機(jī)械制圖機(jī)公差分析-預(yù)覽頁
【正文】 二、公差與配合 目錄 一、製圖基本步驟 二、繪圖 :投影 三、繪圖 :視圖 四、尺寸標(biāo)注 五、標(biāo)準(zhǔn)圖框 圖面尺寸標(biāo)注 一 .確定圖幅及作圖比例 。 四 .產(chǎn)品分析及繪圖 。 二 .正投影 (1)第一角投影法 指第一象限內(nèi)投影 。 二、 繪圖 :投影 四 . 三視圖畫法 : : (1)選擇反映物體形狀特征最明顯的方向作為主視圖的投影方向 。 二、 繪圖 :投影 例一 : 輔助線畫法 二、 繪圖 :投影 例二 : 三視圖投影輔助線 例三 : 二、 繪圖 :投影 例四 :兩圓柱 (半徑相差大 )正交 例五 :兩半徑相同圓柱正交 一 .基本視圖 : 主視圖 .俯視圖 .仰視圖 .左視圖 .右視圖 .后視圖 二 .斜視圖 : 應(yīng)標(biāo)出“ x向” : 三、 繪圖 :視圖 三 :局部視圖 四 :旋轉(zhuǎn)視圖 五 .全剖視圖 : 三、 繪圖 :視圖 六 :半剖視圖 七 :局部剖視圖 八 :柱面剖切 九 :階梯剖切 十 .重合剖面 : 三、 繪圖 :視圖 十一 :局部放大圖 一 .線性尺寸 : (1)數(shù)字一般注在尺寸線的上方 (如圖 1)。 四、 尺寸標(biāo)注 四 .標(biāo)注尺寸不能交叉 。 。 孔的最大極限尺寸 . 最小實(shí)體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最少時(shí)狀態(tài)下的極限尺寸 . 第一章 公差概述 (1). 尺寸公差 (2). 形狀和位置公差 (3).表面形貌公差 (表面粗糙度 ) 第一章 公差概述 公差等級(jí)與尺寸精度 : 確定尺寸精確程度的等級(jí)稱 公差等級(jí) . 國標(biāo)規(guī)定了 20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) ,即 IT01,IT0,IT1…IT18. 等級(jí)依次降低 ,公差依次增大 . 零件的尺寸精度就是實(shí)際尺寸接近理論尺寸的準(zhǔn)確程度 . 愈準(zhǔn)確者精度越高 . 精度越高 ,公差等級(jí)愈小 . 第二章 尺寸公差 第二章 尺寸公差 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的使用範(fàn)圍 應(yīng)用 公差等級(jí) (IT) 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 塊規(guī) 量規(guī) 配合尺寸 特別精密零 件的配合 非配合尺寸 (大製造公差 ) 原材料公差 ? 加工方法與公差等級(jí) 車 IT7IT11 銑 IT8IT11 磨 IT4IT8 研磨 IT01IT5 鑽孔 IT10IT13 衝壓 IT10IT14 壓鑄 IT11IT14 第二章 尺寸公差 第三章 配合 配合 : 基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)係稱為 配合 . 因?yàn)榭缀洼S的實(shí)際尺寸不同 ,裝配後可能出現(xiàn)不同的鬆緊程度 ,即出現(xiàn)間隙或過盈 .當(dāng)孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差 ,此值為正時(shí)是 間隙 。的讀數(shù)最大差 →X。的位置求出 ?B與 ?C的中心偏移(X),并求出在 90176。 一、 術(shù)語及其意義 體外作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取? 關(guān)聯(lián)要素體內(nèi)作用尺寸 一、 術(shù)語及其意義 作用尺寸不僅與實(shí)際要素的局部實(shí)際尺寸有關(guān) ， 還與其形位誤差有關(guān) 。 一、 術(shù)語及其意義 最大實(shí)體狀態(tài)（ MMC) 實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于極限尺寸之內(nèi)，并具有材料量最多時(shí)的狀態(tài)，稱為最大實(shí)體狀態(tài)。 DM = Dmin； dM = dmax。 一、 術(shù)語及其意義 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（ MMVC) 在給定長(zhǎng)度上，實(shí)際要素處于最大實(shí)體狀態(tài)，且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)，稱為最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。 單一要素： DLV、 dLV 關(guān)聯(lián)要素： D′LV、 d′LV。 聯(lián)系： 實(shí)效尺寸是作用尺寸的極限值 。 一、 術(shù)語及其意義 最大實(shí)體邊界（ MMB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實(shí)體尺寸的包容面。 二、 獨(dú)立原則（ IP) 獨(dú)立原則是指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互獨(dú)立無關(guān) ， 分別滿足要求的原則 。 三、 相關(guān)要求 相關(guān)要求是指圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關(guān)的公差要求 。 標(biāo)注時(shí)包容要求是在尺寸公差帶代號(hào)或尺寸公差值后面加注符號(hào) E 三、 相關(guān)要求 （ ER) 采用包容要求的合格條件為：體外作用尺寸不得超過最大實(shí)體尺寸，局部實(shí)際尺寸不得超過最小實(shí)體尺寸。 如回轉(zhuǎn)軸的軸頸和滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)套筒和孔，滑塊和滑塊槽的配合等等。 當(dāng)應(yīng)用于被測(cè)要素或基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在形位公差框格中的形位公差值或基準(zhǔn)后面加注符號(hào) M 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素 當(dāng)軸的實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其軸線允許的直線度誤差可相應(yīng)地增大。常用于零件精度低（尺寸精度、形位精度較低），配合性質(zhì)要求不嚴(yán)，但要求能自由裝配的零件，以獲得最大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 第七章 尺寸鏈 一、基本概念 尺寸鏈與尺寸鏈線圖 在零件加工或機(jī)器裝配過程中 ， 由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組 ， 稱為尺寸鏈 。 2） 零件尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為同一零件設(shè)計(jì)尺寸 。 3） 空間尺寸鏈 鏈中各環(huán)位于幾個(gè)不平行的平面內(nèi) 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的極限尺寸 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和； 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增環(huán)的最小極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最大極限尺寸之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的極限偏差 封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和； 封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 封閉環(huán)的公差 封閉環(huán)的公差 T 等于所有組成環(huán)公差之和 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 校核計(jì)算 已知各組成環(huán)的基本尺寸和極限偏差 ， 求封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差 ， 以校核幾何精度設(shè)計(jì)的正確性和求工序間的加
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