【正文】 (1)制作適當(dāng)?shù)牟楹吮?， 并填入數(shù)據(jù)資料 。 二、事半功倍的做法－－ 研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點 三、減少爭議和內(nèi)耗的做法－－ 管理支援、品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的控制點 管理支援 狀況評審； 進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)一致性評審； 結(jié)構(gòu)、性能、外觀標(biāo)準(zhǔn)的評審； 限度樣品評審； 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元評審； 自、互檢項目評審； 客戶特殊要求評審； AQL評審。 一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 品質(zhì)變異 環(huán)境 Environment 方法 Method 機(jī)器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗規(guī)范 檢驗制度 操作規(guī)范 保養(yǎng)制度 檢驗方式 掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素 資料文件 故障排除 品質(zhì)文化 BOM 態(tài)度 5S 區(qū)分標(biāo)示 二、人員的管理 人員教育： ?破冰行動 ?人員品質(zhì) 觀念的調(diào)整、強(qiáng)化 ； ?技能培訓(xùn)： 客戶品質(zhì)抱怨之處理 。 檢驗 :發(fā)現(xiàn)問題 ,消除不良流動 如品質(zhì)規(guī)劃 、 計劃費(fèi) 、 設(shè)計評審費(fèi) 、 品質(zhì)情報信息費(fèi) 、 培訓(xùn)費(fèi) 、 品質(zhì)獎勵費(fèi)等 。 ? 注： 1. 為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì) ， 要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任 。 —— 費(fèi)根堡 品質(zhì)不是最好的 ， 它只是在某些消費(fèi)條件下的最好 ， 這些條件指的是 產(chǎn)品價格 （ 隱含品質(zhì)成本 ） ， 以及 實際用途 。 品質(zhì)管理（ QM, Quality Management） ? 定義： 是全部管理職能的一個方面 ， 此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實施 。 (2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì) ， 減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動而采取措施所發(fā)生的各項費(fèi)用 。 合格品率 成本 品質(zhì)成本 預(yù)防 、 鑒別成本 內(nèi) 、 外部故障成本 品質(zhì)成本最佳值示意圖 ? 品質(zhì)是成功的秘訣 ? 品質(zhì)是價值和尊嚴(yán)的起點 ? 品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)改進(jìn)，永無止境 二、品質(zhì)觀念、意識 品質(zhì)的謬誤與真相 謬 誤 一：出什么價 ， 有什么品質(zhì) 品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望 ， 即物超所值 謬 誤 二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn) ， 只是空洞理想 品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn) ， 符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是 有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù) 謬 誤 三：孰能無過 ， 品管也不例外 品質(zhì)真相：預(yù)防甚于治療 ， 任何過失都可以事先避免 謬 誤 四：品管錢花得越多 ， 品質(zhì)愈高 品質(zhì)真相：從問題的源頭著手 ， 花費(fèi)最少 ， 品質(zhì)最高 謬 誤 五：大部分問題錯在第一線人員 品質(zhì)真相： 85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的 品質(zhì)管理的價值理念 ? 追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求” ? 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的 ? “預(yù)防錯誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本 ? 提高品質(zhì)，就是降低成本 ? 品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí) ? 品質(zhì)除了減少錯誤之外，更要與時俱進(jìn)，追求完美 品質(zhì)管制成功的條件 ? 企業(yè)最高主管的高度重視 ? 要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員 ? 要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識 ? 要有健全的品管組織 三、 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程 18世紀(jì) 操作員的品質(zhì)管制 19世紀(jì)開始 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間 檢查員的品質(zhì)管制 1924年 美國開始實施統(tǒng)計品質(zhì)管制 1950年 日本推行全面品質(zhì)管制 四 品管體系、制度簡介 生管部 制造部 制造部 物料部 品管部 技術(shù)部 總經(jīng)理 品質(zhì)管制委員會 行政副總 生產(chǎn)副總 （ A） 品管在企業(yè)組織中的位置 (一 ) 品管在企業(yè)組織中的位置 (二 ) (B) 行政副總 總經(jīng)理 品質(zhì)管制委員會 資財部 品管部 財務(wù)部 技術(shù)副總 生產(chǎn)副總 品管在企業(yè)組織中的位置 (三 ) 業(yè)務(wù)部 品管課④ 總經(jīng)理 廠長 管理部 財務(wù)部 品管部① 品管部② 技術(shù)部 物料部 制造部 開發(fā)課 品管課③ 生產(chǎn)課 (C) 品 管 組 織 進(jìn)料檢驗 IQC Ining Quality Control 品質(zhì)檢驗 制程檢驗 PQC Process Quality Control 最終檢驗 FQC Final Quality Control 出貨檢驗 OQC Outgoing Quality Control 品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)管理 品質(zhì)保證 QA Quality Assurance (品質(zhì)稽核 ) (Quality Audit) 供料廠商之輔導(dǎo) 。 ●環(huán)境 Environment —— 外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 方法的運(yùn)用（續(xù)） 品質(zhì)歷史檔案 建立； 運(yùn)用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題； 運(yùn)用 QC— STORY來解決品質(zhì)問題； QCC活動 開展； 改善提案活動 推行； 5S活動推行； 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用 … 第三章 現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣 Δ設(shè)計品質(zhì)問題 Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題 Δ管理支援品質(zhì)問題 Δ制程品質(zhì)問題 一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié) 方案評審 ； 試模、試制、試線評審； 小批量試產(chǎn)評審； 試量產(chǎn)評審； 生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全與否評審 變更評審。 練習(xí)二 月 / 日 星期 不良項目和不良品數(shù) 7/1 2 3 4 5 6 一 二 三 四 五 六 皺 5 破 4 角斷 2 帶松 1 皺 4 破 3 角斷 1 破 3 皺 3 皺 2 破 1 皺 1 破 1 皺 5 破 4 角斷 2 帶松 2 8 9 10 11 12 13 一 二 三 四 五 六 皺 4 破 4 角斷 1 帶松 1 破 3 皺 2 角斷 1 破 2 皺 1 皺 1 破 1 皺 7