【正文】 計(jì)分方法： —— 本項(xiàng)目分值為 15分，單項(xiàng)扣分，總分為單項(xiàng)條款扣分疊加計(jì)算。 —— 重大、重要危險(xiǎn)源分級(jí)管理。 261 91 ?重要危險(xiǎn)源確定 —— 生產(chǎn)場(chǎng)所、作業(yè)活動(dòng)（如焊接、噴涂）周圍設(shè)有易燃易爆物品，不可能造成死亡 3人及以上和經(jīng)濟(jì)損失 50萬(wàn)元及以上后果的。 258 88 ? 危險(xiǎn)源辨識(shí)舉例（供參考） 工作活動(dòng) 設(shè)備名稱 或活動(dòng)說明 危險(xiǎn)源名稱 特性 機(jī)械加工 金屬切削 夾具、卡具松動(dòng)飛擊 機(jī)械傷害 未戴護(hù)目鏡，鐵屑飛擊 機(jī)械傷害 在旋轉(zhuǎn)零件上測(cè)量工件 機(jī)械傷害 在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上戴手套操作 機(jī)械傷害 用手替代工具操作 割傷 車床 皮帶輪、齒輪防護(hù)罩缺陷 機(jī)械傷害 制動(dòng)裝置失效 機(jī)械傷害 行程限位失靈 機(jī)械傷害 380V/220V照明燈具 觸電 PE線不可靠 觸電 環(huán)境 鐵屑未清除纏繞 觸電 地面有油或其他液體 滑倒 259 89 ? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) —— 直接評(píng)價(jià)確定 ? 機(jī)械制造企業(yè)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)原則 A、按 GB182182023《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中所列爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)的數(shù)量等于或者大于臨界量確定為重大危險(xiǎn)源。 —— 重大危險(xiǎn)源 是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。 C、控制事故擴(kuò)大措施。 247 77 第十二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 ? 目的 —— 消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。 246 76 ? 安全防范措施 —— 施工現(xiàn)場(chǎng)無事故隱患和違章行為 ? 企業(yè)內(nèi)經(jīng)營(yíng)承包、租賃要求 —— 財(cái)產(chǎn)租賃應(yīng)考評(píng)具安全保障條件。 —— 電梯：每年一次 —— 起重機(jī)械：每 2年一次 —— 施工升降機(jī)：每年一次 —— 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛：每年一次 244 74 ? 特種作業(yè)人員 —— 基本條件 A、年滿十八周歲 B、初中文化程度 C、身體健康，無從事妨礙本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。 242 72 ? 定期檢驗(yàn) —— 鍋爐：外部檢驗(yàn)每年一次，內(nèi)部檢驗(yàn)每 2年一次，水壓試驗(yàn)每 6年一次（無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)每 3年一次）。 —— 同設(shè)備設(shè)施、作業(yè)方式相同，可以合并，反之單獨(dú)編制。 237 67 —— 四個(gè)環(huán)節(jié) 可行性研究 勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收評(píng)價(jià) 竣工驗(yàn)收 ? 安全設(shè)施投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目的概算。 C、安全部門應(yīng)參與審查技術(shù)文件。 ? 工傷事故控制指標(biāo) —— 控制值：死亡率＜ ‰/ 年 重傷率＜ ‰/ 年 —— 工傷事故控制指標(biāo)分解 —— 制定對(duì)策措施、考核辦法 —— 獲證后三年內(nèi)死亡事故考核 231 61 ? 事故報(bào)告、調(diào)查、處理和統(tǒng)計(jì) —— 事故報(bào)告時(shí)限：立即報(bào)告，最遲不超過 24小時(shí)。 實(shí)際操作練習(xí)。 227 57 休工復(fù)工教育卡（供參考） 部門： 工號(hào)： 姓名 性別 年齡 工種 離崗日期 上班日期 休工天數(shù) 車間（分廠）教育內(nèi)容 班組長(zhǎng)教育內(nèi)容 安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。 安全操作要點(diǎn)。 安全技術(shù)知識(shí)。 ? 考評(píng)要求 —— 由人事部門提供上述人員名單（班組長(zhǎng)除外）。 （ 3）工程技術(shù)人員 掌握預(yù)防職業(yè)危害的工程技術(shù)措施和采用“四新”應(yīng)具備的職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)知識(shí)。 —— 周期：一年一次。 崗位安全操作規(guī)程。 219 49 第五節(jié) 職業(yè)安全健康教育 ? 目的 提高職業(yè)安全健康意識(shí)和安全操作技能 ? 新職工進(jìn)廠三級(jí)教育 —— 對(duì)象：新工人、工程技術(shù)、管理人員及臨時(shí)工、勞務(wù)工等； —— 目標(biāo)值 100%，少一人扣 6分。 —— 應(yīng)有實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)的配套措施。 —— 規(guī)定實(shí)施安全監(jiān)督的歸口部門及制約措施。 1勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度 —— 規(guī)定勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、保管、使用和監(jiān)督的工作程序和管理要點(diǎn)。 1廠內(nèi)交通安全管理制度 —— 規(guī)定在采購(gòu)使用管理、維修保養(yǎng)、報(bào)廢和駕駛員管理考核等方面的管理程序內(nèi)容和要求。 —— 規(guī)定審批程序、范圍、監(jiān)控措施等內(nèi)容。 特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度 —— 規(guī)定采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理程序。 —— 檢查記錄要求。 24 34 B、行動(dòng)環(huán)節(jié)：按照計(jì)劃所規(guī)定的程序、控制點(diǎn)，加以實(shí)施。 ? “分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”原則 —— 是企業(yè)安全管理的組織原則。 鍛造機(jī)械包括鍛錘、摩擦壓力機(jī)等。 閃點(diǎn)＜ 28℃ 易燃易爆物品是指汽油、甲苯、酒精、香蕉水等，其容量大小按企業(yè)中一年內(nèi)最大的儲(chǔ)量。 —— 根據(jù)機(jī)械行業(yè) 45年來事故統(tǒng)計(jì)分析，確定 18種危險(xiǎn)設(shè)備（設(shè)施）及物品衡量機(jī)械制造企業(yè)危險(xiǎn)等級(jí)劃分的基準(zhǔn)，反映企業(yè)擁有的危險(xiǎn)程度大小。 核準(zhǔn)后，發(fā)給相應(yīng)證書和牌匾，并媒體公布。 116 17 ?自評(píng) —— 企業(yè)應(yīng)成立考評(píng)組，下設(shè)五 ~六個(gè)專業(yè)小組，按《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行自評(píng)。 計(jì)分方法分為： A、單項(xiàng)扣分法，依據(jù)《考評(píng)說明》中要求，對(duì)不合格條款扣除相應(yīng)分值。 上述考評(píng)內(nèi)容總計(jì) 75個(gè)項(xiàng)目，考評(píng)總分值為1000分。 基礎(chǔ)管理考評(píng)必須將各考評(píng)項(xiàng)目有機(jī)聯(lián)系，形成一個(gè)整體。 —— 提升企業(yè)職業(yè)安全健康管理水平，減少生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病發(fā)生的科學(xué)方法。 —— 開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化途徑： 從基礎(chǔ)管理入手，通過： A、建立、健全組織機(jī)構(gòu)； B、制定職責(zé)和權(quán)限，各種規(guī)程、運(yùn)行程序； C、將各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)工作有機(jī)組合，形成相互協(xié)調(diào)，相互促進(jìn)有機(jī)整體。 12 3 按照國(guó)家 /行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范其安全質(zhì)量技術(shù)狀態(tài)。 —— 是建立職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)。 考評(píng)對(duì)象： ? 廠區(qū)內(nèi)所有 OSH管理模式和人員活動(dòng)； ? 所有設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境； ? 涉及本企業(yè) OSH有關(guān)的相關(guān)方的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境。 110 11 第三節(jié) 《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的考核方法 ?考評(píng)方法 —— 按《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中《考評(píng)檢查表》逐項(xiàng)進(jìn)行考評(píng)。 B、不合格率扣分法，依據(jù)《考評(píng)說明》中要求，評(píng)價(jià)出不合格設(shè)備設(shè)施的臺(tái)數(shù)和不合格率，并依據(jù)不同的系數(shù)計(jì)算出該項(xiàng)目的分值。 —— 自評(píng)后，形成自評(píng)報(bào)告，向承擔(dān)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)評(píng)機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)復(fù)評(píng)。 118 19 ?期限 —— 證書和牌匾有效期為三年 —— 撤銷 在有效期內(nèi)，企業(yè)發(fā)生安全事故： 造成一次死亡 3人以上（含 3人），或累計(jì)死亡 5人以上（含 5人）造成較大社會(huì)影響的，原核準(zhǔn)部門撤銷。 121 22 ?危險(xiǎn)容量分類 主意 —— 為區(qū)分機(jī)械制造企業(yè)危險(xiǎn)容量對(duì)事故產(chǎn)生的影響，將同一危險(xiǎn)設(shè)備（設(shè)施）及物品所擁有的危險(xiǎn)容量分為三類： Ⅰ 類：危險(xiǎn)容量低，事故嚴(yán)重度?。? Ⅱ 類：危險(xiǎn)容量中，事故嚴(yán)重度較大； Ⅲ 類：危險(xiǎn)容量高，事故嚴(yán)重度大。（具體可查危險(xiǎn)化學(xué)品手冊(cè)） 127 28 輕質(zhì)易燃易爆品是指油漆、機(jī)油、木材、橡膠制品、化學(xué)易燃品、賽璐珞、炸藥、雷管等。 鑄造熔煉爐包括煉鋼爐、沖天爐、泔鍋爐、感應(yīng)爐等。 —— 是貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任指標(biāo)的保證。 C、檢查環(huán)節(jié)：對(duì)計(jì)劃實(shí)施效果進(jìn)行檢查測(cè)量，并采取措施、修正、消除偏差。 傷亡事故管理制度 —— 規(guī)定對(duì)生產(chǎn)安全事故報(bào)告、搶救、調(diào)查、分析、處理的要求。 —— 明確注冊(cè)登記程序和應(yīng)急預(yù)案建立規(guī)定。 29 39 危險(xiǎn)作業(yè)審批制度 —— 明確規(guī)定高處作業(yè)、帶電作業(yè)、爆破作業(yè)、爆炸危險(xiǎn)作業(yè)、中毒或有窒息危險(xiǎn)作業(yè)、放射室外射線探傷作業(yè)履行審批手續(xù)。 —— 規(guī)定廠內(nèi)交通道路標(biāo)識(shí)等方面的要求。 —— 制定勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。 ? 企業(yè)可根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)要求，在制度數(shù)量上可以增減。 216 46 ? 年度計(jì)劃 —— 即企業(yè)年度職業(yè)安全健康工作計(jì)劃，是長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃的具體實(shí)施。 新進(jìn)人員入廠三級(jí)職業(yè)安全健康教育卡 工號(hào)： 姓名 性別 年齡 進(jìn)廠日期 人員來源 分配部門 工種 考試日期 公司級(jí)教育 車間教育 班組教育 考試成績(jī) 安全生產(chǎn)基本知識(shí)。 生產(chǎn)設(shè)備安全裝置及危險(xiǎn)源。目標(biāo)值 100%，少 5%扣 2分。 —— 周期：每二年一次。 —— 班組長(zhǎng)由各部門提供班組長(zhǎng)名單。 作業(yè)環(huán)境狀況和定置管理。 實(shí)際安全操作示范。 職業(yè)安全健康法律、法規(guī)。 受教育者簽名 教育者簽名 受教育者簽名 教育者簽名 教育日期 教育日期 請(qǐng)簡(jiǎn)述在生產(chǎn)過程中如何做好自我保護(hù) 簽名： 228 58 工傷傷愈復(fù)工教育卡（供參考） 部門： 工號(hào)： 姓名 性別 年齡 工種 工傷日期 傷害程度 上班日期 車間（分廠）教育內(nèi)容 班組長(zhǎng)教育內(nèi)容 一、工傷事故剖析 事故原因分析 事故責(zé)任分析 應(yīng)吸取教訓(xùn) 防范措施 二、職業(yè)安全健康法律法規(guī) 三、工傷事故預(yù)測(cè)預(yù)防 如何提高安全意識(shí)和操作技能。 —— 按“四不放過”原則調(diào)查處理 —— 事故檔案包括：傷亡事故登記表；重傷、死亡事故報(bào)告書；事故調(diào)查記錄；分析會(huì)議記錄，事故責(zé)任者處理決定，年報(bào)表、月報(bào)表等。 236 66 施工階段 A、施工單位按施工圖和設(shè)計(jì)要求施工，對(duì)職業(yè)安全健康設(shè)施不得削減。 ? 周期：前三年（重點(diǎn)是上年度） ? 要求： —— “三同時(shí)”制度文本，計(jì)劃、施工記錄 —— 投資概算和決算。 —— 崗位操作規(guī)程包括：崗位危險(xiǎn)源、控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁事項(xiàng)。 —— 固定式壓力容器：年度檢驗(yàn)每年一次，全面檢驗(yàn)，安全狀況等級(jí)為 2級(jí)，每 6年一次；安全狀況等級(jí)為 3級(jí)，每 3年一次。 D、通過理論和實(shí)際操作考核，掌握相應(yīng)操作技能。 —— 簽訂安全管理協(xié)議和承包。 ? 范圍 —— 企業(yè)所有生產(chǎn)和輔助作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) ? 現(xiàn)場(chǎng)違章表現(xiàn)范圍 —— 現(xiàn)場(chǎng)違章操作 —— 現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè) —— 防護(hù)用品穿戴不合格 —— 特種作業(yè)持證情況 —— 隱患整改 ? 計(jì)分方法 本項(xiàng)目分值為 10分，單項(xiàng)條款扣分，總分為單項(xiàng)得分疊加計(jì)算。 D、異常情況下?lián)岆U(xiǎn)人員撤離條件、方法： —— 人員緊急疏散、撤離措施 —— 危險(xiǎn)區(qū)隔離措施 —— 受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治方案處理 251 81 —— 事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施 A、事故