【正文】 表面看起來無缺點，感覺好 ? 用起來好用、方便 早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品 保障客戶未來需求： ? 持久耐用不故障 ? 外在環(huán)境影響 ? 安全可靠 ? 為客戶設(shè)想周到 現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。 品質(zhì)是一種合用性 ， 而所謂 “ 合用性 ” 是指產(chǎn)品在使用期間能 滿足使用者的需要 —— 裘蘭 品質(zhì)是一種以最 經(jīng)濟(jì) 的手段 ， 制造出市場上最 有用 的產(chǎn)品 —— 戴明 品質(zhì)是一種能令消費者或使用者滿足 ， 并且樂意購買的特質(zhì) —— 石川馨 ? 可見，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動必須在 受控狀態(tài) 下進(jìn)行，這就是品質(zhì)控制（ QC）的內(nèi)涵。 而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān) 。 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成： 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 2. 細(xì)目說明 (1)外部品質(zhì)保證成本 ， 指企業(yè)開展外部 QA活動所支出的費用 。 (3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況 ， 特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費用 。 (5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費用和損失的總和 ， 如索賠費 、 退貨損失 、 保修費等 。 管理 :預(yù)防問題 ,解決問題 品管組織的機(jī)能 對全廠品質(zhì)管制教育之實施 。 異常之對策改善活動 。 品質(zhì)成本之計算 。 ●材料 Material —— 巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。 五、環(huán)境的管理 軟環(huán)境： – 團(tuán)隊氛圍； – 團(tuán)隊文化； – 成長可能性； 硬環(huán)境： – 工作空間場所對產(chǎn)品的保護(hù)； – 溫度、濕度； – 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； – 輔助設(shè)施、用品可能的危害。 四、務(wù)實的做法－－制程控制點 第四章 高效易用的管理工具 1. 查檢表 2. 層別法 3. 柏拉圖法 4. 特性要因圖 (因果圖 、 魚骨圖 ) 5. 散布圖法 (正 、 弱正相關(guān)；負(fù) 、 弱負(fù)相關(guān)；無相關(guān)；曲線相關(guān) ) 6. 管制圖法 (計數(shù)值；計量值管制圖 ) 7. 直方圖法 (柱狀圖 ) 8. 分布圖法 9. 實驗設(shè)計 10. 推移圖法 一、常見工具介紹 11. 抽樣計劃 12. 品質(zhì)成本 13. 制程流程圖 14. IE方法 QC手法使用率 查核表 % 管制圖 % 柏拉圖 % 直方圖 79% 抽樣檢驗 79% 特性要因圖 77% 散布圖 % 層別法 % 何謂查檢表 ● 查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格 ， 只要記上檢查記號 ， 并加以統(tǒng)計整理 ， 作為進(jìn)一步分析或核對用 。 （ 3）查核表的檢核方法是，盡量避免填寫文字和（手法、數(shù)字），力求簡單以方便查核。 (2)請察考一下，由這份查核表發(fā)現(xiàn)什么？ 表 A 甲產(chǎn)品包裝箱外觀檢查記錄 三、層 別 法 ? 何謂 層別法 ：針對調(diào)查對象所收集到的數(shù)據(jù)， 按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計，作為 相互比較的一種分析方法 ? 分層次以觀察差距、平均或傾向 ? 分開比較，發(fā)現(xiàn)不同 ? 分類便于理解 對 象 項 目 人 部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練 …… 機(jī) 機(jī)號、型式、速度、位置、新舊、冶具 …… 材料 批別 、 廠商 、 產(chǎn)地 、 成分 、 等級 、 零件 …… 作業(yè)方法、條件 壓力、溫度、濕度、順序、方法 …… 時間 小時 、 日期 、 周期 、 月份 、 季度 、 年度 、 白夜班 …… 產(chǎn)品 批別 、 品種 、 新舊 …… 不良與錯誤狀況 項目、位置、地點、工序 …… 測量檢查 儀器 、 人員 、 方法 、 場所 …… 層別的對象和項目 圖書印刷不良損失表 損失比 ( 影響度比 )順位不良項目年度損失額（萬 元） 本項目 % 累 計 %1 破 損 2 變 顏 色 3 包裝污損 4 張數(shù)不齊 5 其 他 10067合 計 100層別法的作用 ? 發(fā)現(xiàn)問題 —— 問題顯在 ? 明確問題 —— 縮小范圍 ? 原因分析 —— 掌握要因 ? 提出對策 —— 對策評價 ? 效果確認(rèn) —— 前后比較 ? 檢討及標(biāo)準(zhǔn)化 —— 追蹤效果 使用層別法的注意事項 ● 層別角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識考慮 ● 收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用明確層別角度 ● 層別時勿將兩個以上角度混雜分類 ● 層別法需配合其它 QC手法來運用 四、柏拉圖法 ● 將所收集的數(shù)據(jù) ， 按某一角度作適當(dāng)分類 ， 并依各類出現(xiàn)的大小順序排列 ， 再加上累積值的圖形 。品管主管調(diào)閱了近半年的客戶抱怨資料，發(fā)現(xiàn)客戶抱怨次數(shù)分布如下： 劃傷 5次，功能不良 14次，混裝 1次，貼錯標(biāo)示 1次，無 品管簽名 1次，尺寸不符 21次，條形碼不符 1次，外箱無編號 1次，數(shù)量不符 1次，包裝不良 3次，色差 1次。 （ 1） 舉出來的要因數(shù) ， 依問題的不同 ， 大大小小加起來最好要有 20個左右 （ ） （ 2） 挖掘要因時 ， 最重要的是到現(xiàn)場察看現(xiàn)物 （ ） （ 3） 為發(fā)揮特性要因圖的功能 ， 由許多舉出來的要因中 ，找出被認(rèn)為重要的真因 （ ） （ 4） 被認(rèn)為重要的要因一旦找出后 ， 應(yīng)立即采取對策 ，確認(rèn)其效果 （ ） 一、 長期從事： 輔導(dǎo)項目：組織人事系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)流程系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等； 培訓(xùn)項目：如何構(gòu)建有效的品管體系、如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理、 QC運作實務(wù)、管理的基礎(chǔ)知識、現(xiàn)場日常管理要項、如何建立高績效的團(tuán)隊、如何做好工作計劃、早會推行技巧、中基層主管的角色認(rèn)知、企業(yè)人如何自我成長等。 :59:4400:59Jan2325Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , January 25, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :59:4400:59:44January 25, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 25日星期三 12時 59分 44秒 00:59:4425 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :59:4400:59Jan2325Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 1月 25日星期三 上午 12時 59分 44秒 00:59: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升