機械制圖機公差分析-全文預(yù)覽
【正文】 6 看不清加工痕跡 車 ,鏜 ,刨 ,銑 ,鉸 ,拉 ,磨 ,滾壓 ,刮 1~2點/cm2,銑齒 安裝直徑超過 80mm的 G級軸承的外殼孔 ,普通精度齒輪的齒面 ,定位銷孔 ,V帶輪的表面 ,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑 ,軸承蓋的定中心凸肩表面等 . 8 7 可辨加工痕跡的方向 車 ,鏜 ,拉 ,磨 ,立銑 ,刮 3~10點 /cm2,滾壓 要求保證定心及配合特性的表面 ,如推銷與圓柱銷的表面 ,與 G級精度滾動軸承相配合的軸頸和外殼孔 ,中速轉(zhuǎn)動的軸承 . 第五章 表面粗糙度 第五章 表面粗糙度 加工方法 表面粗糙度 Ra/um 25 50 100 壓力鑄造 擠壓 鑽孔 端面銑 車外圓 金剛車 車端面 研磨 面粗糙度 公差原則就是處理尺寸公差與形位公差之間關(guān)系的原則。 在 90176。負(fù)時為 過盈 . 根據(jù)零件間的要求 ,配合分為 3類 : : 具有間隙 (包括最小間隙等與零 )的配合 .此時 ,孔的公差帶在軸的公差帶之上 . : 具有過盈 (包括最小過盈等與零 )的配合 .此時 ,孔的公差帶在軸的公差帶之下 . : 可能具有間隙或過盈的配合 .此時 ,孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 . 第三章 配合 第四章 形位公差 ? 要素 : 構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面 ,簡稱要素 . ? 形狀誤差 : 零件上被測要素的實際形狀對其理想 形狀的變動量 . ? 形狀公差 : 形狀誤差的最大允許值 . ? 位置誤差 : 零件上被測要素的實際位置對其理想 位置的變動量 . ? 位置公差 : 位置誤差的最大允許值 . ? 基準(zhǔn)要素 : 用來確定被測要素的方向和 (或 )位置的要素 . 一 .形位公差的基本概念 被測直線 被 測 平 面 基準(zhǔn)平面 第四章 形位公差 二 .形位公差的種類及其檢驗方法 形位公差種類 公 差 名 稱 記 號 形狀公差 直線度 ? 平面度 真圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 位置公差 定向 平行度 垂直度 ⊥ 傾斜度 ? 定位 同軸度 ◎ 對稱度 位置度 ○ 跳動 圓跳動 全跳動 被測直線 t為在給定平面內(nèi)的直線度 公差 A的直線度誤差不大於 第四章 形位公差 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 被 測 軸 線 20f7 軸線的直線度誤差 不 大于 ? t是在任意方向的直線度公差 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 類 第四章 形位公差 第四章 形位公差 直尺塞尺法 第四章 形位公差 直線度的檢驗方法 杠桿百分表 法 第四章 形位公差 類 被測平面 t為平面度公差 A面的平面度誤差不大于 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 第四章 形位公差 法 第四章 形位公差 將 物品平放于平臺 ,用塞尺測量 物品與平臺之間的間隙 . 塞尺與平臺要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測量 . 第四章 形位公差 將杠桿百分表置于測定面 ,在 A點調(diào)零 ,確認(rèn)到 B點 . 測定值 =最大值 最小值 第四章 形位公差 種類 被測圓柱面 t為圓度公差 t=R(max)R(min) 16g6的 真圓度誤差 不 大于 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 被測圓柱面 6g7的圓柱度誤差 不大于 t為圓柱度公差 t=R(max)R(min) 第四章 形位公差 類 誤差形式 代號標(biāo)注示例 文字說明示例 第四章 形位公差 類 被 測 平 面 基準(zhǔn)平面 t為平面對平面的垂直度公差 端面 B對基準(zhǔn)面 A的垂直度 誤差不大于 第四章 形位公差 . (1)將基準(zhǔn)面用磁鐵與平臺平行地支撐 . (2)將百分表從彎曲根部起移動至前端止 ,將讀數(shù)的最大差作垂直度 . 注 :測定是橫過 l幅所有地方 . 5 垂直度 第四章 形位公差 . (1)在平臺上 ,用磁鐵如圖支撐測量物 . (2)將百分表接觸于測量物上 ,在 B點調(diào)零 ,確認(rèn)到C點 . (3)將百分表接觸于測量物上 ,將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動 . (4)測定在 0176。 。 三 .小尺寸的注法 五 .正方形標(biāo)注 : 四、 尺寸標(biāo)注 六 .重復(fù)要素 的標(biāo)注 七 .間隔相等鏈?zhǔn)阶⒎? 八 .同一基準(zhǔn)的注法 : 四、 尺寸標(biāo)注 九 .表面粗糙度注法 與垂直線夾角小于 30度時應(yīng)拉出標(biāo)注 十 .形狀和位置公差注法 : 四、 尺寸標(biāo)注 例 : 四、 尺寸標(biāo)注 十一 .尺寸鏈及參考尺寸 : (1)避免封閉尺寸標(biāo)注 。 四、 尺寸標(biāo)注 (2)盡量避免在 30度范圍內(nèi)標(biāo)注 (如圖 1),否則可采用圖 2形式標(biāo)注 。 (2)畫出物體每個部位兩個視圖 。 (2)第三角投影法 指第三象限內(nèi)投影 。 五 .尺寸標(biāo)注 。圖面尺寸標(biāo)注與公差 分析 講義 一、圖面尺寸標(biāo)注
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