【正文】 現(xiàn)場勘察調(diào)查 B、事故現(xiàn)場恢復(fù) —— 應(yīng)急救援預(yù)案評審，必要時修改預(yù)案，并形成評審記錄。（包括場所和設(shè)施） —— 危險物品 是指易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品等能夠危及人身安全和財產(chǎn)安全的物品。 B、有以下重大后果的可確定為重大危險源 。 —— 有的設(shè)備裝置（如鍋爐、空壓站）遠離建（構(gòu)）筑物和人群，發(fā)生事故不可能造成死亡 3人及以上和經(jīng)濟損失 50萬元及以上后果的。重大危險源按規(guī)定上報，重要危險源重點控制。 —— 目標值為 12種，少一種扣 3分。 —— 各組可將檔案檢查情況匯總至基礎(chǔ)管理組打分。即 D=L E C 264 94 265 事故發(fā)生的可能性（ L） 分數(shù)值 事故發(fā)生可能性 10 完全會被預(yù)料到 6 相當可能 3 可能，但不經(jīng)常 1 完全意外，很少可能 可以設(shè)想，很不可能 極不可能 實際上不可能 人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（Ｅ） 分數(shù)值 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 10 連續(xù)暴露 6 每天工作時間內(nèi)暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月暴露一次 1 每年幾次暴露 非常罕見地暴露 95 發(fā)生事故可能造成的后果（ C） 分數(shù)值 事故造成的后果 C 100 大災(zāi)難，許多人死亡（ 10以上 含 10人） 40 災(zāi)難，數(shù)人死亡（ 3~9人） 15 非常嚴重， 1~2人死亡 7 嚴重重傷致殘（致殘等級 1~4級） 3 重傷致殘（致殘等級 5~6級） 2 輕傷或致殘等級 7~10級 1 輕傷，需救護 危險性等級劃分標準 危險性分級 (D) 危險程度 ≥320 極度危害，不能繼續(xù)作業(yè) 160～ 320 高度危險，需要立即整改 70～ 160 顯著危險，需要整改 20～ 70 比較危險，需要注意 ＜ 20 稍有危險，可以接受 266 96 ? 危險源控制措施 —— 制定管理制度，包括：安全檢查、隱患整改、告知、標識、控制等內(nèi)容。 —— 可能導(dǎo)致一次事故死亡 3人及以上后果的，或直接經(jīng)濟損失 50萬元及以上后果的。如詢問交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄，獲取外部信息等方法。 —— 風險評價 評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。 B、應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度。 ? 計分方法：本項目分值為 10分，單項扣分，總分為單項條款得分疊加計算。 —— 外來施工方應(yīng)有：項目資質(zhì)、項目和安全負責人、有各級安全責任制和管理制度、具備安全生產(chǎn)保障條件。 —— 壓力管道：在線檢驗每年一次，全面檢驗與固定式壓力容器相同。 241 71 第十節(jié) 特種設(shè)備及人員管理 ? 目的 —— 有效監(jiān)控特種設(shè)備安全運行，規(guī)范特種作業(yè)人員的操作程序和基本素質(zhì)要求 ? 范圍 —— 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛 ? 采購及使用 —— 文件資料 —— 制造單位經(jīng)許可 —— 執(zhí)行注冊登記制度 ? 檔案 —— 技術(shù)文件資料 —— 監(jiān)測檢查報告記錄、日常使用狀況記錄、安全附件為保養(yǎng)記錄、運行故障事故記錄。 ? 建立健全崗位安全操作規(guī)程 —— 制定依據(jù)：工藝流程、設(shè)備（設(shè)施）性能、操作方法、工作環(huán)境等。 B、一般項目，依據(jù)《專篇》和施工設(shè)計中的職業(yè)安全健康設(shè)備設(shè)施和裝置要求，以及試運行的各種監(jiān)測和檢驗數(shù)據(jù)，組織竣工驗收。 B、設(shè)計單位在初步設(shè)計文件時，同時編制《勞動安全衛(wèi)生專篇》。 —— 屬強制性保險，由企業(yè)繳納。 熟悉設(shè)備設(shè)施性能。 —— 目標值 100%，少 5%扣 2分。 正確使用勞防用品和文明生產(chǎn)要求。 安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章。 ? 安全知識抽試 —— 目標值 ≥80%，低于 80%扣 4分。 （ 2）領(lǐng)導(dǎo)干部 了解國家職業(yè)衛(wèi)生有關(guān)法律法規(guī)，掌握本企業(yè)職業(yè)危害因素的分布和危害程度。 221 51 ? 班組長教育 —— 采用面授方式 —— 內(nèi)容 （ 1）職業(yè)安全健康法律、法規(guī)； （ 2）安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生常識； （ 3）作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施危險源及控制措施。 適用部門法規(guī)、規(guī)章。 218 序號 部門 項目名稱 項目內(nèi)容 資金預(yù)算 （萬元） 負責部門 負責人 配合部門 配合人 計劃進度 備注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 48 第四節(jié) 機構(gòu)與人員 ? 目的 —— 確保企業(yè)職業(yè)安全健康工作有效運行 ? 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) —— 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 —— 安全生產(chǎn)委員會 —— 工會監(jiān)督職能 —— 安全管理機構(gòu)（職能部門） —— 安全管理人員配備 ? 計分方法 本項目分值為 15分，單項條款扣分，總分為單項條款得分疊加計算。 —— 應(yīng)有職業(yè)安全健康總目標。 勞動合同安全監(jiān)督制度 —— 規(guī)定企業(yè)簽訂各類勞動合同實行監(jiān)督的范圍、對象及內(nèi)容。 —— 明確使用方面的要求。 —— 安全技術(shù)說明書（ MSDS）。 —— 界定禁火區(qū)域。 —— 規(guī)定項目建設(shè)職業(yè)安全健康內(nèi)容。 —— 明確消除隱患措施要求。 A、計劃環(huán)節(jié)是對企業(yè)管理體系總體規(guī)劃，包括： 建立健全組織機構(gòu)； 確定企業(yè)、職業(yè)安全健康目標； 配備必要資源； 規(guī)定管理體系運行程序和控制點。 —— 控制事故必須立足于基礎(chǔ)管理。 128 29 乙炔發(fā)生器、危險容量是指企業(yè)中固定式和移動式發(fā)生器產(chǎn)氣能力之和。 309202304 ??????126 27 ? 關(guān)于危險等級劃分中幾項指標取值說明 選取 18項典型設(shè)備設(shè)施及物品來衡量企業(yè)的危險程度，若企業(yè)缺少其中一項或幾項時，則危險等級劃分表中的 H欄計為 0； 企業(yè)若有長期不用、備用或者租賃給外單位使用的屬于 18項范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及物品，在考慮危險容量分類時，凡該設(shè)備在一年內(nèi)使用過，不論使用期長短，一律計算在內(nèi)。 —— 危險源產(chǎn)生的風險所造成后果的嚴重程度 ? 危險容量確定 機械制造企業(yè)由于性質(zhì)和規(guī)模不同，所擁有的危險容量也 不同。 核準 ——考核評級實行分級核準制 三級企業(yè)：由復(fù)評機構(gòu)報市（地）級安監(jiān)部門核準； 二級企業(yè)：由復(fù)評機構(gòu)報省級安監(jiān)部門核準； 一級企業(yè)：由中機安協(xié)報省級安監(jiān)部門同意后，由省級安監(jiān)部門報國家安監(jiān)總局核準。（ 1000各空項分之和） ]例：某企業(yè)申報一級安全質(zhì)量標準化機械制造企業(yè)，經(jīng)統(tǒng)計該企業(yè)空項分共有 117分，經(jīng)考評各項目實得分為804分，則該企業(yè)總分為：804 1000/883=804 = 115 16 ?評級辦法 安全質(zhì)量標準化機械制造企業(yè)分為三個等級 A、一級 —— 考核得分不少于 900分（含 900分） B、二級 —— 考核得分不少于 800分（含 800分） C、三級 —— 考核得分不少于 600分（含 600分） 各空項分之和超過 200分，不得評為一級企業(yè)。 112 13 ? 計分方法 —— 單項考評計分法：按《考評檢查表》中計分方法計算。 作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評內(nèi)容包括廠區(qū)環(huán)境等 9個項目，考評合計分值為 170分。 16 7 ?推行安全質(zhì)量標準化工作步驟： 貫標培訓 成立領(lǐng)導(dǎo)小組、提供資源保障 職能分解、組建考評組 全面排查、模清現(xiàn)狀 確定創(chuàng)建等級目標 企業(yè)自評，確定整改計劃 實施整改 編寫自評報告 申請復(fù)評 17 8 第二節(jié) 《考評標準》考評原則 ? 考評原則： 一個核心 —— 安全生產(chǎn)責任制 二條主線 —— 分級管理、分線負責 系統(tǒng)管理 —— 綜合考評企業(yè)職業(yè)安全健康系統(tǒng)的符合性、有效性、安全性和可靠性。 —— 貫徹落實職業(yè)安全健康法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和其他要求的具體體現(xiàn)。 —— 實施主體是企業(yè)，包括： A、生產(chǎn)作業(yè)標準化； B、安全生產(chǎn)《含職業(yè)健康》管理標準化。包括： A、影響作業(yè)場所內(nèi)安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施； B、作業(yè)場所內(nèi)的環(huán)境和條件； C、作業(yè)場所內(nèi)的職業(yè)危害因素； 有效控制： A、物的不安全狀態(tài)； B、人的不安全行為。 15 6 ?體系認證與《考核評級》的聯(lián)系和融合 —— 體系認證是對考核評級的檢驗，考核評級是對體系認證的支撐。 18 9 ? 《考核評級標準》 —— 依據(jù)《考核評級標準》，由三部分組成： 基礎(chǔ)管理考評內(nèi)容包括安全生產(chǎn)責任制等 15個項目，考評合計分值為 230分； 設(shè)備設(shè)施安全考評內(nèi)容涉及到機械制造企業(yè)常見的，且危險性較大的設(shè)備、設(shè)施、工具物資等 51個項目，考評合計分值為 600分。 —— 以現(xiàn)場查證，資料核對和檢查考核方法進行。 （ 1）單項否決 —— 即考評內(nèi)容中任一個條款不合格，則該臺設(shè)備設(shè)施為不合格。 —— 申請一級企業(yè)的，應(yīng)向中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會提出復(fù)評申請。 119 20 第五節(jié) 危險等級劃分 ? 危險等級劃分的目的 —— 為系統(tǒng)管理提供依據(jù)，使企業(yè)掌握固有危險根源的數(shù)量和風險大小，以便重點監(jiān)控。 122 23 危險等級計算及劃分： 計算公式： T= 若 T 23時 高度危險； 13 T 23時 中度危險； T 13時 低度危險。液態(tài)物質(zhì)按其盛器估算成體積。 機動車輛包括鐵路機車、廠內(nèi)外汽車、電瓶車、叉車、拖拉機等。 —— 是形成企業(yè)上下縱橫交錯的矩陣形安全管理的核心。 D、改進環(huán)節(jié)：不斷對管理活動進行調(diào)整、完善。 —— 規(guī)定上報時間、程序及應(yīng)急救援等相關(guān)管理措施。 —— 明確對操作人員管理要求。 —— 規(guī)定審批程序、范圍、監(jiān)控措施等內(nèi)容。 211 41 1職業(yè)病預(yù)防管理制度 —— 明確職業(yè)危害評價、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)病診斷方面管理程序、方法、內(nèi)容、要求和治理措施。 213 43 1女工和未成年工保護制度 —— 規(guī)定不允許招用未成年工從事禁忌勞動； —— 規(guī)定女職工“四期”保護和從事禁忌勞動的具體要求。 ? 計分方法： 本項目分值為 15分。 —— 制定具體的職業(yè)安全健康目標指標。 安全健康法規(guī)、規(guī)章。 勞動防護用品正確使用。 ? 全員教育 —— 對象：企業(yè)全體員工 —— 形式可多樣：授課、輔導(dǎo)考試、電化教育等 —— 內(nèi)容：新技術(shù)、新知識、法律、法規(guī)、危險源及防范措施、應(yīng)急措施等。目標值 90%，少 5%扣 2分。 —— 全員由人事部門提供各部門員工人數(shù)清單。 常見事故剖析和事故預(yù)測預(yù)防。 受教育者簽名 教育者簽名 受教育者簽名 教育者簽名 教育日期 教育日期 請簡述在生產(chǎn)過程中如何做好自