【正文】 不區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動(dòng)率 盲目追求運(yùn)轉(zhuǎn)率，忽視點(diǎn)檢保養(yǎng)，造成可動(dòng)率低。 ? 可視化管理是設(shè)備管理最為直接的工具。 制作 4項(xiàng)的列表。 2 強(qiáng)調(diào)潤滑的重要性。 1 學(xué)些機(jī)械的工作原理，確立 .設(shè)備的觀察的分析點(diǎn)。 3 預(yù)防設(shè)備劣化。 設(shè)備臺(tái)賬范本 設(shè)備名稱 設(shè)備編號(hào) 管理號(hào) 清潔周期 點(diǎn)檢周期 保養(yǎng)周期 點(diǎn)檢規(guī)格 點(diǎn)檢路線 備品 設(shè)備故障記錄臺(tái)賬范本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 … 24 25 26 27 29 30 31 備注 焊頭損壞 放大器壞 換能器壞 高頻繼電器 異常 彈簧斷 其它 故障 定期審核臺(tái)賬數(shù)據(jù) 05101520253035404550其它彈簧斷高頻繼電器故障換能器壞放大器損壞焊接頭損毀 班組長 TPM第三步 熟悉設(shè)備操作程序 幫助操作工 培訓(xùn)執(zhí)證上崗 對(duì)員工進(jìn)行有關(guān) 設(shè)備知識(shí)的考核 ? 設(shè)備操作規(guī)范化 ? 設(shè)備操作程序包括設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境要求，比如防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等； ? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好設(shè)備負(fù)荷的規(guī)劃。 ? 縮短換模、調(diào)機(jī)時(shí)間； ? 外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)； ? 如有可能，盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)。 ? MTBF=負(fù)荷時(shí)間 ／總故障次數(shù)。 。 :49:0908:49:09January 24, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :49:0908:49Jan2324Jan23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 1月 24日星期二 8時(shí) 49分 9秒 08:49:0924 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , January 24, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :49:0908:49Jan2324Jan23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :49:0908:49:09January 24, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 ? 目的：根據(jù)其平均值，判斷下次設(shè)備可能的故障時(shí)間。 班組長 TPM第四步 點(diǎn)檢是周期性的檢查 評(píng)估設(shè)備能用的程度 或者磨損的程度 點(diǎn)檢根據(jù)點(diǎn)檢指導(dǎo)書 操作，可以是操作者 或是專門的技術(shù)人員 負(fù)責(zé) 點(diǎn)檢的周期可以是 季度、月份、周，視 具體情況而定 ? 點(diǎn)檢和保養(yǎng)規(guī)范化； ? 編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書； ? 指導(dǎo)書包括點(diǎn)檢的工具和步驟、規(guī)格等管理指標(biāo)； ? 制作點(diǎn)檢記錄表； ? 班組長對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。 做好當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄 8:0010:00 10:0012:00 13:0015:00 15:0017:00 備注 訂單號(hào) /產(chǎn)品 計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 實(shí)際運(yùn)作時(shí)間 停機(jī)記錄 第一時(shí)間排除設(shè)備的故障 ? 每次故障發(fā)生都需要做好詳細(xì)的記錄，作為預(yù)測(cè)性維護(hù)的數(shù)據(jù)輸入。 1 改善加油困難的地方。 1 通過培訓(xùn)，使員工掌握設(shè)備運(yùn)行的工作原理，改善引起設(shè)備污染的環(huán)境，尋求避免污染的方法。 2 提高員工的觀察能力和動(dòng)手能力。 自主保養(yǎng) 7步法檢查表 階段 步驟 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 工具 0 準(zhǔn)備階段，強(qiáng)化推行 6S 清楚作業(yè)區(qū)域 移走不用的物品 設(shè)備工具定置化 確定活動(dòng)區(qū)域 1 初期清掃 清潔設(shè)備的作業(yè)區(qū)域 確認(rèn)故障發(fā)生員、困難位置等 徹底清除設(shè)備上的污染 設(shè)備管理不合理 檢查表 2 故障發(fā)生源困難位置對(duì)策 尋求困難位置的解決方案 縮短清掃時(shí)間 改善清掃活動(dòng)的條件 提出解決不合理的對(duì)策 3 訂立清掃清潔的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 進(jìn)行潤滑等基本培訓(xùn) 設(shè)定短期改善目標(biāo) 修證目標(biāo) 4 總點(diǎn)檢，令設(shè)備復(fù)原 令設(shè)備回復(fù)運(yùn)行功能 檢修所有的零部件，令設(shè)備恢復(fù)原有的性能 訂立短期點(diǎn)檢的時(shí)間表 各種標(biāo)準(zhǔn) 5 自主點(diǎn)檢 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行自我保養(yǎng)活動(dòng) 推行零故障活動(dòng) 設(shè)備徹底復(fù)原 自主點(diǎn)檢的檢查表 6 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境改善 改善作業(yè)區(qū)環(huán)境、保證設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量 杜絕設(shè)備因質(zhì)量問題重復(fù)加工的浪費(fèi) 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證 CPK, FMEA,FTA 7 按照指定的標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改善 按照訂立的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改善 持續(xù)改善 TPM的管理 切實(shí)落實(shí) PDCA MTBF/MTTR 班組長 TPM操作指南 班組長 TPM第一步 ? 6S 清掃、清潔和 TPM的關(guān)系最為密切； ? 所以，班組長要做的第一件工作就是嚴(yán)格考核設(shè)備作業(yè)區(qū)的整潔度，比如機(jī)臺(tái)、機(jī)座、機(jī)身等； ? 指定專人負(fù)責(zé)。 (My Machine) 3. 再者要成為專業(yè)的設(shè)備操作者。 微小缺陷導(dǎo)致特大缺陷 已經(jīng)形成的 特大缺陷 正在形成的 特大缺陷 正在向特大 缺陷發(fā)展 正在形成 中等缺陷 許多微小缺陷 誘發(fā)因素 設(shè)備管理誤區(qū) 重參數(shù)輕狀態(tài) 只重視設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)