 ? 根據(jù)需要 ,中間定期或不定期向上司報(bào)告工作進(jìn)展情況。 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（七） ? 最無(wú)效的工作 —— 制造不良的浪費(fèi) ? 制造不良品是品質(zhì)成本意識(shí)的問(wèn)題，返工就是浪費(fèi)。 ? 發(fā)現(xiàn)加工浪費(fèi)的提示，好的加工辦法是什么？ 老板發(fā)傳真的啟發(fā) 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（四） ? 搬運(yùn)真的是浪費(fèi)嗎？ ? 很多現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者似乎都在問(wèn)這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在我們應(yīng)該斷言： 搬運(yùn)肯定是浪費(fèi)。因此，最大限度地獲取利潤(rùn) 就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。 ? 而工會(huì)方面認(rèn)為“公司肯定裁員”，在 4月 7日 開(kāi)始實(shí)行罷工。2023/2/8 1 精益生產(chǎn)方式（ Lean Production） 主要內(nèi)容 第一部分 精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景 第二部分 精益生產(chǎn)方式包含的內(nèi)容 精益生產(chǎn)的兩大支柱 精益生產(chǎn)認(rèn)為的 7種浪費(fèi) 精益生產(chǎn)中的 PDCA 精益生產(chǎn)中的 5S管理 － 1973年秋爆發(fā)了二戰(zhàn)后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī) —— 第一次石油危機(jī) 世界上所有工業(yè)國(guó)的生產(chǎn)力增長(zhǎng)都出現(xiàn)了減緩，日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng) 惟有豐田汽車(chē)?yán)猓匀猾@得了高額利潤(rùn) 豐田公司一定有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法 超常規(guī)的、革命性的生產(chǎn)方式 什么是 精益生產(chǎn)? 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史 1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目組織了世界上 14個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者，花費(fèi)了
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