【正文】 的人談話。 :14:4305:14Jan2324Jan23 1世間成事，丌求其絕對圓滿，留一仹丌足，可得無限完美。 :14:4305:14:43January 24, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 選擇“返工 ”處理，在表體輸入返工工序與返工數(shù)量 選擇“報檢”處理，在表體輸入報檢數(shù)量 點“右鍵” ，可以選擇“派工資料維護”、“流轉(zhuǎn)卡拆分” 課后練習題 練習題名稱 3B0016+車間管理 題型（不限） 選擇、簡答 練習題時長 1 小時 頁數(shù) 3頁 練習對象 學(xué) 習 完《 3B0016+車間管理 》課程 者。 流程說明 ? 流轉(zhuǎn)卡拆分：將流轉(zhuǎn)卡在某個工序拆分出來生成新的流轉(zhuǎn)卡。 流轉(zhuǎn)卡拆分 報檢 返工 對工序流轉(zhuǎn)卡進行拆分以合理安排加工進度 對需要檢驗的完工產(chǎn)品報檢，轉(zhuǎn)檢驗 對不合格的產(chǎn)品返工 工序流轉(zhuǎn)卡維護 目的 ? 對已有工序流轉(zhuǎn)卡進行維護，可以調(diào)整加工日期，派工等作業(yè)。其中單件工時，為生產(chǎn)訂單工序中 基準類型 為 物料 且 計費類型 為 自動 的資源的單件工時之和 。這也是系統(tǒng)默認的規(guī)則 ,流水號可以不選中。 生產(chǎn)訂單工序完工處理 轉(zhuǎn)移單處理邏輯 ? 將生產(chǎn)訂單母件從倒沖工序的加工狀態(tài)移動到相同工序的 “檢驗、合格、拒絕、報廢 ”狀態(tài)，或?qū)⒛讣墓ば虻娜我还ば驙顟B(tài)移動到后續(xù)倒沖工序的任一工序狀態(tài)時，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生完工工序的工序倒沖子件，若其中工序完工包含有工序報廢，系統(tǒng)還將工序報廢部分倒沖本工序和以前各工序中的入庫倒沖子件，并自動產(chǎn)生材料出庫單。 流程說明 ? 工序轉(zhuǎn)移單：工序加工完成后，錄入工序轉(zhuǎn)移單以記錄完成后的物料轉(zhuǎn)移至目的工序。 ? 到?jīng)_工序：執(zhí)行工序轉(zhuǎn)移時，若移入 /移出該工序，則系統(tǒng)自動倒沖此工序之前的非倒沖工序中的所有供應(yīng)類型為 工序倒沖 的子件。 指派工序加工的班次、員工、設(shè)備 。 ? (2)若生產(chǎn)訂單排程類型為 “順推 ”,即依生產(chǎn)訂單的 “開工日期 ”為第一工序的開工日期，然后按每一工序的資源順序號及其計劃屬性 (是 /否 /同上工序結(jié)束 /同下工序開始 )、資源用量 (工時 )及資源產(chǎn)能比較而推算各工序的完工日期。 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 業(yè)務(wù)流程 生產(chǎn)訂單審核 生產(chǎn)訂單輸入 生產(chǎn)訂單 工序計劃生成 工序計劃維護 輸入生產(chǎn)訂單，指定工藝路線。 輸入資源代號與名稱 輸入資源所屬工作中心 輸入資源基準類型：物料 /批次 輸入資源所屬工作中心數(shù)量、利用率、效率 標準工序 標準工序資料 ? 標準工序通常作為建立工藝路線時的工序模板，在建立工藝路線時指定標準工序的工序代碼，則標準工序信息將被復(fù)制到當前定義的工序中 . 表頭輸入工序代號、說明以及工序相關(guān)控制參數(shù) 輸入該工序所使用資源資料 標準工序 標準工序資料 ? 報告點：如果該工序設(shè)為報告點，則在工序轉(zhuǎn)移時該工序?qū)⒆詣幽J為目標工序，有利于掌握裝配件在重點工序（如在工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的工序、檢驗工序、瓶頸工序等）的移入、移出和在制狀況。 質(zhì)量管理 如果使用工序質(zhì)量檢驗，則 《 質(zhì)量管理 》 中“質(zhì)量檢驗方案”是 《 車間管理》 系統(tǒng)所必須先行建立的基礎(chǔ)資料； 《 車間管理 》 中若生產(chǎn)訂單某一工序為檢驗工序，則在物料被移入“檢驗”工序狀態(tài)時，該工序轉(zhuǎn)移單可自動產(chǎn)生報檢單，或由 《 質(zhì)量管理 》 系統(tǒng)參照有移入“檢驗”工序狀態(tài)的工序轉(zhuǎn)移單生成報檢單。 工序派工 可以對生產(chǎn)訂單工序進行派工，進一步細化生產(chǎn)訂單的加工過程管控。 以生產(chǎn)訂單工序計劃為基準對生產(chǎn)管理過程進行管控。在定義替代工藝路線之前，必須首先定義主要工藝路線。 工藝路線（ Routing） 對產(chǎn)品制造工序的一個序列，可用來生產(chǎn)物料。 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動）和工序間（工序之間移動）移動物料（母件），以隨時掌握物料在各工序的狀態(tài)（加工、檢驗、合格、拒絕、報廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報檢及工序倒沖領(lǐng)料。 可整批檢查生產(chǎn)訂單工序計劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程 。 工序（ operation） 制造過程的一個步驟，可以在其中執(zhí)行各項作業(yè)和沖減加工物料的工作中心資源 。與定義主要工藝路線不同，要通過指定物料和替代標識來定義替代工藝路線?？梢赃x擇正向或者反向排程。 以生產(chǎn)訂單工序計劃為基準對生產(chǎn)管理過程進行管控。 接口說明 車間管理 生產(chǎn)訂單 成本管理 產(chǎn)能管理 質(zhì)量管理 庫存管理 接口說明 生產(chǎn)訂單 已審核生產(chǎn)訂單，可通過 《 車間管理 》 中“生產(chǎn)訂單工序計劃生成”作業(yè)轉(zhuǎn)入車間系統(tǒng)，以產(chǎn)生生產(chǎn)訂單的工序資料；已審核生產(chǎn)訂單修改后，會立即更新該生產(chǎn)訂單的工序資料； 《 車間管理 》 中修改生產(chǎn)訂單工序資料后，會更新生產(chǎn)訂單開工 /完工日期及其子件需求日期 。 ? 確定資源所歸屬工作中心以及數(shù)量、利用率、效率等。 工藝路線 工藝路線 ? 標準工序通常作為建立工藝路線時的工序模板，在建立工藝路線時指定標準工序的工序代碼，則標準工序信息將被復(fù)制到當前定義的工序中 . 表頭輸入物料編碼、版本資料 輸入工藝路線明細資料 業(yè)務(wù)介紹 三． 業(yè)務(wù)介紹 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生產(chǎn)訂單工序計劃維護 生產(chǎn)訂單工序完工處理 生產(chǎn)訂單工序流轉(zhuǎn)卡生成 工序流轉(zhuǎn)卡維護 工序流轉(zhuǎn)卡的拆分不合并 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生產(chǎn)制造參數(shù) 生產(chǎn)制造參數(shù)設(shè)定中指定生產(chǎn)訂單排程類型。 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生成邏輯 ? 標準 /非標準生產(chǎn)訂單工序計劃生成： ? (1)如果生產(chǎn)訂單 “排程類型 ”為 “不排程 ”,則本作業(yè)不推算工序的開工 /完工日，每一工序開工 /完工日期默認為生產(chǎn)訂單的開工 /完工日期。 調(diào)整工序加工的開工日期、完工日期。若依標準工序帶出可改，工藝路線保存時自動將最終工序設(shè)置為報告點，以確保將移動事務(wù)處理記入此工序，然后記錄完成事務(wù)處理。 生產(chǎn)訂單工序完工處理 目的 ? 完工處理主要介紹生產(chǎn)訂單工序完工后相關(guān)業(yè)務(wù)單