【正文】 78 4）確定劃線基準(zhǔn)時(shí)還應(yīng)考慮零件按量的合理性，當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)而不利于零件的放置時(shí)，為了保證劃線的安全順利進(jìn)行，一般選擇較大和平直的而作為劃線的基準(zhǔn)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 81 FW125型分度頭 分度頭的主要規(guī)格是以主軸中心到底面高度來表示的。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 參見右圖 91 半圓頭鉚釘鉚接過程 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 92 鏨 削 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 用手錘打擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作方法稱為鏨削。鏨子的切削部分包括兩個(gè)表面（前刀面和后刀面）和一條切削刃（鋒口）。 油槽鏨 刀刃很短并呈圓弧狀，用于鏨 削軸瓦和機(jī)床平面上的油槽等。必須使油槽鏨得深淺均勻，表面平滑。當(dāng)鏨削到工件盡頭時(shí)，要防止工件材料邊緣崩裂，脆性材料尤其需要注意。固定式鋸弓的弓架是整體的，只能裝一種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。 。 鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條， 因?yàn)殇徯驾^多，要求較大的容屑空間。 鋸割時(shí)握鋸要自然舒展，右手握柄，左手扶弓。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 105 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 在鋸削過程中鋸齒崩落后，應(yīng)將鄰近幾個(gè)齒都磨成圓弧，才可繼續(xù)使用，否則會(huì)連續(xù)崩齒直至鋸條報(bào)廢。材質(zhì)軟。 (4)夾持已加工表面和精密件時(shí)要襯軟鉗口，以免夾傷工件。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 110 ① 大銼刀的握法： 右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左右，左肘彎曲，右肘向后。適用于銼削小平面和最后修光工件。 常用的外圓弧面銼削方法有兩種： 滾銼法、橫銼法 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 是使銼刀順著圓弧面銼削，此法用于精銼外圓弧面。 (4)不可銼毛坯件的硬皮及已經(jīng)淬硬的工件。 檢查垂直度 用直角尺采用透光法檢查。直柄傳遞扭矩力較??；錐柄頂部是扁尾，起傳遞扭矩作用。 鋒角 鋒角是兩主切削刃在與它們平行的平面上的投影夾角。普通麻花鉆的前角在外緣處最大，自外緣向中心逐漸減小，靠近鉆心處為負(fù)前角。 橫刃斜角 在鉆頭的端面投影圖中，橫刃和主切削刃的銳角是橫刃斜角。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 126 a、鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。 (2)兩條主切削刃應(yīng)對(duì)稱等長(zhǎng)，頂角2φ 應(yīng)為鉆頭軸線所平分。 直徑 10以下的鉆頭每轉(zhuǎn) — 直徑 10—20的每轉(zhuǎn) — 直徑 20—30的每轉(zhuǎn) — A、用小鉆頭鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速可快些，進(jìn)給量要小些； B、用大鉆頭鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢些，進(jìn)給量適當(dāng)大些； C、鉆硬材料時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢些，進(jìn)給量要小些；鉆軟材料時(shí)，轉(zhuǎn)速要快些，進(jìn)給量要大些；用小鉆頭鉆硬材料時(shí)可以適當(dāng)?shù)販p慢速度。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 按使用方式不同，鉸刀可分為機(jī)鉸刀和手鉸刀；按所鉸孔的形狀不同又可分為圓柱形鉸刀和圓錐形鉸刀；按容屑槽的形狀不同，可分為直槽鉸刀和螺旋槽鉸刀；按結(jié)構(gòu)組成不同可分為整體式鉸刀和可調(diào)式鉸刀。 143 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 144 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 145 攻螺紋與套螺紋 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 絲錐 絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具。鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 （攻絲） 146 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 鉸杠是用來夾持絲錐進(jìn)行攻絲加工的工具，可分為普通鉸杠和丁字鉸杠，每種鉸杠又可分為固定式和活絡(luò)式兩種，攻制 M5以下的螺孔，多使用固定式。 (4)若鉸刀被卡住，不能猛力扳轉(zhuǎn)鉸刀，以防損壞鉸刀。 132 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 133 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 134 特殊孔的鉆削方法 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 135 （ 7）廢品產(chǎn)生的原因和防止 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 136 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) （ 8）鉆頭損壞原因與預(yù)防 137 用鉸刀從工件的孔壁上切除微量金屬層，以得到精度較高孔的加工方法，稱為鉸孔。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 129 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 130 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) （ 4）切削用量 鉆鋼件 1518米 /分鐘 加冷卻液 鉆灰鑄鐵 1620米 /分鐘，不用冷卻液； 鉆不銹鋼 9——11米 /分鐘，加冷卻液。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) （ 2）鉆孔操作 127 麻花鉆刃磨的一般要求 (1)頂角 2φ 、后角 α f 的大小要和工件材料的性質(zhì)相適應(yīng)，橫刃斜角 ψ 為 55176。橫刃的長(zhǎng)短影響著軸向力的大小和刃口的強(qiáng)度。因此，應(yīng)根據(jù)不同材料和切削用量及鉆頭直徑來定后角的大小，一般是 8176。 。 ～ 32176。 123 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 鉆頭是鉆孔用的主要刀具，用高速鋼制造，工作部分熱處理淬硬至ＨＲＣ６２～６５。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 121 檢查直線度 用鋼尺和直角尺以透光法來檢查。 (2)在粗銼時(shí)，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長(zhǎng)，這樣既可提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。 117 （曲面）的銼削 外圓弧面銼削 銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 推進(jìn)銼刀時(shí)兩手加在銼刀上的壓力應(yīng)保持銼刀平穩(wěn)，而不得上下擺動(dòng)，這樣才能銼出平整的平面。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。左手只需食指、中指輕按在銼刀上面即可。 (2)工件伸出鉗口不要太高，以免銼削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 銼刀各部分名稱 鉗工中常用的有鉗工銼、異形銼和整形銼。一般多采用遠(yuǎn)起鋸，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸時(shí)鋸條的鋸齒是逐步切人材料的．鋸齒不易被卡住，起鋸也較方便。為了起鋸的位置正確和平穩(wěn)，可用左手大母指擋住鋸條來定位。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距 t的大小來劃分：粗 齒的齒距 t=，中齒的齒距 t=，細(xì)齒的齒距 t=。常用鋸條的前角 γ 為 0、后角 α 為 40～ 50176。 鋸割 . 鋸弓 鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具。 左右，輕打鏨子，可較容易切入材料。對(duì)于 寬平面，應(yīng)先用窄鏨開槽，再 用平鏨鏨平。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 根據(jù)加工需要，主要有三種： 扁鏨 切削部分扁平，用于鏨削大平 面、薄板料、清理毛刺等。其硬度要求 是切削部分為 HRC52～ 57， 頭部為 HRC32～ 42。 （ 1）平板、鐵砧和臺(tái)虎鉆 （ 2）錘子 （ 3）抽條和拍板 （ 4）螺旋壓力工具 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 85 . 矯正方法 （ 1）條料和角鋼的矯正 扭轉(zhuǎn)法矯正條料 伸長(zhǎng)法矯正條料 矯正扭曲角鋼 內(nèi)、外彎角鋼矯正 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 86 （ 2）棒類、軸類工件或型材的矯正 用錘擊法矯正棒料 （ 3）板料的矯正 用平木塊壓推矯平 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 87 . 彎形方法 木錘彎形板料 金屬線材彎曲 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 88 彎多直角工件 彎圓弧形工件 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 89 鉚接 用鉚釘連接兩個(gè)或兩個(gè)以上工件的操作叫做鉚接。 劃線 詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃 在線條上打樣沖眼。 . 劃線基準(zhǔn)的確定 劃線時(shí)基準(zhǔn)的確定應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)： 1）根據(jù)劃線的類型確定基準(zhǔn)的數(shù)字，在保證劃線正常進(jìn)行的情況下盡量減少基準(zhǔn)的數(shù)字 2）劃線時(shí)可選劃線基準(zhǔn)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)想一致，以減少由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，同時(shí)也能方便劃線尺寸的確定。圖樣是劃線的依據(jù)，劃線前必須對(duì)圖樣進(jìn)行仔細(xì)的分析，才能正確定正正確的劃線工藝。 沖眼是為了強(qiáng)化顯示用劃針劃出的加工界線；在劃圓時(shí)，需先沖出圓心的樣沖眼，利用樣沖眼作圓心，才能劃出圓線。 66 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 67 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 68 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 69 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 70 劃針 要依靠鋼尺或直尺等導(dǎo)線工具而移動(dòng)，并向外側(cè)傾斜15176。 三、 鉗工工具 61 臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的寬度來表示，有 100mm、 125mm和150mm等。由于工件加熱是在熔融鹽中進(jìn)行，與空氣隔開，工件的氧化、脫碳少，加熱質(zhì)量高，且加熱速度快而均勻。 電阻爐是利用電流通過電熱元件（如金屬電阻絲， SiC棒等）產(chǎn)生的熱量來加熱工件。常用來處理要求形狀不再發(fā)生變形的精密工件，例如精密軸承、精密絲杠、床身、箱體等。 也叫 氰化 。 表面淬火由于采用的快速加熱方法不同有：火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火。軸類零件應(yīng)用最多。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 51 . 低溫回火 淬火鋼件在 250℃ 以下的回火稱為低溫回火。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 C）以上某一溫度（ 45號(hào)鋼淬火溫度為 840860℃ ,碳素工具鋼的淬火溫度為 760～ 780℃ ） ,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。 C）后緩冷 300176。 A級(jí)用于承載較大，要求精度高或受沖擊、振動(dòng)載荷的場(chǎng)所。 其它螺釘：如 T型螺釘、地腳螺栓等。圓錐螺紋的錐度比為 1：16，其牙型角的角平分線垂直于螺紋軸線。 40 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 41 . 牙型角 60176。單線螺紋用 “公稱直徑螺距 ”表示，多線螺紋用 “公稱直徑導(dǎo)程（螺距） ”表示。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/～ 41986規(guī)定了一般用途的梯形螺紋的牙型、尺寸和公差，但不適用于精密的機(jī)床絲杠。 螺距 P 是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離。 三種，其中 60176。 布氏硬度通常用于 HB值小于 450的材料，如灰鑄鐵，非鐵合金或較軟的鋼材，將鋼球壓頭測(cè)出的硬度值標(biāo)以 HBS，而將硬質(zhì)合金球測(cè)出的硬度值標(biāo)以 HBW。 伸長(zhǎng)率的數(shù)值與試樣尺寸有關(guān)，因而試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)所選定的試樣尺寸做出規(guī)定，以便進(jìn)行比較。 13 第三節(jié)、金屬材料的力學(xué)性能 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 金屬材料的主要力學(xué)性能有：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度等。 b、 抗彎強(qiáng)度只相當(dāng)高速鋼的 1/2～ 1/3。 11 硬質(zhì)合金 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 硬質(zhì)合金是以難溶的金屬碳化物（碳化鎢 WC、碳化鈦TiC）為基礎(chǔ)，以金屬粘結(jié)劑（如鈷 Co）為粘合劑，混合壓制成型后燒結(jié)而成。 通用型高速鋼 的碳 (C)含量 %～ %，是中等熱穩(wěn)定性高速鋼，具有一定的硬度（ 63～ 66HRC）和耐磨性，高的韌性和強(qiáng)度，良好的塑性和磨削性，廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具，切削硬度在 250～ 280HBW以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵。這類鋼由于耐熱性能很差（ 200~250℃ ），允許的切削速度很低，一般僅適用于尺寸較小、低速的手動(dòng)切削工具及形狀較簡(jiǎn)單的模具和量具。一般不采用熱處理，還可作為滲碳鋼，用于制造表面滲碳處理的中小機(jī)械零件和要求不高的模具。在牌號(hào)的最后還可用符號(hào)標(biāo)志其冶煉時(shí)的脫氧程度，如對(duì)未完全脫氧的沸騰鋼標(biāo)以符號(hào) “F”，而對(duì)已完全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼則表以 “Z”或不標(biāo)符號(hào)。依照室溫組織的不同，可將鑄鐵分為如下三類：亞共晶鑄鐵：含碳量＜ %； 共晶鑄鐵：含碳量 %；過共晶鑄鐵：含碳量＞ % 。這類鋼盡管硫、磷等有害雜質(zhì)的含量較高，但性能仍能滿足一般工程結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)及一些機(jī)件的使用要求，且價(jià)格低廉