【正文】 特別精密零 件的配合 非配合尺寸 (大製造公差 ) 原材料公差 ? 加工方法與公差等級(jí) 車 IT7IT11 銑 IT8IT11 磨 IT4IT8 研磨 IT01IT5 鑽孔 IT10IT13 衝壓 IT10IT14 壓鑄 IT11IT14 第二章 尺寸公差 第三章 配合 配合 : 基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)係稱為 配合 . 因?yàn)榭缀洼S的實(shí)際尺寸不同 ,裝配後可能出現(xiàn)不同的鬆緊程度 ,即出現(xiàn)間隙或過(guò)盈 .當(dāng)孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差 ,此值為正時(shí)是 間隙 。與 90176。的讀數(shù)最大差 →X。的讀數(shù)最大差 →Y): 垂直度 (?)= X2+Y2 5 垂直度 第四章 形位公差 . (1)在 2個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)插入適合的塞規(guī) 。的位置求出 ?B與 ?C的中心偏移(X),并求出在 90176。 GB／ T42491996和 GB／ T166711996規(guī)定了形位公差與尺寸公差之間的關(guān)系。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 體外作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取? 關(guān)聯(lián)要素體外作用尺寸 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 體內(nèi)作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體內(nèi)相接的最小理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾取? 關(guān)聯(lián)要素體內(nèi)作用尺寸 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 作用尺寸不僅與實(shí)際要素的局部實(shí)際尺寸有關(guān) ， 還與其形位誤差有關(guān) 。 對(duì)一批零件而言 ， 每個(gè)零件都不一定相同 ， 但每個(gè)零件的體外或體內(nèi)作用尺寸只有一個(gè) 。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體狀態(tài)（ MMC) 實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于極限尺寸之內(nèi)，并具有材料量最多時(shí)的狀態(tài)，稱為最大實(shí)體狀態(tài)。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體尺寸（ MMS) 實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸，稱為最大實(shí)體尺寸。 DM = Dmin； dM = dmax。孔和軸的最小實(shí)體尺寸分別用 DL、 dL 表示。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（ MMVC) 在給定長(zhǎng)度上，實(shí)際要素處于最大實(shí)體狀態(tài)，且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)，稱為最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效尺寸（ MMVS) 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體外作用尺寸，稱為最大實(shí)體實(shí)效尺寸。 單一要素： DLV、 dLV 關(guān)聯(lián)要素： D′LV、 d′LV。 對(duì)一批零件而言是定值 。 聯(lián)系： 實(shí)效尺寸是作用尺寸的極限值 。 邊界尺寸 :指極限包容面的直徑或距離。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體邊界（ MMB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實(shí)體尺寸的包容面。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效邊界（ MMVB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸的包容面。 二、 獨(dú)立原則（ IP) 獨(dú)立原則是指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互獨(dú)立無(wú)關(guān) ， 分別滿足要求的原則 。 二、 獨(dú)立原則（ IP) 獨(dú)立原則主要用于以下兩種情況： 1. 除配合要求外 ， 還有極高的形位精度要求 ， 以保證零件的運(yùn)轉(zhuǎn)與定位精度要求 。 三、 相關(guān)要求 相關(guān)要求是指圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關(guān)的公差要求 。 包容要求適用于單一要素，如圓柱表面或兩平行表面。 標(biāo)注時(shí)包容要求是在尺寸公差帶代號(hào)或尺寸公差值后面加注符號(hào) E 三、 相關(guān)要求 （ ER) 采用包容要求的合格條件為：體外作用尺寸不得超過(guò)最大實(shí)體尺寸，局部實(shí)際尺寸不得超過(guò)最小實(shí)體尺寸。 用最大實(shí)體邊界綜合控制實(shí)際尺寸和形狀誤差來(lái)保證必要的最小間隙（保證能自由裝配）。 如回轉(zhuǎn)軸的軸頸和滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)套筒和孔，滑塊和滑塊槽的配合等等。 當(dāng)其局部實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許將偏離值補(bǔ)償給形位誤差。 當(dāng)應(yīng)用于被測(cè)要素或基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在形位公差框格中的形位公差值或基準(zhǔn)后面加注符號(hào) M 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素 當(dāng)軸的實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其軸線允許的直線度誤差可相應(yīng)地增大。 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素合格條件 孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體實(shí)效尺寸 ，局部實(shí)際尺寸不超出極限尺寸 。常用于零件精度低（尺寸精度、形位精度較低），配合性質(zhì)要求不嚴(yán)，但要求能自由裝配的零件，以獲得最大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 三、 相關(guān)要求 （ LMR) 三、 相關(guān)要求 （ RR) 一、基本概念 為了保證機(jī)器或儀器能順利的進(jìn)行裝配，并達(dá)到預(yù)定的工作要求。 第七章 尺寸鏈 一、基本概念 尺寸鏈與尺寸鏈線圖 在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中 ， 由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組 ， 稱為尺寸鏈 。 2） 角度尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為角度，角度環(huán)的代號(hào)用小寫斜體希臘字母α 、 β 、 γ 、 …… 等表示。 2） 零件尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為同一零件設(shè)計(jì)尺寸 。 一、基本概念 按各環(huán)在空間中的位置分 1） 直線尺寸鏈 鏈中各環(huán)均位于同一平面內(nèi)且平行于封閉環(huán)的尺寸鏈 。 3） 空間尺寸鏈 鏈中各環(huán)位于幾個(gè)不平行的平面內(nèi) 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 設(shè)尺寸鏈的組成環(huán)為 n個(gè) ， 其中 m個(gè)增環(huán) ， nm個(gè)減環(huán) ，L0為封閉環(huán)的基本尺寸 ， Li為第 i個(gè)組成環(huán)的基本尺寸 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的極限尺寸 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和； 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增環(huán)的最小極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最大極限尺寸之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的極限偏差 封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和； 封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的公差 封閉環(huán)的公差 T 等于所有組成環(huán)公差之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 校核計(jì)算 已知各組成環(huán)的基本尺寸和極限偏差 ， 求封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差 ， 以校核幾何精度設(shè)計(jì)的正確性和求工序間的加工余量 。 各組成環(huán)公差的確定可用兩種方法 ， 即等公差法和等公差