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機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(基礎(chǔ))-全文預(yù)覽

2025-01-18 18:37 上一頁面

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【正文】 度) ? 要求: —— “三同時”制度文本,計(jì)劃、施工記錄 —— 投資概算和決算。 驗(yàn)收階段 A、需進(jìn)行預(yù)評價的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,提出改進(jìn)意見按期整改。 236 66 施工階段 A、施工單位按施工圖和設(shè)計(jì)要求施工,對職業(yè)安全健康設(shè)施不得削減。 ? 范圍:建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目 ? 原則:“三同時” ? 系統(tǒng)過程:三個階段,四個環(huán)節(jié)。 —— 按“四不放過”原則調(diào)查處理 —— 事故檔案包括:傷亡事故登記表;重傷、死亡事故報告書;事故調(diào)查記錄;分析會議記錄,事故責(zé)任者處理決定,年報表、月報表等。 230 60 第六節(jié) 事故管理 ? 目的:吸取教訓(xùn)、分析原因,避免同類事故再發(fā)生。 受教育者簽名 教育者簽名 受教育者簽名 教育者簽名 教育日期 教育日期 請簡述在生產(chǎn)過程中如何做好自我保護(hù) 簽名: 228 58 工傷傷愈復(fù)工教育卡(供參考) 部門: 工號: 姓名 性別 年齡 工種 工傷日期 傷害程度 上班日期 車間(分廠)教育內(nèi)容 班組長教育內(nèi)容 一、工傷事故剖析 事故原因分析 事故責(zé)任分析 應(yīng)吸取教訓(xùn) 防范措施 二、職業(yè)安全健康法律法規(guī) 三、工傷事故預(yù)測預(yù)防 如何提高安全意識和操作技能。 本班組危險源和防范措施。 職業(yè)安全健康法律、法規(guī)。 —— 工傷傷愈復(fù)工在上班前必須進(jìn)行車間(分廠)和班組二級教育。 實(shí)際安全操作示范。 班組作業(yè)環(huán)境和注意要點(diǎn)。 作業(yè)環(huán)境狀況和定置管理。 —— “四新”教育 對象 —— 有關(guān)人員 范圍 —— 實(shí)施新技術(shù)、新工藝 使用新設(shè)備、新材料 —— 目標(biāo)值 100%,少 5%扣 2分。 —— 班組長由各部門提供班組長名單。 —— 安全資格培訓(xùn)取證。 —— 周期:每二年一次。 222 52 ? 職業(yè)健康教育 —— 對象:從事職業(yè)危害作業(yè)人員、有關(guān)部門的車間(分廠)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員。目標(biāo)值 100%,少 5%扣 2分。 復(fù)訓(xùn)日期 考試成績 受教育者簽名 教育者簽名 受教育者簽名 教育者簽名 受教育者簽名 教育者簽名 調(diào)動情況 教育日期 教育日期 教育日期 220 50 ? 特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)教育 —— 特種作業(yè)定義 —— 特種作業(yè)范圍 —— 健康檢查 —— 持證上崗操作 —— 證書有效期及復(fù)審 —— 目標(biāo)值 100%,少一人扣 8分。 生產(chǎn)設(shè)備安全裝置及危險源。 作業(yè)場所 /工作崗位危險源防范措施及應(yīng)急救援。 新進(jìn)人員入廠三級職業(yè)安全健康教育卡 工號: 姓名 性別 年齡 進(jìn)廠日期 人員來源 分配部門 工種 考試日期 公司級教育 車間教育 班組教育 考試成績 安全生產(chǎn)基本知識。 —— 形成文件。 216 46 ? 年度計(jì)劃 —— 即企業(yè)年度職業(yè)安全健康工作計(jì)劃,是長遠(yuǎn)規(guī)劃的具體實(shí)施。 —— 保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施,不斷提高企業(yè)本質(zhì)安全。 ? 企業(yè)可根據(jù)國家安全生產(chǎn)要求,在制度數(shù)量上可以增減。 —— 規(guī)定儲存、使用、保管、運(yùn)輸?shù)确矫嬉蟆? —— 制定勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。 212 42 1安全防護(hù)設(shè)備管理制度 —— 明確規(guī)定安全防護(hù)設(shè)備的管理程序和管理職能。 —— 規(guī)定廠內(nèi)交通道路標(biāo)識等方面的要求。 —— 安裝要求:沿墻架空或敷在地面;沿墻敷設(shè)高度:室內(nèi)> ,室外> ,跨越道路> 6m。 29 39 危險作業(yè)審批制度 —— 明確規(guī)定高處作業(yè)、帶電作業(yè)、爆破作業(yè)、爆炸危險作業(yè)、中毒或有窒息危險作業(yè)、放射室外射線探傷作業(yè)履行審批手續(xù)。 —— 簽訂安全協(xié)議。 —— 明確注冊登記程序和應(yīng)急預(yù)案建立規(guī)定。 —— 相應(yīng)效果評價措施。 傷亡事故管理制度 —— 規(guī)定對生產(chǎn)安全事故報告、搶救、調(diào)查、分析、處理的要求。 ? 計(jì)分方法 本項(xiàng)目分值為 15分,單項(xiàng)條款扣分,總分為單項(xiàng)條款疊加計(jì)算。 C、檢查環(huán)節(jié):對計(jì)劃實(shí)施效果進(jìn)行檢查測量,并采取措施、修正、消除偏差。 —— 按 PDCA循環(huán)模式。 —— 是貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任指標(biāo)的保證。 129 30 第二章 基礎(chǔ)管理考評 ? 概述基礎(chǔ)管理考評 ? 第一節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制 ? 第二節(jié) 職業(yè)安全健康規(guī)章制度 ? 第三節(jié) 規(guī)劃與年度計(jì)劃 ? 第四節(jié) 機(jī)構(gòu)與人員 ? 第五節(jié) 職業(yè)安全健康教育 ? 第六節(jié) 事故管理 ? 第七節(jié) “三同時”管理 21 31 ?第八節(jié) 班組安全管理 ?第九節(jié) 安全操作規(guī)程 ?第十節(jié) 特種設(shè)備及人員安全管理 ?第十一節(jié) 相關(guān)方安全管理 ?第十二節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督檢查 ?第十三節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案 ?第十四節(jié) 危險源管理 ?第十五節(jié) 安全健康檔案 22 32 概述基礎(chǔ)管理考評 ? 基礎(chǔ)管理作用和地位 —— 形成企業(yè)內(nèi)部約束改進(jìn)機(jī)制。 鑄造熔煉爐包括煉鋼爐、沖天爐、泔鍋爐、感應(yīng)爐等。廢熱鍋爐和熱水鍋爐不計(jì)在內(nèi)。(具體可查危險化學(xué)品手冊) 127 28 輕質(zhì)易燃易爆品是指油漆、機(jī)油、木材、橡膠制品、化學(xué)易燃品、賽璐珞、炸藥、雷管等。 NⅠ =∑HⅠ i=1, NⅡ =∑HⅡ i=1, NⅢ =∑HⅢ i=1 (I= ……18) 18N IIIIIIIIIIII CNCNC ??123 24 ? 計(jì)算舉例 某機(jī)械制造企業(yè)危險設(shè)備(設(shè)施)及物品擁有量或儲存量如下表(表 1) 序 號 設(shè)備設(shè)施及物品名稱 單位 危險 容量 序 號 設(shè)備設(shè)施及物品名稱 單位 危險 容量 1 鍋爐 T 44 10 機(jī)動車輛 輛 108 2 乙炔發(fā)生器 m3/h 4 11 制氧機(jī) m3/h 0 3 煤氣發(fā)生爐 m3/h 0 12 電力變壓器 KVA 1600 4 工業(yè)氣瓶 個 150 13 鍛造機(jī)械 T 7 5 閃點(diǎn)< 28℃ 易燃易爆儲量 T 3 14 鑄造熔煉爐 T 25 6 輕質(zhì)易燃易爆品儲量 m3 54 15 壓力容器 Mpa 121 22 ?危險容量分類 主意 —— 為區(qū)分機(jī)械制造企業(yè)危險容量對事故產(chǎn)生的影響,將同一危險設(shè)備(設(shè)施)及物品所擁有的危險容量分為三類: Ⅰ 類:危險容量低,事故嚴(yán)重度??; Ⅱ 類:危險容量中,事故嚴(yán)重度較大; Ⅲ 類:危險容量高,事故嚴(yán)重度大。 120 21 ? 危險等級劃分的原則 —— 危險源產(chǎn)生的風(fēng)險所造成傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的頻次。 118 19 ?期限 —— 證書和牌匾有效期為三年 —— 撤銷 在有效期內(nèi),企業(yè)發(fā)生安全事故: 造成一次死亡 3人以上(含 3人),或累計(jì)死亡 5人以上(含 5人)造成較大社會影響的,原核準(zhǔn)部門撤銷。符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相應(yīng)等級的,由安監(jiān)部門核準(zhǔn)。 —— 自評后,形成自評報告,向承擔(dān)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)評機(jī)構(gòu)提出申請復(fù)評。 D、所有扣分只扣除該條款或項(xiàng)目的分值,將其應(yīng)得分扣完為止,不計(jì)負(fù)分。 B、不合格率扣分法,依據(jù)《考評說明》中要求,評價出不合格設(shè)備設(shè)施的臺數(shù)和不合格率,并依據(jù)不同的系數(shù)計(jì)算出該項(xiàng)目的分值。 111 12 ?抽樣原則 基礎(chǔ)管理 —— 人員抽查考核數(shù)量不少于現(xiàn)場(或在冊)數(shù)量 10%。 110 11 第三節(jié) 《考評標(biāo)準(zhǔn)》的考核方法 ?考評方法 —— 按《考評標(biāo)準(zhǔn)》中《考評檢查表》逐項(xiàng)進(jìn)行考評。 19 10 C、電氣考評內(nèi)容包括變配電系統(tǒng)等 10個項(xiàng)目,考評分值為 137分。 考評對象: ? 廠區(qū)內(nèi)所有 OSH管理模式和人員活動; ? 所有設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境; ? 涉及本企業(yè) OSH有關(guān)的相關(guān)方的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境。 —— OHS法規(guī)貫穿于體系始終,而考評項(xiàng)目是 OHS法規(guī)應(yīng)用的檢驗(yàn)。 —— 是建立職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)。 14 5 ?推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作意義: —— 貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》等要求的重要體現(xiàn)。 12 3 按照國家 /行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范其安全質(zhì)量技術(shù)狀態(tài)。機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 考核評級標(biāo)準(zhǔn) (基礎(chǔ)管理部分) 01 1 第一章 概論 ?第一節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ?第二節(jié) 《考評標(biāo)準(zhǔn)》考評原則 ?第三節(jié) 《考評標(biāo)準(zhǔn)》考評方法 ?第四節(jié) 考核評級的工作程序 ?第五節(jié) 機(jī)械制造企業(yè)危險等級劃分 11 2 第一節(jié) 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ? 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 —— 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化《考評標(biāo)準(zhǔn)》產(chǎn)生背景。 —— 開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化途徑: 從基礎(chǔ)管理入手,通過: A、建立、健全組織機(jī)構(gòu); B、制定職責(zé)和權(quán)限,各種規(guī)程、運(yùn)行程序; C、將各部門、各個環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)工作有機(jī)組合,形成相互協(xié)調(diào),相互促進(jìn)有機(jī)整體。即: A、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化原則,制定相關(guān)制度和操作程序; B、按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范監(jiān)督檢查行為; C、堅(jiān)持執(zhí)法過程的合法性和效能型原則; D、保障企業(yè)合法權(quán)益不受侵害。 —— 提升企業(yè)職業(yè)安全健康管理水平,減少生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病發(fā)生的科學(xué)方法。 —— 體系是對危險源的辨識、評價和控制,而考評標(biāo)準(zhǔn)是對危險源的治理。 基礎(chǔ)管理考評必須將各考評項(xiàng)目有機(jī)聯(lián)系,形成一個整體。 B、熱工機(jī)械考評內(nèi)容包括鍛造機(jī)械等 15個項(xiàng)目,考評分值為 129分。 上述考評內(nèi)容總計(jì) 75個項(xiàng)目,考評總分值為1000分。 —— 復(fù)評:現(xiàn)場隨機(jī)抽樣。 計(jì)分方法分為: A、單項(xiàng)扣分法,依據(jù)《考評說明》中要求,對不合格條款扣除相應(yīng)分值。 C、混合計(jì)分法:依據(jù)《考評說明》中要求,某些條款為單項(xiàng)否決,某些條款為單項(xiàng)扣分,單項(xiàng)扣分總值不得大于一定比例分值。 116 17 ?自評 —— 企業(yè)應(yīng)成立考評組,下設(shè)五 ~六個專業(yè)小組,按《考評標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行自評。 ——復(fù)評后,向企業(yè)和安監(jiān)部門提交復(fù)評報告。 核準(zhǔn)后,發(fā)給相應(yīng)證書和牌匾,并媒體公布。 —— 是度量企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考核評級工作的易難程度,危險等級高的企業(yè),相對工作量較大,達(dá)到相同水平的考核評級的難度較大。 —— 根據(jù)機(jī)械行業(yè) 45年來事故統(tǒng)計(jì)分析,確定 18種危險設(shè)備(設(shè)施)及物品衡量機(jī)械制造企業(yè)危險等級劃分的基準(zhǔn),反映企業(yè)擁有的危險程度大小。 NⅠ 、 NⅡ 、NⅢ 分別表示
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